CN114383397A - 谷物烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物烘干装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定安装有进料斗，所述壳体在进料斗所在侧壁的相对侧壁的底部固定安装有出料斗，所述壳体内腔的底部转动安装有输料元件，所述进料斗与壳体内腔之间设置有进料通道，所述壳体内设置有隔板，所述隔板与出料斗之间设置有出料通道，所述进料通道和出料通道分别设置在输料元件的两侧，所述输料元件包括转轴；本发明通过设置多个输料板，使得谷物能够依次输入壳体内，且输送完成后，进料通道与出料通道均不与壳体连通，使得外界气体难以进入壳体内，壳体内的气体也无法排出，从而使得壳体内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体的密封性能，起到了节能作用。

Description

谷物烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种谷物烘干装置。
背景技术
谷物烘干机是一种烘干机的总成。是粮食烘干机各种设备的统称。也可以称为粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。
中国发明专利CN112361793A公开了一种用于农业的受热均匀的谷物烘干设备，烘干箱体的上方位于一端位置处设置有送料机构，且烘干箱体的上方位于另一端位置处设置有循环输送机构，循环输送机构中送料架的一侧设置有热风机构，烘干箱体的内侧对称设置有烘干带，且烘干箱体的内侧位于底端位置处设置有输送带；烘干带与输送带的前侧位于一端位置处均固定有转动主轴，转动主轴的外侧连接有传动带。本发明通过送料机构对谷物的主动输送，取代了传统人工投放送料的形式，同步的在循环输送机构的定量、循环输送下，能够对谷物进行均匀、平稳的送料处理，且在对谷物烘干过程中，通过热风机构向烘干箱体内部循环输送热风，在烘干带的循环输送引导下，能够对谷物进行循环反转式烘干工作。
该设备通过进料斗向烘干箱体内输入谷物，由于进料斗与外界环境相连通，烘干箱体内的热量会通过进料斗散发在空气中，使得热量没有得到充分利用，且由于进料斗设置在装置顶端，而热气是向上升腾的，使得热量散发的速度更快。
因此，有必要提供一种谷物烘干装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物烘干装置，以解决上述背景技术中现有的谷物烘干装置烘干箱内的热量容易通过入料口散发出去的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物烘干装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定安装有进料斗，所述壳体内和进料斗相对的侧壁的底部固定安装有出料斗，所述壳体内腔的底部转动安装有输料元件，所述进料斗与壳体内腔之间设置有进料通道，所述壳体内设置有隔板，所述隔板与出料斗之间设置有出料通道，所述进料通道和出料通道分别设置在输料元件的两侧，所述输料元件包括转轴，所述转轴上固定安装有多个输料板，所述壳体具有弧形底部，所述输料板活动相抵在弧形底部上，所述壳体上设置有用于向壳体内鼓入热风的鼓风机构，通过转轴的旋转带动输料板旋转，将自进料通道一侧进入的物料通过输料板输送至出料通道中。
具体使用时，向进料斗内加入谷物，如玉米、大豆等，谷物向下滑动至进料通道内，再滑动至输料板上，然后开启电机，电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转时带动输料板旋转，使输料板上的谷物进入壳体内，随后停止旋转，通过鼓风机构向壳体内鼓入热风，从而对输料板上的谷物进行烘干，谷物烘干后，继续开启电机，使该装有谷物的输料板旋转至出料通道上方，输料板内的谷物在自身重力作用下滑落至出料通道内，并通过出料斗排出，同时，另一个输料板将谷物输送至壳体内，如此往复循环，实现谷物的烘干以及输送，通过设置多个输料板，使得谷物能够依次输入壳体内，且输送完成后，进料通道与出料通道均不与壳体连通，使得外界气体难以进入壳体内，壳体内的气体也无法排出，从而使得壳体内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体的密封性能，起到了节能作用。
