CN201828121U - 一种热风循环装置 - Google Patents

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CN2010205647373U
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李振华
宋超
殷学伟
马耀光
侯祥
梁子民
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MH Robot and Automation Co Ltd
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SHANDONG M&H AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热风循环装置,其包括箱体,箱体上连通有进风管和排风管,箱体内装有燃烧机换热器,箱体上还装有排风风机,排风风机的进风口位于箱体内,排风风机的出风口连通在排风管上,排风风机至少设置两台,排风风机的主轴与固装在箱体上的电动机的动力输出轴通过联轴器连接;箱体内位于燃烧机换热器与排风风机的进风口之间设置过滤板;箱体的侧壁上还设有检修门。本实用新型具有热风循环流畅、成本小效率高的优点。

Description

一种热风循环装置
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,具体是一种热风循环装置。
背景技术
现有的烘干设备中通过热风循环装置通入热风,通过热风对烘干设备中的工件进行烘干处理。现有的热风循环装置包括箱体,箱体的一端设有进风管、另一端设有出风管,箱体内设燃烧机换热器,位于出风管端的箱体上设有循环风机,使用时自进风管进入空气,经过燃烧机换热器换热后,通过循环风机将受热后的空气自出风管排入至烘干设备中,还可将进风管连通在烘干设备的出风口处,从而形成循环风以提高效率,现有的循环风机通过固装在箱体上的电动机带动,电动机的动力输出轴与循环风机的动力轴通过皮带皮带轮传动连接,由于皮带工作时接近高温环境,易于老化,因而造成企业成本增加,且单台风机出现故障时,易造成热风循环不畅,导致箱体变形甚至开裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热风循环流畅、成本小效率高的热风循环装置。
为解决上述问题,所提供的热风循环装置包括箱体,箱体上连通有进风管和排风管,箱体内装有燃烧机换热器,箱体上还装有排风风机,排风风机的进风口位于箱体内,排风风机的出风口连通在排风管上,其结构特点是:所述排风风机至少设置两台,排风风机的主轴与固装在箱体上的电动机的动力输出轴通过联轴器连接。
采用上述结构后,将箱体的进风管和排风管分别连通在烘干设备上,自进风管进入温度较低的空气,经过燃烧机换热器充分换热后,提高温度后的空气通过排风风机的引流作用,经排风风管进入烘干设备对零部件进行烘干;由于采用至少两台风机,因而如果一台出现故障,另一台正常运作,不会造成热风循环不畅现象,避免了因热风循环不畅造成的箱体变形、开裂等现象,并且排风风机与电动机采用联轴器直连方式,避免了皮带传动出现的皮带老化现象,节约了生产成本,且噪音小、风量大,排风效率大大提高。综上所述,本实用新型具有热风循环流畅、成本小效率高的优点。
作为本实用新型的改进,箱体内位于燃烧机换热器与排风风机的进风口之间设置过滤板,可过滤掉空气中的杂物或较大颗粒,避免杂物或较大颗粒进入排风风机对排风风机造成损伤。
所述箱体的侧壁上还设有检修门。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的热风循环装置,其包括箱体1,箱体1的前端连通有进风管2,箱体1的后端下方连通有排风管3,箱体1内自前往后依次设置有燃烧机换热器4、过滤板8和排风风机5,燃烧机换热器4的结构为现有技术,在此不再赘述,上述排风风机5至少设置两台,排风风机5的进风口位于箱体1内,过滤板8位于燃烧机换热器3与排风风机5的进风口之间,两排风风机5的出风口并行且连通在排风管3上,排风风机5的主轴与固装在箱体1上的电动机6的动力输出轴通过联轴器7连接。箱体1的侧壁上还设有检修门9。两台排风风机5并联,采用电控程序对其进行互联、互锁,其控制原理及结构为现有技术,在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种热风循环装置,包括箱体(1),箱体(1)上连通有进风管(2)和排风管(3),箱体(1)内装有燃烧机换热器(4),箱体(1)上还装有排风风机(5),排风风机(5)的进风口位于箱体(1)内,排风风机(5)的出风口连通在排风管(3)上,其特征是:所述排风风机(5)至少设置两台,排风风机(5)的主轴与固装在箱体(1)上的电动机(6)的动力输出轴通过联轴器(7)连接。
2.根据权利要求1或2所述的热风循环装置,其特征是:箱体(1)内位于燃烧机换热器(3)与排风风机(5)的进风口之间设置过滤板(8)。
3.根据权利要求1所述的热风循环装置,其特征是:所述箱体(1)的侧壁上还设有检修门(9)。
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CN104019653A (zh) * 2014-06-18 2014-09-03 机械工业第四设计研究院有限公司 燃气间接式热风循环加热装置

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GR01 Patent grant
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Owner name: M + H ROBOT + AUTOMATION CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANDONG MAIHE AUTOMATION EQUIPMENT CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 262200 Shandong Province, Weifang City Station Road West Street on the west side of the city

Patentee after: MH ROBOT & AUTOMATION CO., LTD.

Address before: 262200, Weifang City, Shandong Province West Outer Ring North Shun Wang Street resident

Patentee before: Shandong M&H Automation Equipment Co., Ltd.

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