CN210952104U - 一种种子加工用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子加工用烘干机，涉及种子烘干技术领域，其技术方案要点是包括箱体、进风管、进料口以及出料斗；箱体底部开设有下料口，箱体内底面铺设有下料板，下料板两侧分别与箱体侧壁铰接；箱体内设置有驱动装置；驱动装置包括安装槽、滑移件以及上升件；下料板靠近上升件一侧开设有滑槽，滑槽内沿下料板长度方向滑移设置有伸缩板，伸缩板远离下料口一侧与上升件铰接；滑移件与上升件之间设置有驱动上升件向上移动的配合组件；箱体与滑移件之间设置有驱动滑移件向靠近下料口一侧移动的驱动组件。本实用新型解决了不便于将种子由烘干机倒出的问题，达到了便于将烘干的种子导入下料口的效果。

Description

一种种子加工用烘干机

技术领域

本实用新型涉及种子烘干技术领域，更具体的说，它涉及一种种子加工用烘干机。

背景技术

目前，为了保证种子继续播种，需要对种子进行烘干存放。种子在成熟后会先经过几天的自然晾晒再烘干，晾晒后将种子平铺在烘盘内放入烘干机。

现有技术可参考公开号为CN107270677A的中国发明专利，其公开了一种用于种子加工的烘干机，包括机体，机体两侧分别固定有支架，支架一侧安装有电机。机体顶部安装有四个风机，机体一侧安装有开关。风机一侧设有进料口，进料口底部设有出料口，风机另一侧固定有出风管，出风管一端与空气压缩机固定连接，空气压缩机底部与进风管固定连接。通过设置转杆，使得种子在不断搅拌的状态下进行烘干，使得种子烘干更加均匀。

但是，上述烘干机中，缺少将种子聚集于出料口处的倾倒机构，种子烘干结束后需要通过倾斜烘干机才能将种子由出料口倒出，从而不便于将种子由烘干机倒出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种种子加工用烘干机，其通过设置可以进行转动的下料板，达到了便于将烘干的种子导入下料口的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种种子加工用烘干机，包括箱体、固定于所述箱体侧壁的进风管、开设于所述箱体顶部的进料口以及固定于所述箱体底部的出料斗；所述箱体底部开设有下料口，所述箱体内底面铺设有下料板，所述下料板两侧分别与箱体侧壁铰接；所述箱体内设置有驱动下料板向靠近出料斗一侧翻转的驱动装置；

所述驱动装置包括开设于所述箱体内底面的安装槽、沿所述箱体长度方向滑移设置于所述安装槽内的滑移件以及沿竖向滑移设置于所述安装槽内的上升件；所述下料板靠近上升件一侧开设有滑槽，所述滑槽内沿下料板长度方向滑移设置有伸缩板，所述伸缩板远离下料口一侧与上升件铰接；所述滑移件与上升件之间设置有驱动上升件向上移动的配合组件；所述箱体与滑移件之间设置有驱动滑移件向靠近下料口一侧移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，种子经进料口进入箱体内，并分散于下料板顶部；由进风管向箱体内送入高温空气对种子进行烘干。烘干结束后，第一螺杆驱动滑移件向靠近下料口一侧移动，滑移件通过配合组件驱动上升件向上移动，上升件通过伸缩板带动下料板向靠近下料口一侧倾斜，从而使种子由下料口落入下料斗内，便于在烘干结束后将种子导入下料口内，从而便于对烘干的种子进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括开设于箱体靠近安装槽一侧的圆形通孔以及转动安装于所述圆形通孔内的第一螺杆，所述第一螺杆与滑移件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第一螺杆便于驱动滑移件向靠近下料口一侧移动，便于通过在箱体外侧转动第一螺杆实现下料板向靠近下料斗一侧转动，从而便于将烘干的种子倒入下料斗内。

本实用新型进一步设置为：所述配合组件包括分别开设于滑移件和上升件相对内侧的两个斜面。

通过采用上述技术方案，滑移件通过斜面向靠近下料口一侧抵压上升件，便于通过滑移件推动上升件向上移动，从而实现下料板的转动，进一步实现将种子倒入下料斗内。

本实用新型进一步设置为：所述上升件底部固定有两个导向轴，所述安装槽底面开设有两个导向槽；每个所述导向轴均沿竖向滑移设置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽为导向轴提供导向作用，降低上升件沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述上升件底部固定有两个弹簧，每个所述弹簧底端均与安装槽底面固定连接。

