CN210955584U - 一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，包括钢制工作平台，所述钢制工作平台的顶部固定连接有绝缘胶皮、焊接台和组队工装架，钢制工作平台的底部四角均固定连接有支腿，所述钢制工作平台的上方设有横套管和L形架子，横套管的底部固定连接有立柱，立柱上活动套设有立式套管，钢制工作平台固定套设在立式套管上。本实用新型设计合理，价格低廉，便于组装拆卸，便于调节障碍管的高度、倾斜角度以及倾斜方向，能够满足焊接中的平、立、横、仰以及多个倾斜方向和倾斜角度的项目，且便于调节四个障碍管之间的位置，能够对不同类型的管件、板件及组合件进行夹持焊接。

Description

一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架。

背景技术

根据《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010及各类焊工技术比赛规则、全国工程建设系统大赛、全国职工职业技能大赛、世界技能大赛、电焊工培训等技术文件要求，焊接项目有板对接平、立、横、仰4个项目，管对接垂直固定(2G)、水平固定(5G)、斜45°固定(6G)、斜45°固定(6G)加障碍、水平固定(5G)加障碍等5个项目，管板2FG、管板5FG、管板6FG等3个项目，角焊缝1F、角焊缝2F、角焊缝3F、角焊缝4F等4个项目，压力容器组合件、铝件组合件、不锈钢组合件等3个项目，且对焊件空间位置的高度及间距和焊件内部充氩保护有一定要求，随着目前各类焊接技能大赛焊接项目的更新，焊接比赛项目更新较快、世界技能大赛焊接项目进行了压力容器组合件、铝件组合件、不锈钢组合件焊接。

传统的单一操作架不能满足所有管件、板件、组合件等空间位置及高度的焊接，没有同时用于管件、板件、组合件等平台与操作架合一的设备，目前有必要设计出一种用于焊工培训、技能竞赛用多功能平台式操作架，因此我们提出了一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，包括钢制工作平台，所述钢制工作平台的顶部固定连接有绝缘胶皮、焊接台和组队工装架，钢制工作平台的底部四角均固定连接有支腿，所述钢制工作平台的上方设有横套管和L形架子，横套管的底部固定连接有立柱，立柱上活动套设有立式套管，钢制工作平台固定套设在立式套管上，立柱的一侧接触有两个第一紧固螺栓，立式套管螺纹套设在两个第一紧固螺栓上，横套管活动套设在L形架子上，L形架子的外侧接触有两个第二紧固螺栓，横套管螺纹套设在两个第二紧固螺栓上，L形架子的顶端固定连接有U形夹具，且U形夹具内螺纹紧固有连接杆，连接杆的两侧顶部均固定连接有小夹块，两个小夹块之间螺纹紧固有同一个插片，连接杆活动套设在插片上，插片的顶部固定连接有十字架管道障碍焊机构，所述十字架管道障碍焊机构包括固定连接在插片顶部的支撑管，支撑管的底端设为封堵机构，支撑管的顶端固定连接有十字架板，十字架板的顶部四角均螺纹固定有障碍管，十字架板的顶部开设有与支撑管相连通的插入式沟槽，所述支撑管的一侧连通并固定有充氩接口。

优选的，所述十字架板的顶部四角均开设有长滑槽，障碍管的内侧设有内螺纹，十字架板的底部四角均活动接触有第三紧固螺栓，且第三紧固螺栓的顶端贯穿对应的长滑槽并延伸至障碍管内，内螺纹与对应的第三紧固螺栓螺纹连接。

优选的，所述立式套管的侧壁上开设有两个第一螺纹孔，且第一螺纹孔与对应的第一紧固螺栓螺纹连接。

优选的，所述横套管的侧壁上开设有两个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与对应的第二紧固螺栓螺纹连接。

优选的，所述U形夹具的一侧内壁上开设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有第四紧固螺栓，且第四紧固螺栓的一端延伸至U形夹具内并与连接杆的一侧紧密接触。

优选的，所述连接杆的顶部开设有一侧为开口设置的插孔，插片活动插装在插孔内。

优选的，两个小夹块中的一个小夹块的一侧开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔内螺纹连接有第五紧固螺栓，第五紧固螺栓的一端与插片的一侧紧密接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过钢制工作平台、绝缘胶皮、焊接台、组队工装架、立式套管、立柱、L形架子、U形夹具、连接杆、支撑管、障碍管、插入式沟槽、充氩接口、第一紧固螺栓、横套管、第四紧固螺栓、小夹块、第三紧固螺栓、十字架板与插片相配合，松动两个第一紧固螺栓时，能够上下调节立柱的位置，达到能够调节十字架板和四个障碍管上下高度，松动第二紧固螺栓时能够转动调节L形架子的倾斜方向和倾斜角度，达到能够改变十字架板和四个障碍管的倾斜角度和倾斜方向，松动第四紧固螺栓后能够取下连接杆，此时可以将小于U形夹具内侧宽度的管件和板件紧固在U形夹具内进行管件和板件的普通焊接，松动第五紧固螺栓时能够拆下插片，达到便于拆下和组装十字架管道障碍焊机构，松动第三紧固螺栓后移动其在对应的长滑孔内的位置能够带动对应的障碍管位置移动，达到能够调整四个障碍管之间的距离，也可以任意拆卸障碍管的数量，达到通过可移动调节的多个障碍管能够对不同类型管件和板件进行稳定夹紧焊接，插入式沟槽便于在焊接时插入会使用到的充氩气的材质管，充氩接口用于对需要充氩气的材质管内充氩保护。

