CN210952383U - 一种窑炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉废气处理装置，包括主箱体、挡板、一对结构相同的支撑板以及进烟管，所述挡板安装于主箱体内壁面上，且与主箱体左右两侧均形成独立密闭空间，一对所述支撑板竖直安装于主箱体上侧，所述进烟管安装于主箱体上，所述进烟管上连接有硫处理结构，所述主箱体上连接有酸处理结构；本实用新型涉及窑炉生产辅助器材技术领域,本装置结构简单，造价低廉，专门用于窑炉废气处理工作，窑炉废气中的二氧化硫排放至大气层中与空气中的水汽结合生成亚硫酸，随后氧化形成酸雨，并且废气中的酸性气体具有腐蚀性，严重危害环境，本装置能将窑炉废气中的二氧化硫进行无害化处理，并且中和废气的酸性。

Description

一种窑炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉生产辅助器材技术领域，具体为一种窑炉废气处理装置。

背景技术

在窑炉生产工作中，需要进行特定流程的烧制工作，为保证烧制效果，需要严格按照工作流程进行工作，因其烧制流程特殊，不可避免的导致产生带有污染成分的烟气，烟气中包含二氧化硫以及一些酸性气体，在现有技术条件下，窑炉烟气大多直接排放，严重影响环境，而另一部分采用窑炉烟气先收集储存，然后运输至专门的废气处理厂进行处理，此过程极大的浪费人力物力，目前缺少一种专门用于窑炉废气处理的装置，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窑炉废气处理装置，解决了现有技术条件下，窑炉烟气大多直接排放，严重影响环境，而另一部分采用窑炉烟气先收集储存，然后运输至专门的废气处理厂进行处理，此过程极大的浪费人力物力，目前缺少一种专门用于窑炉废气处理装置的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种窑炉废气处理装置，包括主箱体、挡板、一对结构相同的支撑板以及进烟管，所述挡板安装于主箱体内壁面上，且与主箱体左右两侧均形成独立密闭空间，一对所述支撑板竖直安装于主箱体上侧，所述进烟管安装于主箱体上，所述进烟管上连接有硫处理结构，所述主箱体上连接有酸处理结构；所述硫处理结构主要包括：烟囱套管、加水口、安装箱、吸烟部以及除硫部；

所述烟囱套管安装于进烟管上，所述加水口安装于主箱体左侧壁面上，所述安装箱安装于主箱体内壁面上。

优选的，所述吸烟部主要包括：一对结构相同的固定杆、电机箱、伺服电机以及风扇；

一对所述固定杆均安装于进烟管内壁面上，且相互对应，所述电机箱安装用户一对所述电机箱上，所述伺服电机安装于电机箱内壁面上，所述风扇活动连接于伺服电机驱动端，且位于电机箱外侧。

优选的，所述除硫部主要包括：反应箱、小水泵、连接管、喷头、钢化玻璃管以及储液烧瓶；

所述反应箱安装于进烟管上，所述小水泵安装于主箱体内下壁面上，所述连接管一端连接于小水泵出水端，另一端穿过主箱体上壁面以及反应箱延伸至反应箱内壁面上，所述喷头安装于连接管上，且位于反应箱内侧，所述钢化玻璃管安装于反应箱上，且延伸至安装箱内侧，所述储液烧瓶安置于安装箱内。

优选的，所述酸处理结构主要包括：收紧管、横管、若干结构相同的浸没管以及排烟管；

所述收紧管套装于禁烟管下端，所述横管连接于收紧管下端，若干所述浸没管等距安装于横管下壁面上，所述排烟管安装于主箱体上，且位于排烟管右侧。

优选的，所述喷头喷液面朝向侧上方，所述主箱体前侧旋接有开门，所述挡板右侧填充有碱性液体结构。

优选的，所述安装箱旋接有拉门，所述排烟管呈“L”字形，且倒装于主箱体上。

有益效果

本实用新型提供了一种窑炉废气处理装置。具备以下有益效果：本装置结构简单，造价低廉，专门用于窑炉废气处理工作，窑炉废气中的二氧化硫排放至大气层中与空气中的水汽结合生成亚硫酸，随后氧化形成酸雨，并且废气中的酸性气体具有腐蚀性，严重危害环境，本装置能将窑炉废气中的二氧化硫进行无害化处理，并且中和废气的酸性，最后将无害气体排出，保护环境，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型所述一种窑炉废气处理装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种窑炉废气处理装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种窑炉废气处理装置的俯视结构示意图。