通过采用上述技术方案，上升件向上移动过程中，弹簧处于拉伸状态，并向上升件施加向下的弹力，便于滑移件与上升件分离后，通过弹簧驱动上升件向下复位。

本实用新型进一步设置为：所述下料口靠近安装槽一侧开设有方形通孔；所述方形通孔内沿箱体长度方向滑移设置有盖板；所述箱体靠近安装槽一侧穿设有第二螺杆，所述第二螺杆与盖板螺纹连接；所述盖板与方形通孔之间设置有驱动盖板沿方形通孔长度方向移动的导向组件。

通过采用上述技术方案，通过转动第二螺杆带动盖板移动，盖板用于阻挡物料由箱体进入下料斗内，降低在烘干过程中，高温空气由下料斗溢出的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括固定于盖板底部的燕尾块以及开设于方形通孔底面的燕尾槽，所述燕尾块沿箱体长度方向滑移设置于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾槽为燕尾块提供导向作用，降低盖板沿箱体长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过设置下料板，烘干结束后通过转动下料板使种子由下料口落入下料斗内，便于在烘干结束后将种子导入下料口内，从而便于对烘干的种子进行收集；

2.通过设置盖板，降低烘干过程中，高温空气由下料斗溢出的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型中凸显盖板的剖视图；

图5为图4中C处的放大示意图。

图中：1、箱体；11、进风管；12、进料口；13、出料斗；14、下料口；141、第一铰接轴；2、驱动装置；21、安装槽；22、滑移件；23、上升件；3、下料板；31、滑槽；32、伸缩板；4、配合组件；41、斜面；5、驱动组件；51、圆形通孔；52、第一螺杆；521、第一齿轮；6、导向轴；61、导向槽；62、弹簧；7、方形通孔；71、盖板；72、第二螺杆；721、第二齿轮；8、导向组件；81、燕尾块；82、燕尾槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种种子加工用烘干机，如图1所示，包括箱体1、固定于箱体1侧壁的进风管11、开设于箱体1顶部的进料口12以及固定于箱体1底部且与箱体1连通的出料斗13。出料斗13纵截面为梯形。箱体1内底面开设有下料口14，下料口14与出料斗13连通。箱体1内底面铺设有下料板3；结合图4，下料板3两侧分别固定有第一铰接轴141，箱体1相对的两个内侧壁分别开设有铰接孔，每个第一铰接轴141与一个铰接孔铰接。箱体1内设置有驱动下料板3向靠近出料斗13一侧翻转的驱动装置2。种子经进料口12进入箱体1内，并分散于下料板3顶部；由进风管11向箱体1内送入高温空气对种子进行烘干。烘干结束后，通过驱动装置2驱动下料板3向靠近下料口14一侧翻转，从而使种子由下料口14落入下料斗内。

如图2和图3所示，驱动装置2包括开设于箱体1内底面的安装槽21、沿箱体1长度方向滑移设置于安装槽21内的滑移件22以及沿竖向滑移设置于安装槽21内的上升件23。下料板3靠近上升件23一侧开设有滑槽31，滑槽31内沿下料板3长度方向滑移设置有伸缩板32，伸缩板32远离下料口14一侧与上升件23铰接。滑移件22与上升件23之间设置有驱动上升件23向上移动的配合组件4。箱体1靠近安装槽21一侧侧壁穿设有第一螺杆52，第一螺杆52与滑移件22螺纹连接。第一螺杆52驱动滑移件22向靠近下料口14一侧移动，滑移件22通过配合组件4驱动上升件23向上移动，上升件23带动伸缩板32向上移动；伸缩板32向上移动过程中向靠近上升件23一侧移动，同时，伸缩板32带动下料板3向靠近下料口14一侧倾斜。

如图2所示，配合组件4包括分别开设于滑移件22和上升件23相对内侧的两个斜面41。滑移件22通过斜面41向靠近下料口14一侧抵压上升件23，并推动上升件23向上移动。

如图2所示，上升件23底部固定有两个导向轴6，安装槽21底面开设有两个导向槽61；每个导向轴6均沿竖向滑移设置于一个导向槽61内。导向槽61为导向轴6提供导向作用，降低上升件23沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。