作为本发明的进一步方案，所述转轴的两端均固定安装有挡盘，所述输料板设置为弧形状，多个所述输料板以转轴的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，多个输料板之间形成输料槽，输料槽的两端分别配合设置有用于封堵的挡盘。
具体使用时，通过将输料板设置为弧形状，使得转轴带动输料板旋转时，输料板能将进料通道内的谷物挖出，且弧形设计能够便于后续谷物从输料板上滑落，通过挡盘能够对输料槽的两端部进行封堵，避免谷物从输料槽的两端滑落。
作为本发明的进一步方案，所述转轴为中空设置，所述转轴上固定安装有多个出风筒，所述出风筒上开设有多个排风孔，所述出风筒与所述转轴相连通，所述转轴与所述鼓风机构的输出端相连通，且所述转轴与所述鼓风机构的输出端转动配合。
具体使用时，鼓风机构的输出端向转轴内鼓入热风，热风通过出风筒上的多个排风孔吹出，由于出风筒设置在输料槽内，使得热风能够鼓入输料槽内，从而更好的对输料槽内的谷物进行烘干。
作为本发明的进一步方案，所述鼓风机构包括箱体，所述箱体固定安装在壳体上，所述箱体的内腔远离输料元件的一侧设置有风扇，所述箱体的内腔靠近输料元件的一侧设置有电热丝，所述箱体上连通有输风管，所述转轴的一端连通有连接管，所述输风管远离箱体的一端延伸至所述连接管内，所述输风管与所述连接管通过轴承转动连接。
具体使用时，在风扇的作用下向输风管内鼓风，在电热丝的加热作用下，风被加热后进入输风管，并进入转轴内。
作为本发明的进一步方案，所述转轴的内腔设置有调风筒，所述调风筒的外壁与转轴的内壁相贴合，所述调风筒与所述转轴转动配合，所述调风筒的一端与所述输风管固定连接，所述输风管与所述调风筒相连通，所述调风筒外壁的顶部开设有出风孔。
具体使用时，在调风筒的作用下，热风只能进入位于最上方的输料槽内，无法进入其他的输料槽，起到节能的作用。
作为本发明的进一步方案，所述隔板远离输料元件的一端朝向出料斗倾斜设置，所述隔板与壳体的内壁之间设置有间隙，该间隙处设置有阀板，所述阀板通过铰链与所述隔板转动连接，所述铰链上设置有扭簧，所述壳体的内壁设置有弹性凸起，所述阀板的底壁远离隔板的一侧活动相抵在所述弹性凸起上。
具体使用时，转轴旋转时，由于离心力的作用，部分谷物可能会甩至隔板的上方，为了将这部分谷物移动至出料通道内，因此设置了阀板，当谷物掉落至隔板上时，谷物沿着隔板的倾斜面滑动至阀板上，当阀板上积累的谷物足够多时，在谷物的重力作用下，阀板克服扭簧和弹性凸起的阻力向下旋转，从而使阀板上的谷物滑落至出料斗内，随之谷物的滑落，在扭簧的回复力作用下，阀板向上翻转，从而恢复初始位置，将间隙密封住，避免壳体内的气体流入出料斗内，防止热量散发出去，进一步的提高了节能效果。
作为本发明的进一步方案，所述壳体内设置有抽气罩，所述抽气罩朝向输料元件设置，所述壳体的顶端固定安装有气泵，所述气泵的输入端与所述抽气罩相连通，所述壳体的侧壁固定安装有冷凝机构，所述气泵的输出端与所述冷凝机构的输入端相连通，所述冷凝机构的输出端与所述壳体相连通。
作为本发明的进一步方案，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱固定安装在所述壳体的侧壁上，所述冷凝箱内设置有冷凝管，所述冷凝管的顶端与所述气泵的输出端相连通，所述冷凝管的底端设置有开口，所述冷凝管内腔的底部固定安装有滤水棉，所述冷凝管外壁的顶部连通有回风管，所述回风管的输出端贯穿壳体的侧壁延伸至壳体内，所述冷凝箱外壁的底部连通有注水口，所述冷凝箱外壁的顶部连通有排水口。
具体使用时，为了去除壳体内的蒸汽，开启气泵，气泵通过抽气罩将壳体内的气体抽出，抽出的气体输入冷凝管内，通过注水口向冷凝箱内注水，注入的水通过排水口排出，气体中的水蒸气在冷凝管的作用下冷凝下来，并沿着冷凝管的内壁向下滑落至滤水棉上，再通过冷凝管底部的开口排出，去除水蒸气后的气体进入排风管内。
作为本发明的进一步方案，所述排风管的出风端连通有出风嘴，所述出风嘴的输出端朝向隔板设置。