图中：1-主箱体；2-挡板；3-支撑板；4-进烟管；5-烟囱套管；6-加水口；7-安装箱；8-固定杆；9-电机箱；10-伺服电机；11-风扇；12-反应箱；13-小水泵；14-连接管；15-喷头；16-钢化玻璃管；17-储液烧瓶；18-收紧管；19-横管；20-浸没管；21-排烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

伺服电机：环通电机科技有限公司生产的MX201N2LN07型伺服电机。

下列为本案中的部分机械件形状以及材质的说明；

反应箱：采用钢化玻璃材质的球形箱体作为反应箱。

电机箱：采用耐酸不锈钢材质矩形且下壁面开设有圆孔的箱体作为电机箱。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3所示，一种窑炉废气处理装置，包括主箱体1、挡板2、一对结构相同的支撑板3以及进烟管4，所述挡板2安装于主箱体1内壁面上，且与主箱体1左右两侧均形成独立密闭空间，一对所述支撑板3竖直安装于主箱体1上侧，所述进烟管4安装于主箱体1上，所述进烟管4上连接有硫处理结构，所述主箱体1上连接有酸处理结构；所述硫处理结构主要包括：烟囱套管5、加水口6、安装箱7、吸烟部以及除硫部；

所述烟囱套管5安装于进烟管4上，所述加水口6安装于主箱体1左侧壁面上，所述安装箱7安装于主箱体1内壁面上。

作为优选方案，更进一步的，所述吸烟部主要包括：一对结构相同的固定杆8、电机箱9、伺服电机10以及风扇11；

一对所述固定杆8均安装于进烟管4内壁面上，且相互对应，所述电机箱9安装用户一对所述电机箱9上，所述伺服电机10安装于电机箱9内壁面上，所述风扇11活动连接于伺服电机10驱动端，且位于电机箱9外侧。

作为优选方案，更进一步的，所述除硫部主要包括：反应箱12、小水泵13、连接管14、喷头15、钢化玻璃管16以及储液烧瓶17；

所述反应箱12安装于进烟管4上，所述小水泵13安装于主箱体1内下壁面上，所述连接管14一端连接于小水泵13出水端，另一端穿过主箱体1上壁面以及反应箱12延伸至反应箱12内壁面上，所述喷头15安装于连接管14上，且位于反应箱12内侧，所述钢化玻璃管16安装于反应箱12上，且延伸至安装箱7内侧，所述储液烧瓶17安置于安装箱7内。

作为优选方案，更进一步的，所述酸处理结构主要包括：收紧管18、横管19、若干结构相同的浸没管20以及排烟管21；

所述收紧管18套装于禁烟管下端，所述横管19连接于收紧管18下端，若干所述浸没管20等距安装于横管19下壁面上，所述排烟管21安装于主箱体1上，且位于排烟管21右侧。

根据上述整体叙述可知，使用本转装置时，需工作人员将烟囱套管5套装于窑炉排烟烟囱上，手动接通电源，开起开关，装置进入风做状态，控制器控制伺服电机10转动，伺服电机10带动风扇11转动，将窑炉废气吸入进烟管4，传输至反应箱12，此时编码器控制小水泵13间歇性喷水出水雾，水雾与窑炉废气中的二氧化硫接触，此过程中二氧化硫溶于水形成亚硫酸，亚硫酸下落或顺着反应箱12箱壁流下，经过钢化玻璃管16流至储液烧瓶17中，被收集到储液烧瓶17中的亚硫酸被空气氧化生成硫酸，可用于实验室化学实验使用，此过程解决了二氧化硫被排入大气中最后形成酸雨的过程，并变废为宝将其转化为用于化学实验的材料，接下来剩余的酸性气体经进气管输送至挡板2左侧密闭空间内，经由收紧管18和横管19输送至浸没管20，挡板2右侧密闭空间内填充有酸性液体结构，浸没管20浸没于液面以下，酸性废气从浸没管20输出与酸性液体结构接触，中和酸性，并且因为浸没管20直径较小，使排出的酸性气体与液体结构接触的非常充分，保证中和效果，解决酸性废气污染环境的问题，经中和处理后的无害气体经排烟管21排放。

