CN210952066U - 胡麻籽熟料降温冷却装置 - Google Patents

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杨志有
杨金鹏
冉彩玲
晏文斌
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Abstract

一种胡麻籽熟料降温冷却装置,包括冷却房,冷却房内的顶部设有热气吸收装置,冷却房内的上部安装有分散部件,冷却房的底部设有一个空腔,空腔的内部设有降温装置,通过设置的降温装置可对冷却房底部铺洒的炒熟胡麻子进行冷却;冷却房内部两侧的下方设置有冷气箱,冷气箱上安装有用于引导冷空气向冷却房流动的导流部件;通过导流部件向冷却房内通入冷空气,可使炒熟胡麻子在通过分散部件撒开的同时,利用冷空气与炒熟胡麻子进行热量交换,然后将炒熟胡麻子上的热量带走,然后通过热气吸收装置将进行热量交换后的热气吸走;本实用新型可以快速的对炒熟胡麻子进行冷却,缩短了炒熟胡麻子的冷却时间,提高了榨油企业的生产效率。

Description

胡麻籽熟料降温冷却装置
技术领域
本实用新型涉及胡麻子榨油设备技术领域,尤其涉及一种胡麻籽熟料降温冷却装置。
背景技术
胡麻子在榨油之前,需要将胡麻子炒熟,然后将胡麻子冷却,并将冷却后的胡麻子制作成油泥,然后通过榨油设备榨油;现有的设备在对炒熟胡麻子冷却时,主要依靠通风自然冷却的方式进行,炒熟胡麻子往往需要冷却较长的时间,只能第二天才能进行榨油处理,这极大的影响了榨油企业的生产效率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种胡麻籽熟料降温冷却装置。
一种胡麻籽熟料降温冷却装置,包括冷却房,冷却房内的顶部设置有热气吸收装置,热气吸收装置的出口端与外部连通,冷却房内的上部安装有分散部件,分散部件位于热气吸收装置的下方,冷却房的底部设置有一个空腔,空腔的内部设置有降温装置,冷却房内部两侧的下方设置有冷气箱,冷气箱的一侧表面上开设有一个方形孔,该方形孔上安装有用于引导冷空气向冷却房流动的导流部件。
优选的,所述导流部件包括横向导流板、纵向导流板,横向导流板沿方形孔的短边方形等距设置,纵向导流板固定设置在每个横向导流板之间,且纵向导流板沿方形孔的长边方向等距设置,使横向导流板与纵向导流板之间形成至少两个用于冷空气流通的腔道。
优选的,所述横向导流板倾斜设置,且横向导流板的入口端高于横向导流板的出口端。
优选的,所述降温装置包括进气管、出气管、降温盘管,进气管沿空腔的短边方向设置在空腔内的一端,且进气管的入口端延伸至空腔的外部,出气管沿空腔的短边方向设置在空腔内的另一端,且出气管的出口端延伸至空腔的外部,降温盘管沿空腔内的短边方向等距设置,且降温盘管的入口端与进气管连通,出口端与出气管连通。
优选的,所述进气管上设置有连接管,连接管的一端与进气管连通,另一端延伸至冷气箱的内部,并与冷气箱的内部连通。
优选的,所述降温盘管呈“N”字形。
优选的,所述热气吸收装置包括吸收罩、排气风机,吸收罩固定设置在冷却房内的顶部,吸收罩的出口端设置有排气管,排气管从冷却房的顶部延伸至冷却房外部,排气风机安装在排气管上,且位于冷却房外的顶部。
优选的,所述吸收罩上开设有至少两个等距分布的条形孔。
优选的,所述分散部件包括旋风分离器、分散器,旋风分离器设置在冷却房内的上部,且旋风分离器位于吸收罩的下方,旋风分离器顶部的出口通过管道从冷却房的顶部延伸至冷却房的外部,旋风分离器的入口端通过熟料输送管连通,分散器固定设置在旋风分离器底部的出口处。
优选的,所述分散器包括驱动电机、分散盘、支撑架,支撑架固定设置在旋风分离器底部的出口处,分散盘设置在支撑架靠近旋风分离器的一侧,且分散盘正对旋风分离器底部的出口,驱动电机设置在支撑架远离旋风分离器的一侧,且驱动电机的输出端穿过支撑架,并与分散盘固定连接。