具体使用时，去除水蒸气后的气体进入排风管内，最后通过出风嘴排出，排出的风吹至隔板的上方，从而将掉落至隔板上的谷物吹至阀板上，避免谷物堆积在隔板的上方。
工作原理：向进料斗内加入谷物，谷物向下滑动至进料通道内，再滑动至输料板上，然后开启电机，电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转时带动输料板旋转，使输料板上的谷物进入壳体内，随后停止旋转，并开启风扇，在风扇的作用下向输风管内鼓风，在电热丝的加热作用下，风被加热后进入输风管，并进入转轴内，并通过调风筒上的出风孔进入出风筒内，使得热风能够鼓入位于最上方的输料槽内，从而对该输料槽上的谷物进行烘干，谷物烘干后，继续开启电机，使该装有谷物的输料槽旋转至出料通道上方，输料板内的谷物在自身重力作用下滑落至出料通道内，并通过出料斗排出，同时，另一个输料板将谷物输送至壳体内，如此往复循环，实现谷物的烘干以及输送；当谷物掉落至隔板上时，谷物沿着隔板的倾斜面滑动至阀板上，当阀板上积累的谷物足够多时，在谷物的重力作用下，阀板克服扭簧和弹性凸起的阻力向下旋转，从而使阀板上的谷物滑落至出料斗内，随之谷物的滑落，在扭簧的回复力作用下，阀板向上翻转，从而恢复初始位置，将间隙密封住，避免壳体内的气体流入出料斗内，防止热量散发出去；为了去除壳体内的蒸汽，开启气泵，气泵通过抽气罩将壳体内的气体抽出，抽出的气体输入冷凝管内，通过注水口向冷凝箱内注水，注入的水通过排水口排出，气体中的水蒸气在冷凝管的作用下冷凝下来，并沿着冷凝管的内壁向下滑落至滤水棉上，再通过冷凝管底部的开口排出，去除水蒸气后的气体进入排风管内，最后通过出风嘴排出，排出的风吹至隔板的上方，从而将掉落至隔板上的谷物吹至阀板上，避免谷物堆积在隔板的上方。
本发明所述的一种谷物烘干装置，本发明通过设置多个输料板，使得谷物能够依次输入壳体内，且输送完成后，进料通道与出料通道均不与壳体连通，使得外界气体难以进入壳体内，壳体内的气体也无法排出，从而使得壳体内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体的密封性能，起到了节能作用，且进料通道和出料通道均设置在壳体的下方，热量散发速度较慢。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的后视结构示意图；
图3是本发明的主视剖面结构示意图；
图4是图3的A处放大结构示意图；
图5是本发明输料元件的三维结构示意图；
图6是本发明输料元件的剖面结构示意图；
图7是本发明输料元件的三维剖面结构示意图；
图8是本发明调风筒的三维结构示意图；
图9是本发明冷凝机构的结构示意图；
图10是本发明鼓风机构的结构示意图；
图11是图3的B处放大结构示意图。
图中：1、壳体；101、弧形底部；102、进料通道；103、出料通道；2、输料元件；21、转轴；22、输料板；23、出风筒；24、挡盘；25、连接管；3、鼓风机构；31、箱体；32、风扇；33、电热丝；34、输风管；4、调风筒；401、出风孔；5、轴承；6、隔板；7、阀板；8、铰链；9、扭簧；10、弹性凸起；11、抽气罩；12、气泵；13、冷凝机构；131、冷凝箱；132、排水口；133、注水口；134、冷凝管；135、滤水棉；136、回风管；14、出风嘴；15、电机；16、进料斗；17、出料斗；18、调风板；19、销轴；20、第一磁块；21、第二磁块。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种谷物烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的侧壁固定安装有进料斗16，所述壳体1在进料斗16所在侧壁的相对侧壁的底部固定安装有出料斗17，所述壳体1内腔的底部转动安装有输料元件2，所述进料斗16与壳体1内腔之间设置有进料通道102，所述壳体1内设置有隔板6，所述隔板6与出料斗17之间设置有出料通道103，所述进料通道102和出料通道103分别设置在输料元件2的两侧，所述输料元件2包括转轴21，所述转轴21上固定安装有多个输料板22，所述壳体1具有弧形底部101，所述输料板22活动相抵在弧形底部101上，所述壳体1上设置有用于向壳体1内鼓入热风的鼓风机构3，放入进料斗16内的谷物通过进料通道102滑动至输料板22上，通过转轴21的旋转带动输料板22旋转，使输料板22上的谷物进入壳体1内进行烘干，当输料板22旋转至出料通道103上方时，输料板22内的谷物在自身重力作用下滑落至出料通道103内；所述壳体1的侧壁固定安装有电机15，电机15为伺服电机15，电机15的输出端与转轴21的一端传动连接。
