CN210953664U - 一种用于检测棒料抗弯强度的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座，所述底座的上端面对称开设有两个限位孔，所述底座的上端面对称设置有两个夹持机构，每个所述夹持机构均包括上夹板和下夹板，每个所述下夹板均固定安装在底座的上端面，每个所述上夹板的下端面均固定连接有限位杆，每个所述限位杆的下端均贯穿下夹板的上端面并滑动连接在限位孔，所述限位杆的下端面均固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在限位孔内，所述限位杆滑动连接在下夹板内。本实用新型，检测完毕后，用扳手拧松螺母，螺母向上移动，弹簧的弹力会推动上夹板也向上移动，进而便于将上夹板和下夹板之间的棒料取出。

Description

一种用于检测棒料抗弯强度的夹具

技术领域

本实用新型涉及棒料技术领域，尤其涉及一种用于检测棒料抗弯强度的夹具。

背景技术

在硬质合金行业中，合金的硬度、金相以及抗弯强度决定着合金的综合性能，是合金生产过程中必须检查的项目。但是对于细小合金棒料抗弯强度的性能指标却是无法测量的，这就意味着无法全面的评估某合金材料的综合性能。抗弯强度均采用三点弯曲的方式进行测量，对于尺寸较大的硬质合金棒料可以准确的进行测量，但对于合金棒料却处于空白。在技术高速发展且对材料要求越来越高的今天，不管对于尺寸较大还是较小的材料，均需要一个全面而准确的性能评估，故细小合金棒料的抗弯强度项目不可或缺。不管是材料研究还是材料质量控制，抗弯强度项目都显得尤为重要。

为此，我们提出一种用于检测棒料抗弯强度的夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在技术高速发展且对材料要求越来越高的今天，不管对于尺寸较大还是较小的材料，均需要一个全面而准确的性能评估，故细小合金棒料的抗弯强度项目不可或缺。不管是材料研究还是材料质量控制，抗弯强度项目都显得尤为重要。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座，所述底座的上端面对称开设有两个限位孔，所述底座的上端面对称设置有两个夹持机构，每个所述夹持机构均包括上夹板和下夹板，每个所述下夹板均固定安装在底座的上端面，每个所述上夹板的下端面均固定连接有限位杆，每个所述限位杆的下端均贯穿下夹板的上端面并滑动连接在限位孔，所述限位杆的下端面均固定连接有限位板，所述限位板 滑动连接在限位孔内，所述限位杆滑动连接在下夹板内，所述上夹板内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接在下夹板的上端面，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺母，所述螺母的下端面抵在上夹板的上端面，所述螺纹杆滑动连接在上夹板内，所述螺纹杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在上夹板的底端面，所述弹簧的下端固定连接在下夹板的上端面。

优选的，所述上夹板的下端面和下夹板的上端面均固定安装有缓冲垫。

优选的，所述底座的上端面的中部位置固定安装有立板，所述立板的正面侧壁上固定安装有安装板。

优选的，所述安装板的下端面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压头。

优选的，所述底座的侧壁上对称固定安装有两个导轨，了两个所述导轨之间共同滑动连接有底座，每个所述导轨的下端固定连接有限位板。

优选的，所述底座的正面侧壁上开设有固定孔，所述底座的正面侧壁的下端开设有与固定孔相匹配的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将棒料的两端分别放在上夹板和下夹板之间，然后用扳手拧紧螺母，使得上夹板下压棒料将棒料压紧，并压缩弹簧，在压紧棒料的过程中，限位杆会在限位孔内向下滑动，防止上夹板下压的过程中发生位置的偏移，进而对棒料夹持的更加的稳定，检测完毕后，用扳手拧松螺母，螺母向上移动，弹簧的弹力会推动上夹板也向上移动，进而便于将上夹板和下夹板之间的棒料取出；