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括冷却房,冷却房内的顶部设置有热气吸收装置,热气吸收装置的出口端与外部连通,冷却房内的上部安装有分散部件,分散部件位于热气吸收装置的下方,冷却房的底部设置有一个空腔,空腔的内部设置有降温装置,通过设置的降温装置可以对冷却房底部铺洒的炒熟胡麻子进行快速冷却;冷却房内部两侧的下方设置有冷气箱,冷气箱的一侧表面上开设有一个方形孔,该方形孔上安装有用于引导冷空气向冷却房流动的导流部件;通过导流部件向冷却房内通入冷空气,可以使炒熟胡麻子在通过分散部件撒开的同时,可以利用冷空气与炒熟胡麻子进行热量交换,然后将炒熟胡麻子上的热量带走,然后通过冷却房顶部设置的热气吸收装置将进行热量交换后的热气吸走,从而进一步快速的对炒熟胡麻子进行冷却;本实用新型可以快速的对炒熟胡麻子进行冷却,缩短了炒熟胡麻子的冷却时间,提高了榨油企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
图3为图1另一角度的剖视结构示意图。
图4为本实用新型分散部件的结构示意图。
图5本实用新型导流部件的结构示意图。
图中:冷却房01、热气吸收装置02、吸收罩21、排气风机22、分散部件03、旋风分离器31、分散器32、驱动电机321、分散盘322、支撑架323、降温装置04、进气管41、出气管42、降温盘管43、冷气箱05、导流部件06、横向导流板61、纵向导流板62、连接管07、熟料输送管08。
具体实施方式
请参看图1至图5,本实用新型实施例提供了一种胡麻籽熟料降温冷却装置,包括冷却房01,冷却房01内的顶部设置有热气吸收装置02,热气吸收装置02的出口端与外部连通,冷却房01内的上部安装有分散部件03,分散部件03位于热气吸收装置02的下方,冷却房01的底部设置有一个空腔,空腔的内部设置有降温装置04,冷却房01内部两侧的下方设置有冷气箱05,冷气箱05的一侧表面上开设有一个方形孔,该方形孔上安装有用于引导冷空气向冷却房01流动的导流部件06。
导流部件06包括横向导流板61、纵向导流板62,横向导流板61沿方形孔的短边方形等距设置,纵向导流板62固定设置在每个横向导流板61之间,且纵向导流板62沿方形孔的长边方向等距设置,使横向导流板61与纵向导流板62之间形成至少两个用于冷空气流通的腔道。横向导流板61倾斜设置,且横向导流板61的入口端高于横向导流板61的出口端,这样可以保证冷空气可以最大限度的与冷却房01底部铺洒的炒熟胡麻子进行热量交换,而且可以防止分散部件03在将炒熟胡麻子分撒的过程中,部分炒熟胡麻子飞溅到冷气箱05内。
降温装置04包括进气管41、出气管42、降温盘管43,进气管41沿空腔的短边方向设置在空腔内的一端,且进气管41的入口端延伸至空腔的外部,出气管42沿空腔的短边方向设置在空腔内的另一端,且出气管42的出口端延伸至空腔的外部,降温盘管43沿空腔内的短边方向等距设置,且降温盘管43的入口端与进气管41连通,出口端与出气管42连通。降温盘管43呈“N”字形。进气管41上设置有连接管07,连接管07的一端与进气管41连通,另一端延伸至冷气箱05的内部,并与冷气箱05的内部连通,以将进气管41内的冷空气通入到冷气箱05内。
热气吸收装置02包括吸收罩21、排气风机22,吸收罩21固定设置在冷却房01内的顶部,吸收罩21的出口端设置有排气管,排气管从冷却房01的顶部延伸至冷却房01外部,排气风机22安装在排气管上,且位于冷却房01外的顶部。吸收罩21上开设有至少两个等距分布的条形孔,可以使经过热量交换后的热气能够快速的进入到吸收罩21内。
分散部件03包括旋风分离器31、分散器32,旋风分离器31设置在冷却房01内的上部,且旋风分离器31位于吸收罩21的下方,旋风分离器31顶部的出口通过管道从冷却房01的顶部延伸至冷却房01的外部,旋风分离器31的入口端通过熟料输送管08连通,分散器32固定设置在旋风分离器31底部的出口处。分散器32包括驱动电机321、分散盘322、支撑架323,支撑架323固定设置在旋风分离器31底部的出口处,分散盘322设置在支撑架323靠近旋风分离器31的一侧,且分散盘322正对旋风分离器31底部的出口,驱动电机321设置在支撑架323远离旋风分离器31的一侧,且驱动电机321的输出端穿过支撑架323,并与分散盘322固定连接。