作为优选方案，更进一步的，喷头15喷液面朝向侧上方，使喷出的水雾呈抛物线轨迹运动，此过程能让水雾与窑炉废气中的二氧化硫充分接触。主箱体1前侧旋接有开门，便于储液烧瓶17的放置和更换。

作为优选方案，更进一步的，便于更换所述排烟管21呈“L”字形，且倒装于主箱体1上，在排烟时，将排烟管内21内的排送至装置的右侧，既方便排放又便于连接管道处理后的气体连接至专用排放口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窑炉废气处理装置，包括主箱体(1)、挡板(2)、一对结构相同的支撑板(3)以及进烟管(4)，其特征在于，所述挡板(2)安装于主箱体(1)内壁面上，且与主箱体(1)左右两侧均形成独立密闭空间，一对所述支撑板(3)竖直安装于主箱体(1)上侧，所述进烟管(4)安装于主箱体(1)上，所述进烟管(4)上连接有硫处理结构，所述主箱体(1)上连接有酸处理结构；所述硫处理结构主要包括：烟囱套管(5)、加水口(6)、安装箱(7)、吸烟部以及除硫部；

所述烟囱套管(5)安装于进烟管(4)上，所述加水口(6)安装于主箱体(1)左侧壁面上，所述安装箱(7)安装于主箱体(1)内壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理装置，其特征在于，所述吸烟部主要包括：一对结构相同的固定杆(8)、电机箱(9)、伺服电机(10)以及风扇(11)；

一对所述固定杆(8)均安装于进烟管(4)内壁面上，且相互对应，所述电机箱(9)安装用户一对所述电机箱(9)上，所述伺服电机(10)安装于电机箱(9)内壁面上，所述风扇(11)活动连接于伺服电机(10)驱动端，且位于电机箱(9)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉废气处理装置，其特征在于，所述除硫部主要包括：反应箱(12)、小水泵(13)、连接管(14)、喷头(15)、钢化玻璃管(16)以及储液烧瓶(17)；

所述反应箱(12)安装于进烟管(4)上，所述小水泵(13)安装于主箱体(1)内下壁面上，所述连接管(14)一端连接于小水泵(13)出水端，另一端穿过主箱体(1)上壁面以及反应箱(12)延伸至反应箱(12)内壁面上，所述喷头(15)安装于连接管(14)上，且位于反应箱(12)内侧，所述钢化玻璃管(16)安装于反应箱(12)上，且延伸至安装箱(7)内侧，所述储液烧瓶(17)安置于安装箱(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉废气处理装置，其特征在于，所述酸处理结构主要包括：收紧管(18)、横管(19)、若干结构相同的浸没管(20)以及排烟管(21)；

所述收紧管(18)套装于禁烟管下端，所述横管(19)连接于收紧管(18)下端，若干所述浸没管(20)等距安装于横管(19)下壁面上，所述排烟管(21)安装于主箱体(1)上，且位于排烟管(21)右侧。

5.根据权利要求3所述的一种窑炉废气处理装置，其特征在于，所述喷头(15)喷液面朝向侧上方，所述主箱体(1)前侧旋接有开门，所述挡板(2)右侧填充有碱性液体结构。

6.根据权利要求4所述的一种窑炉废气处理装置，其特征在于，所述安装箱旋接有拉门，所述排烟管(21)呈“L”字形，且倒装于主箱体(1)上。

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