具体使用时，向进料斗16内加入谷物，如玉米、大豆等，谷物向下滑动至进料通道102内，再滑动至输料板22上，然后开启电机15，电机15的输出端带动转轴21旋转，转轴21旋转时带动输料板22旋转，使输料板22上的谷物进入壳体1内，随后停止旋转，通过鼓风机构3向壳体1内鼓入热风，从而对输料板22上的谷物进行烘干，谷物烘干后，继续开启电机15，使该装有谷物的输料板22旋转至出料通道103上方，输料板22内的谷物在自身重力作用下滑落至出料通道103内，并通过出料斗17排出，同时，另一个输料板22将谷物输送至壳体1内，如此往复循环，实现谷物的烘干以及输送，通过设置多个输料板22，使得谷物能够依次输入壳体1内，且输送完成后，进料通道102与出料通道103均不与壳体1连通，使得外界气体难以进入壳体1内，壳体1内的气体也无法排出，从而使得壳体1内的温度难以散发出去，在连续送料的同时，能够保证壳体1的密封性能，起到了节能作用，且进料通道102和出料通道103均设置在壳体1的下方，热量散发速度较慢。
如图5至图7所示，所述转轴21的两端均固定安装有挡盘24，所述输料板22设置为弧形状，多个所述输料板22以转轴21的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，多个输料板22之间形成输料槽，输料槽的两端分别通过两个挡盘24进行封堵。
具体使用时，通过将输料板22设置为弧形状，使得转轴21带动输料板22旋转时，输料板22能将进料通道102内的谷物挖出，且弧形设计能够便于后续谷物从输料板22上滑落，通过挡盘24能够对输料槽的两端部进行封堵，避免谷物从输料槽的两端滑落。
如图5至图7所示，所述转轴21为中空设置，所述转轴21上固定安装有多个出风筒23，所述出风筒23位于输料槽内，所述出风筒23上开设有多个排风孔，所述排风孔内设置有用于防止谷物进入排风孔内的滤网，所述出风筒23与所述转轴21相连通，所述转轴21与所述鼓风机构3的输出端相连通，且所述转轴21与所述鼓风机构3的输出端转动配合。
具体使用时，鼓风机构3的输出端向转轴21内鼓入热风，热风通过出风筒23上的多个排风孔吹出，由于出风筒23设置在输料槽内，使得热风能够鼓入输料槽内，从而更好的对输料槽内的谷物进行烘干。
如图3至图8所示，所述鼓风机构3包括箱体31，所述箱体31固定安装在壳体1上，所述箱体31的内腔远离输料元件2的一侧设置有风扇32，所述箱体31的内腔靠近输料元件2的一侧设置有电热丝33，风扇32和电热丝33均与外界电源电性连接，所述箱体31上连通有输风管34，输风管34为硬质材质制成，所述转轴21的一端连通有连接管25，所述输风管34远离箱体31的一端延伸至所述连接管25内，所述输风管34与所述连接管25通过轴承5转动连接；所述转轴21的内腔设置有调风筒4，所述调风筒4的外壁与转轴21的内壁相贴合，所述调风筒4与所述转轴21转动配合，所述调风筒4的一端与所述输风管34固定连接，所述输风管34与所述调风筒4相连通，所述调风筒4外壁的顶部开设有出风孔401，出风孔401与位于上方的一组出风筒23相连通。
具体使用时，在风扇32的作用下向输风管34内鼓风，在电热丝33的加热作用下，风被加热后进入输风管34，并进入转轴21内；在调风筒4的作用下，热风只能进入位于最上方的输料槽内，无法进入其他的输料槽，起到节能的作用。
如图4所示，所述隔板6远离输料元件2的一端朝向出料斗17倾斜设置，所述隔板6与壳体1的内壁之间设置有间隙，该间隙处设置有阀板7，所述阀板7通过铰链8与所述隔板6转动连接，自然状态下阀板7与隔板6相对平行设置，所述铰链8上设置有扭簧9，所述壳体1的内壁设置有弹性凸起10，所述阀板7的底壁远离隔板6的一侧活动相抵在所述弹性凸起10上。