本实用新型设计合理，价格低廉，便于组装拆卸，便于调节障碍管的高度、倾斜角度以及倾斜方向，能够满足焊接中的平、立、横、仰以及多个倾斜方向和倾斜角度的项目，且便于调节四个障碍管之间的位置，能够对不同类型的管件、板件及组合件进行夹持焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架的A部分结构示意图；

图3为图2中的B部分爆炸结构示意图。

图中：1钢制工作平台、2绝缘胶皮、3焊接台、4组队工装架、5立式套管、6立柱、7 L形架子、8 U形夹具、9连接杆、10支撑管、11障碍管、12插入式沟槽、13充氩接口、14第一紧固螺栓、15横套管、16第四紧固螺栓、17小夹块、18第三紧固螺栓、19十字架板、20插片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，包括钢制工作平台1，钢制工作平台1的顶部固定连接有绝缘胶皮2、焊接台3和组队工装架4，钢制工作平台1的底部四角均固定连接有支腿，钢制工作平台1的上方设有横套管15和L形架子7，横套管15的底部固定连接有立柱6，立柱6上活动套设有立式套管5，钢制工作平台1固定套设在立式套管5上，立柱6的一侧接触有两个第一紧固螺栓14，立式套管5螺纹套设在两个第一紧固螺栓14上，横套管15活动套设在L形架子7上，L形架子7的外侧接触有两个第二紧固螺栓，横套管15螺纹套设在两个第二紧固螺栓上，L形架子7的顶端固定连接有U形夹具8，且U形夹具8内螺纹紧固有连接杆9，连接杆9的两侧顶部均固定连接有小夹块17，两个小夹块17之间螺纹紧固有同一个插片20，连接杆9活动套设在插片20上，插片20的顶部固定连接有十字架管道障碍焊机构，十字架管道障碍焊机构包括固定连接在插片20顶部的支撑管10，支撑管10的底端设为封堵机构，支撑管10的顶端固定连接有十字架板19，十字架板19的顶部四角均螺纹固定有障碍管11，十字架板19的顶部开设有与支撑管10相连通的插入式沟槽12，支撑管10的一侧连通并固定有充氩接口13，本实用新型设计合理，价格低廉，便于组装拆卸，便于调节障碍管11的高度、倾斜角度以及倾斜方向，能够满足焊接中的平、立、横、仰以及多个倾斜方向和倾斜角度的项目，且便于调节四个障碍管11之间的位置，能够对不同类型的管件、板件及组合件进行夹持焊接。

本实用新型中，十字架板19的顶部四角均开设有长滑槽，障碍管11的内侧设有内螺纹，十字架板19的底部四角均活动接触有第三紧固螺栓18，且第三紧固螺栓18的顶端贯穿对应的长滑槽并延伸至障碍管11内，内螺纹与对应的第三紧固螺栓18螺纹连接，立式套管5的侧壁上开设有两个第一螺纹孔，且第一螺纹孔与对应的第一紧固螺栓14螺纹连接，横套管15的侧壁上开设有两个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与对应的第二紧固螺栓螺纹连接，U形夹具8的一侧内壁上开设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有第四紧固螺栓16，且第四紧固螺栓16的一端延伸至U形夹具8内并与连接杆9的一侧紧密接触，连接杆9的顶部开设有一侧为开口设置的插孔，插片20活动插装在插孔内，两个小夹块17中的一个小夹块17的一侧开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔内螺纹连接有第五紧固螺栓，第五紧固螺栓的一端与插片20的一侧紧密接触，本实用新型设计合理，价格低廉，便于组装拆卸，便于调节障碍管11的高度、倾斜角度以及倾斜方向，能够满足焊接中的平、立、横、仰以及多个倾斜方向和倾斜角度的项目，且便于调节四个障碍管11之间的位置，能够对不同类型的管件、板件及组合件进行夹持焊接。