如图2所示，上升件23底部固定有两个弹簧62，每个弹簧62底端均与安装槽21底面固定连接。每个弹簧62均套设于导向轴6周侧。上升件23向上移动过程中，弹簧62处于拉伸状态，并向上升件23施加向下的弹力。

如图4所示，下料口14靠近安装槽21一侧开设有与安装槽21连通的方形通孔7。方形通孔7内沿箱体1长度方向滑移设置有盖板71。箱体1靠近进风管11一侧侧壁穿设有第二螺杆72，第二螺杆72与盖板71螺纹连接。盖板71与方形通孔7之间设置有驱动盖板71沿方形通孔7长度方向移动的导向组件8。通过转动第二螺杆72带动盖板71移动，盖板71用于阻挡物料由箱体1进入下料斗内。结合图5，导向组件8包括固定于盖板71底部的燕尾块81以及开设于方形通孔7底面的燕尾槽82，燕尾块81沿箱体1长度方向滑移设置于燕尾槽82内。燕尾槽82为燕尾块81提供导向作用，降低盖板71沿箱体1长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。第一螺杆52远离下料口14一端固定有第一齿轮521，第二螺杆72远离下料口14一端固定有第二齿轮721，第一齿轮521与第二齿轮721啮合。

本实施例的工作原理如下：

种子经进料口12进入箱体1内，并分散于下料板3顶部；由进风管11向箱体1内送入高温空气对种子进行烘干。烘干结束后，第一螺杆52驱动滑移件22向靠近下料口14一侧移动，滑移件22通过配合组件4驱动上升件23向上移动，上升件23带动伸缩板32向上移动；伸缩板32向上移动过程中向靠近上升件23一侧移动，同时，伸缩板32带动下料板3向靠近下料口14一侧倾斜，从而使种子由下料口14落入下料斗内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种种子加工用烘干机，包括箱体（1）、固定于所述箱体（1）侧壁的进风管（11）、开设于所述箱体（1）顶部的进料口（12）以及固定于所述箱体（1）底部的出料斗（13）；所述箱体（1）底部开设有下料口（14），其特征在于：所述箱体（1）内底面铺设有下料板（3），所述下料板（3）两侧分别与箱体（1）侧壁铰接；所述箱体（1）内设置有驱动下料板（3）向靠近出料斗（13）一侧翻转的驱动装置（2）；

所述驱动装置（2）包括开设于所述箱体（1）内底面的安装槽（21）、沿所述箱体（1）长度方向滑移设置于所述安装槽（21）内的滑移件（22）以及沿竖向滑移设置于所述安装槽（21）内的上升件（23）；所述下料板（3）靠近上升件（23）一侧开设有滑槽（31），所述滑槽（31）内沿下料板（3）长度方向滑移设置有伸缩板（32），所述伸缩板（32）远离下料口（14）一侧与上升件（23）铰接；所述滑移件（22）与上升件（23）之间设置有驱动上升件（23）向上移动的配合组件（4）；所述箱体（1）与滑移件（22）之间设置有驱动滑移件（22）向靠近下料口（14）一侧移动的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括开设于箱体（1）靠近安装槽（21）一侧的圆形通孔（51）以及转动安装于所述圆形通孔（51）内的第一螺杆（52），所述第一螺杆（52）与滑移件（22）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述配合组件（4）包括分别开设于滑移件（22）和上升件（23）相对内侧的两个斜面（41）。

4.根据权利要求1所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述上升件（23）底部固定有两个导向轴（6），所述安装槽（21）底面开设有两个导向槽（61）；每个所述导向轴（6）均沿竖向滑移设置于导向槽（61）内。

5.根据权利要求1或4所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述上升件（23）底部固定有两个弹簧（62），每个所述弹簧（62）底端均与安装槽（21）底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述下料口（14）靠近安装槽（21）一侧开设有方形通孔（7）；所述方形通孔（7）内沿箱体（1）长度方向滑移设置有盖板（71）；所述箱体（1）靠近进风管（11）一侧穿设有第二螺杆（72），所述第二螺杆（72）与盖板（71）螺纹连接；所述盖板（71）与方形通孔（7）之间设置有驱动盖板（71）沿方形通孔（7）长度方向移动的导向组件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种种子加工用烘干机，其特征在于：所述导向组件（8）包括固定于盖板（71）底部的燕尾块（81）以及开设于方形通孔（7）底面的燕尾槽（82），所述燕尾块（81）沿箱体（1）长度方向滑移设置于燕尾槽（82）内。

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