具体使用时，转轴21旋转时，由于离心力的作用，部分谷物可能会甩至隔板6的上方，为了将这部分谷物移动至出料通道103内，因此设置了阀板7，当谷物掉落至隔板6上时，谷物沿着隔板6的倾斜面滑动至阀板7上，当阀板7上积累的谷物足够多时，在谷物的重力作用下，阀板7克服扭簧9和弹性凸起10的阻力向下旋转，从而使阀板7上的谷物滑落至出料斗17内，随之谷物的滑落，在扭簧9的回复力作用下，阀板7向上翻转，从而恢复初始位置，将间隙密封住，避免壳体1内的气体流入出料斗17内，防止热量散发出去，进一步的提高了节能效果。
如图3至图10所示，所述壳体1内设置有抽气罩11，所述抽气罩11朝向输料元件2设置，所述壳体1的顶端固定安装有气泵12，所述气泵12的输入端与所述抽气罩11相连通，所述壳体1的侧壁固定安装有冷凝机构13，所述气泵12的输出端与所述冷凝机构13的输入端相连通，所述冷凝机构13的输出端与所述壳体1相连通；所述冷凝机构13包括冷凝箱131，所述冷凝箱131固定安装在所述壳体1的侧壁上，所述冷凝箱131内设置有冷凝管134，所述冷凝管134的顶端与所述气泵12的输出端相连通，所述冷凝管134的底端设置有开口，所述冷凝管134内腔的底部固定安装有滤水棉135，滤水棉135为海绵材质制成，水可以通过滤水棉135渗出，所述冷凝管134外壁的顶部连通有回风管136，所述回风管136的输出端贯穿壳体1的侧壁延伸至壳体1内，所述冷凝箱131外壁的底部连通有注水口133，所述冷凝箱131外壁的顶部连通有排水口132；所述排风管的出风端连通有出风嘴14，所述出风嘴14的输出端朝向隔板6设置。
具体使用时，为了去除壳体1内的蒸汽，开启气泵12，气泵12通过抽气罩11将壳体1内的气体抽出，抽出的气体输入冷凝管134内，通过注水口133向冷凝箱131内注水，注入的水通过排水口132排出，气体中的水蒸气在冷凝管134的作用下冷凝下来，并沿着冷凝管134的内壁向下滑落至滤水棉135上，再通过冷凝管134底部的开口排出，去除水蒸气后的气体进入排风管内，最后通过出风嘴14排出，排出的风吹至隔板6的上方，从而将掉落至隔板6上的谷物吹至阀板7上，避免谷物堆积在隔板6的上方。
如图3和图11所示，所述出风嘴14的底端靠近输料板22的一侧通过销轴19转动安装有调风板18，所述调风板18侧壁的底部固定安装有第一磁块20，所述输料板22的外侧壁固定安装有与第一磁块20相对设置有第二磁块21，所述第一磁块20与第二磁块21磁性相斥。
具体使用时，当第二磁块21靠近第一磁块20时，在磁力作用下推动第一磁块20朝着远离第二磁块21的方向移动，从而推动调风板18旋转，调风板18旋转时，出风嘴14的出风方向发生改变，从而提高风力覆盖的范围，更好的吹动隔板6上的物料，从而更好地对隔板6上的物料进行清理，当第二磁块21远离第一磁块20时，调风板18在自身重力以及出风嘴14吹出的风的作用下自动复位。
工作原理：向进料斗16内加入谷物，谷物向下滑动至进料通道102内，再滑动至输料板22上，然后开启电机15，电机15的输出端带动转轴21旋转，转轴21旋转时带动输料板22旋转，使输料板22上的谷物进入壳体1内，随后停止旋转，并开启风扇32，在风扇32的作用下向输风管34内鼓风，在电热丝33的加热作用下，风被加热后进入输风管34，并进入转轴21内，并通过调风筒4上的出风孔401进入出风筒23内，使得热风能够鼓入位于最上方的输料槽内，从而对该输料槽上的谷物进行烘干，谷物烘干后，继续开启电机15，使该装有谷物的输料槽旋转至出料通道103上方，输料板22内的谷物在自身重力作用下滑落至出料通道103内，并通过出料斗17排出，同时，另一个输料板22将谷物输送至壳体1内，如此往复循环，实现谷物的烘干以及输送；当谷物掉落至隔板6上时，谷物沿着隔板6的倾斜面滑动至阀板7上，当阀板7上积累的谷物足够多时，在谷物的重力作用下，阀板7克服扭簧9和弹性凸起10的阻力向下旋转，从而使阀板7上的谷物滑落至出料斗17内，随之谷物的滑落，在扭簧9的回复力作用下，阀板7向上翻转，从而恢复初始位置，将间隙密封住，避免壳体1内的气体流入出料斗17内，防止热量散发出去；为了去除壳体1内的蒸汽，开启气泵12，气泵12通过抽气罩11将壳体1内的气体抽出，抽出的气体输入冷凝管134内，通过注水口133向冷凝箱131内注水，注入的水通过排水口132排出，气体中的水蒸气在冷凝管134的作用下冷凝下来，并沿着冷凝管134的内壁向下滑落至滤水棉135上，再通过冷凝管134底部的开口排出，去除水蒸气后的气体进入排风管内，最后通过出风嘴14排出，排出的风吹至隔板6的上方，从而将掉落至隔板6上的谷物吹至阀板7上，避免谷物堆积在隔板6的上方。