本实用新型的工作方式如下,炒熟胡麻子通过熟料输送管08输送至旋风分离器31,炒熟胡麻子经过旋风分离器31处理后,粉状的物料通过旋风分离器31顶部的出口排出并收集,颗粒状的炒熟胡麻子从旋风分离器31底部的出口排至分散盘322内,驱动电机321带动分散盘322转动,将从旋风分离器31底部的出口排出的炒熟胡麻子分撒开,冷空气从进气管41进入,然后进入到降温盘管43内,从而在冷却房01的底部对炒熟胡麻子进行冷却降温,通过连接管07可以将冷空气引入到冷气箱05内,然后通过导流部件06将冷空气引导至冷却房01的下部,此时冷空气与分撒开的炒熟胡麻子进行热量交换,冷空气将炒熟胡麻子上的热量带走,并通过冷却房01顶部设置的吸收罩21吸收并排出,从而可以快速的将炒熟胡麻子冷却。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:包括冷却房,冷却房内的顶部设置有热气吸收装置,热气吸收装置的出口端与外部连通,冷却房内的上部安装有分散部件,分散部件位于热气吸收装置的下方,冷却房的底部设置有一个空腔,空腔的内部设置有降温装置,冷却房内部两侧的下方设置有冷气箱,冷气箱的一侧表面上开设有一个方形孔,该方形孔上安装有用于引导冷空气向冷却房流动的导流部件。
2.根据权利要求1所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述导流部件包括横向导流板、纵向导流板,横向导流板沿方形孔的短边方形等距设置,纵向导流板固定设置在每个横向导流板之间,且纵向导流板沿方形孔的长边方向等距设置,使横向导流板与纵向导流板之间形成至少两个用于冷空气流通的腔道。
3.根据权利要求2所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述横向导流板倾斜设置,且横向导流板的入口端高于横向导流板的出口端。
4.根据权利要求1所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述降温装置包括进气管、出气管、降温盘管,进气管沿空腔的短边方向设置在空腔内的一端,且进气管的入口端延伸至空腔的外部,出气管沿空腔的短边方向设置在空腔内的另一端,且出气管的出口端延伸至空腔的外部,降温盘管沿空腔内的短边方向等距设置,且降温盘管的入口端与进气管连通,出口端与出气管连通。
5.根据权利要求4所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述进气管上设置有连接管,连接管的一端与进气管连通,另一端延伸至冷气箱的内部,并与冷气箱的内部连通。
6.根据权利要求4所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述降温盘管呈“N”字形。
7.根据权利要求1所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述热气吸收装置包括吸收罩、排气风机,吸收罩固定设置在冷却房内的顶部,吸收罩的出口端设置有排气管,排气管从冷却房的顶部延伸至冷却房外部,排气风机安装在排气管上,且位于冷却房外的顶部。
8.根据权利要求7所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述吸收罩上开设有至少两个等距分布的条形孔。
9.根据权利要求1所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述分散部件包括旋风分离器、分散器,旋风分离器设置在冷却房内的上部,且旋风分离器位于吸收罩的下方,旋风分离器顶部的出口通过管道从冷却房的顶部延伸至冷却房的外部,旋风分离器的入口端通过熟料输送管连通,分散器固定设置在旋风分离器底部的出口处。
10.根据权利要求9所述的胡麻籽熟料降温冷却装置,其特征在于:所述分散器包括驱动电机、分散盘、支撑架,支撑架固定设置在旋风分离器底部的出口处,分散盘设置在支撑架靠近旋风分离器的一侧,且分散盘正对旋风分离器底部的出口,驱动电机设置在支撑架远离旋风分离器的一侧,且驱动电机的输出端穿过支撑架,并与分散盘固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111874570A (zh) * 2020-07-28 2020-11-03 晋江力绿食品有限公司 海苔制品加工用的自动清洗烤箱及其清洗方法

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