2、当棒料放置好以后，再将底座向上提，使得底座挡在棒料的的前方，直至插孔与固定孔相对应时，用固定销穿插通过插孔插在固定孔内，将底座的位置进行固定，底座可以放置棒料发生崩裂时伤及周围的工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1限位杆、2上夹板、3螺母、4压头、5安装板、6立板、7 下夹板、8限位孔、9导轨、10固定孔、11插孔、12限位板、13缓冲垫、14螺纹杆、15弹簧、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座16，底座16的上端面对称开设有两个限位孔8，底座16的上端面对称设置有两个夹持机构，每个夹持机构均包括上夹板2和下夹板7，每个下夹板7均固定安装在底座16的上端面，每个上夹板2的下端面均固定连接有限位杆1，每个限位杆1的下端均贯穿下夹板7的上端面并滑动连接在限位孔8，限位杆1的下端面均固定连接有限位板，限位板 滑动连接在限位孔8内，限位杆1滑动连接在下夹板7内，上夹板2内穿插有螺纹杆14，螺纹杆14的下端固定连接在下夹板7的上端面，螺纹杆14的上端螺纹连接有螺母3，螺母3的下端面抵在上夹板2的上端面，螺纹杆14滑动连接在上夹板2内，螺纹杆14上套设有弹簧15，弹簧15的上端固定连接在上夹板2的底端面，弹簧15 的下端固定连接在下夹板7的上端面，上夹板2的下端面和下夹板7 的上端面均固定安装有缓冲垫13，缓冲垫13防止上压板2的压力过大将棒料压坏，底座16的上端面的中部位置固定安装有立板6，立板6的正面侧壁上固定安装有安装板5，安装板5的下端面固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压头4，底座16 的侧壁上对称固定安装有两个导轨9，了两个导轨9之间共同滑动连接有底座16，每个导轨9的下端固定连接有限位板12，底座16的正面侧壁上开设有固定孔10，底座16的正面侧壁的下端开设有与固定孔10相匹配的插孔11。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将棒料的两端分别放在上夹板2和下夹板7之间，然后用扳手拧紧螺母3，使得上夹板2下压棒料将棒料压紧，并压缩弹簧15，在压紧棒料的过程中，限位杆1 会在限位孔8内向下滑动，防止上夹板2下压的过程中发生位置的偏移，进而对棒料夹持的更加的稳定，检测完毕后，用扳手拧松螺母3，螺母3向上移动，弹簧15的弹力会推动上夹板2也向上移动，进而便于将上夹板2和下夹板7之间的棒料取出，当棒料放置好以后，再将底座16向上提，使得底座16挡在棒料的的前方，直至插孔11与固定孔10相对应时，用固定销穿插通过插孔11插在固定孔10内，将底座16的位置进行固定，底座16可以放置棒料发生崩裂时伤及周围的工作人员。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座(16)，其特征在于，所述底座(16)的上端面对称开设有两个限位孔(8)，所述底座(16)的上端面对称设置有两个夹持机构，每个所述夹持机构均包括上夹板(2)和下夹板(7)，每个所述下夹板(7)均固定安装在底座(16)的上端面，每个所述上夹板(2)的下端面均固定连接有限位杆(1)，每个所述限位杆(1)的下端均贯穿下夹板(7)的上端面并滑动连接在限位孔(8)，所述限位杆(1)的下端面均固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在限位孔(8)内，所述限位杆(1)滑动连接在下夹板(7)内，所述上夹板(2)内穿插有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的下端固定连接在下夹板(7)的上端面，所述螺纹杆(14)的上端螺纹连接有螺母(3)，所述螺母(3)的下端面抵在上夹板(2)的上端面，所述螺纹杆(14)滑动连接在上夹板(2)内，所述螺纹杆(14)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端固定连接在上夹板(2)的底端面，所述弹簧(15)的下端固定连接在下夹板(7)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其特征在于，所述上夹板(2)的下端面和下夹板(7)的上端面均固定安装有缓冲垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其特征在于，所述底座(16)的上端面的中部位置固定安装有立板(6)，所述立板(6)的正面侧壁上固定安装有安装板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其特征在于，所述安装板(5)的下端面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压头(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其特征在于，所述底座(16)的侧壁上对称固定安装有两个导轨(9)，了两个所述导轨(9)之间共同滑动连接有底座(16)，每个所述导轨(9)的下端固定连接有限位板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其特征在于，所述底座(16)的正面侧壁上开设有固定孔(10)，所述底座(16)的正面侧壁的下端开设有与固定孔(10)相匹配的插孔(11)。

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