Claims (8)

1.一种谷物烘干装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的侧壁固定安装有进料斗，所述壳体内和进料斗相对的侧壁的底部固定安装有出料斗，所述壳体内腔的底部转动安装有输料元件，所述进料斗与壳体内腔之间设置有进料通道，所述壳体内设置有隔板，所述隔板与出料斗之间设置有出料通道，所述进料通道和出料通道分别设置在输料元件的两侧，所述输料元件包括转轴，所述转轴上固定安装有多个输料板，所述壳体具有弧形底部，所述输料板活动相抵在弧形底部上，所述壳体上设置有用于向壳体内鼓入热风的鼓风机构，通过转轴的旋转带动输料板旋转，将自进料通道一侧进入的物料通过输料板输送至出料通道中。
2.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述转轴的两端均固定安装有挡盘，所述输料板设置为弧形状，多个所述输料板以转轴的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，多个输料板之间形成输料槽，输料槽的两端分别配合设置有用于封堵的挡盘。
3.根据权利要求2所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述转轴为中空设置，所述转轴上固定安装有多个出风筒，所述出风筒上开设有多个排风孔，所述出风筒与所述转轴相连通，所述转轴与所述鼓风机构的输出端相连通，且所述转轴与所述鼓风机构的输出端转动配合。
4.根据权利要求3所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述鼓风机构包括箱体，所述箱体固定安装在壳体上，所述箱体的内腔远离输料元件的一侧设置有风扇，所述箱体的内腔靠近输料元件的一侧设置有电热丝，所述箱体上连通有输风管，所述转轴的一端连通有连接管，所述输风管远离箱体的一端延伸至所述连接管内，所述输风管与所述连接管通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述转轴的内腔设置有调风筒，所述调风筒的外壁与转轴的内壁相贴合，所述调风筒与所述转轴转动配合，所述调风筒的一端与所述输风管固定连接，所述输风管与所述调风筒相连通，所述调风筒外壁的顶部开设有出风孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述隔板远离输料元件的一端朝向出料斗倾斜设置，所述隔板与壳体的内壁之间设置有间隙，该间隙处设置有阀板，所述阀板通过铰链与所述隔板转动连接，所述铰链上设置有扭簧，所述壳体的内壁设置有弹性凸起，所述阀板的底壁远离隔板的一侧活动相抵在所述弹性凸起上。
7.根据权利要求1所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述壳体内设置有抽气罩，所述抽气罩朝向输料元件设置，所述壳体的顶端固定安装有气泵，所述气泵的输入端与所述抽气罩相连通，所述壳体的侧壁固定安装有冷凝机构，所述气泵的输出端与所述冷凝机构的输入端相连通，所述冷凝机构的输出端与所述壳体相连通。
8.根据权利要求7所述的谷物烘干装置，其特征在于：所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱固定安装在所述壳体的侧壁上，所述冷凝箱内设置有冷凝管，所述冷凝管的顶端与所述气泵的输出端相连通，所述冷凝管的底端设置有开口，所述冷凝管内腔的底部固定安装有滤水棉，所述冷凝管外壁的顶部连通有回风管，所述回风管的输出端贯穿壳体的侧壁延伸至壳体内，所述冷凝箱外壁的底部连通有注水口，所述冷凝箱外壁的顶部连通有排水口。
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