工作原理：焊接台3可以进行较普通的不锈钢组合件、铝组合件等焊接，立式套管5配合两个第一紧固螺栓14的设置，在松动两个第一紧固螺栓14时，能够上下调节立柱6的位置，立柱6上下移动时能够通过横套管15、L形架子7、U形夹具8、连接杆9、插片20与支撑管10带动十字架板19和四个障碍管11上下移动，达到能够调节障碍管11的上下高度，调节好高度后回转第一紧固螺栓14挤紧立柱6即可，转动横套管15上的两个第二紧固螺栓时，在第二螺纹孔孔的作用下，第二紧固螺栓转动时能够移动至于L形架子7分离，此时可以转动L形架子7，可以改变其倾斜方向和倾斜角度，从而达到能够改变十字架板19和四个障碍管11的倾斜角度和倾斜方向，调节倾斜角度合适后同理回转第二紧固螺栓锁紧L形架子7即可，连接杆9通过第四紧固螺栓16螺纹紧固在U形夹具8内的设置方式，便于在使用后松动第四紧固螺栓16时取下连接杆9，且此时可以将小于U形夹具8内侧宽度的管件和板件紧固在U形夹具8内进行管件和板件的普通焊接，插片20通过第五紧固螺栓螺纹紧固在两个小夹块17之间的方式，方便在使用后松动第五紧固螺栓拆下插片20，达到便于拆下和组装十字架管道障碍焊机构，四个障碍管11和四个第三紧固螺栓18的设置，配合十字架板19上设置的四个长滑孔，能够在松动第三紧固螺栓18后移动其在对应的长滑孔内的位置，此时第三紧固螺栓18带动对应的障碍管11位置移动，达到能够根据实际需要调节四个障碍管11之间的距离，也可以根据焊接中的需求任意拆卸障碍管11的数量，达到通过可移动调节的多个障碍管11能够对不同类型管件和板件进行稳定夹紧焊接，插入式沟槽12便于在焊接时插入会使用到的充氩气的材质管，充氩接口13用于对需要充氩气的材质管内充氩保护，使得便于调节障碍管11的高度、倾斜角度以及倾斜方向，且便于调整四个障碍管11之间的位置和数量，能够对不同类型的管件、板件及组合件进行夹持焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，包括钢制工作平台(1)，所述钢制工作平台(1)的顶部固定连接有绝缘胶皮(2)、焊接台(3)和组队工装架(4)，钢制工作平台(1)的底部四角均固定连接有支腿，其特征在于，所述钢制工作平台(1)的上方设有横套管(15)和L形架子(7)，横套管(15)的底部固定连接有立柱(6)，立柱(6)上活动套设有立式套管(5)，钢制工作平台(1)固定套设在立式套管(5)上，立柱(6)的一侧接触有两个第一紧固螺栓(14)，立式套管(5)螺纹套设在两个第一紧固螺栓(14)上，横套管(15)活动套设在L形架子(7)上，L形架子(7)的外侧接触有两个第二紧固螺栓，横套管(15)螺纹套设在两个第二紧固螺栓上，L形架子(7)的顶端固定连接有U形夹具(8)，且U形夹具(8)内螺纹紧固有连接杆(9)，连接杆(9)的两侧顶部均固定连接有小夹块(17)，两个小夹块(17)之间螺纹紧固有同一个插片(20)，连接杆(9)活动套设在插片(20)上，插片(20)的顶部固定连接有十字架管道障碍焊机构，所述十字架管道障碍焊机构包括固定连接在插片(20)顶部的支撑管(10)，支撑管(10)的底端设为封堵机构，支撑管(10)的顶端固定连接有十字架板(19)，十字架板(19)的顶部四角均螺纹固定有障碍管(11)，十字架板(19)的顶部开设有与支撑管(10)相连通的插入式沟槽(12)，所述支撑管(10)的一侧连通并固定有充氩接口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，所述十字架板(19)的顶部四角均开设有长滑槽，障碍管(11)的内侧设有内螺纹，十字架板(19)的底部四角均活动接触有第三紧固螺栓(18)，且第三紧固螺栓(18)的顶端贯穿对应的长滑槽并延伸至障碍管(11)内，内螺纹与对应的第三紧固螺栓(18)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，所述立式套管(5)的侧壁上开设有两个第一螺纹孔，且第一螺纹孔与对应的第一紧固螺栓(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，所述横套管(15)的侧壁上开设有两个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与对应的第二紧固螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，所述U形夹具(8)的一侧内壁上开设有两个第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有第四紧固螺栓(16)，且第四紧固螺栓(16)的一端延伸至U形夹具(8)内并与连接杆(9)的一侧紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，所述连接杆(9)的顶部开设有一侧为开口设置的插孔，插片(20)活动插装在插孔内。

7.根据权利要求1所述的一种平台式焊工培训或竞赛用的多功能焊接操作架，其特征在于，两个小夹块(17)中的一个小夹块(17)的一侧开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔内螺纹连接有第五紧固螺栓，第五紧固螺栓的一端与插片(20)的一侧紧密接触。

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