CN210948892U - 一种可拆装静音型柴油发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可拆装静音型柴油发电机组，包括机座、厢体外罩、隔板等，所述隔板位于所述机座和厢体外罩围成的空间内，并将之分为机组室和排气室，所述隔音减震垫位于所述机组室内，并固定于所述机座上，所述底座油箱组件位于所述隔音减震垫上，所述发电机组件、发动机组件与所述底座油箱组件间设有所述减震器，所述发电机组件所对的所述厢体外罩侧壁上设有进风百叶，所述进风隔音板正对所述进风百叶，所述排气室的顶部为所述顶部排风网。本实用新型采用良好的通风系统设计及防止热辐射设施，保证了机组始终工作于适宜的环境温度；采用力学设计及高效减震措施，减少了机组的共振，保证了机组的平稳运行，降低噪音，1米处噪声小于60db。

Description

一种可拆装静音型柴油发电机组

技术领域

本实用新型属于柴油发电机组技术领域，特别涉及一种可拆装静音型柴油发电机组。

背景技术

随着经济的发展和服务质量的提高，各行各业对供电的可靠性的要求越来越高；柴油发电机组，作为供电网的备用电源，得到广泛的应用。

随着人们对环保的要求的逐步提高，通信行业局方、医院、宾馆、高档生活区、大型商场等对环境噪声要求，越来越严格。而柴油发电机组由于本身噪声大，只有实现较大的降噪量才能使机组的噪声满足当地的环保要求；加上很多场合不具备专用机房条件，必须将发电机组安装在室外的机舱内；带静音箱的柴油发电机组以其噪声小、安装方便等优势，得到了广泛的应用。

为了达到较少噪音的目的，现在有很多的静音型发电机组，将整个机组几乎密封在静音箱内，这样易造成机组通风散热不好，造成机组内部升温太快，严重影响了机组的性能，尤其是使用寿命。现有的静音型发电机组没有很好的处理通风散热和静音之间的关系。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可拆装静音型柴油发电机组，在不影响机组通风散热的情况下，采用多重降噪结构，可达到1米处噪声小于60db。

本实用新型采用的技术方案是：一种可拆装静音型柴油发电机组，包括机座、厢体外罩、隔板、隔音减震垫、底座油箱组件、发电机组件、发动机组件、减震器、进风百叶、进风隔音板、顶部排风网、消声器系统、排气管、防雨帽和集水槽，所述隔板位于所述机座和厢体外罩围成的空间内，并将之分为机组室和排气室，所述隔音减震垫位于所述机组室内，并固定于所述机座上，所述底座油箱组件位于所述隔音减震垫上，其上设置有相互连接的所述发电机组件、发动机组件，所述发电机组件、发动机组件与所述底座油箱组件间设有所述减震器，所述发电机组件所对的所述厢体外罩侧壁上设有进风百叶，所述进风隔音板正对所述进风百叶，所述进风隔音板固定于所述厢体外罩上，所述排气室的顶部为所述顶部排风网，与所述发动机组件连接的所述消声器系统位于所述排气室内，所述排气管与所述消声器系统连接，其出口端伸出所述顶部排风网，并设置有所述防雨帽，所述排气室内设有所述集水槽，所述集水槽开设在所述机座上。

作为优选，所述厢体外罩内壁上设有镀锌冲孔金属板，所述镀锌冲孔金属板与所述厢体外罩间设有吸音棉。

作为优选，所述进风百叶上设有防虫网。

多重降噪结构设计：1.厢体外罩采用2mm钢板冲压、折弯制作而成，外观做喷塑处理，做到外形美观且密封性好，防雨、防尘、防雪，厢体外罩内部四周均采用 50mm厚的阻燃吸音棉，内壁用镀锌冲孔金属板覆盖，使其具有防火，阻燃，降噪美观等功效；

2.隔音减震垫和减震器的设计，将发电机组件、发动机组件与机座隔离开，减小机械震动产生的噪声；

3.厢体外罩的进、排风口设计为百叶窗式结构并加装防虫网，配合进风隔音板，降低气流噪声；

4.使用隔板分割成机组室和排气室，机组排气系统置于排气室内，最大限度地消减排气噪声的同时将发热源与机组隔开，确保箱体内温度适合机组运行；

5.消声器采用高效阻抗式二级消声器，可大幅降低柴油机工作噪音，消除增压器产生的气流噪音与活塞工作噪音。

进风排风设计：厢体外罩进风为前进风，由百叶进风，保证进风量，进风面积可达0.75㎡，同时内部安装防虫网，防止杂物及动物进入厢体外罩内；排风为上排风，由消音室上端大面积开孔，保证排风量，排风面积可达0.64㎡，同时防止杂物掉落。

柴油发电机组采用底座油箱组件、发电机组件和发动机组件三个分体结构，安装、拆卸方便。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：1.本实用新型采用良好的通风系统设计及防止热辐射设施，保证了机组始终工作于适宜的环境温度；

2.本实用新型采用力学设计及高效减震措施，减少了机组的共振，保证了机组的平稳运行，降低噪音，1米处噪声小于60db；

3.本实用新型排气室内部下端有集水槽，集水槽下方两角开口，保证静音发电机组机房在雨天也不会发生机房内积水情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-机座，2-厢体外罩，3-隔板，4-隔音减震垫，5-底座油箱组件，6-发电机组件，7-发动机组件，8-减震器，9-进风百叶，10-进风隔音板，11-顶部排风网， 12-消声器系统，13-排气管，14-防雨帽，15-集水槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种可拆装静音型柴油发电机组，如图所示，其包括机座1、厢体外罩2、隔板3、隔音减震垫4、底座油箱组件5、发电机组件6、发动机组件7、减震器8、进风百叶9、进风隔音板10、顶部排风网11、消声器系统 12、排气管13、防雨帽14和集水槽15，所述隔板3位于所述机座1和厢体外罩2 围成的空间内，并将之分为机组室和排气室，所述厢体外罩3内壁上设有镀锌冲孔金属板，所述镀锌冲孔金属板与所述厢体外罩间设有吸音棉，所述隔音减震垫4位于所述机组室内，并固定于所述机座1上，所述底座油箱组件5位于所述隔音减震垫4上，其上设置有相互连接的所述发电机组件6、发动机组件7，所述发电机组件 6、发动机组件7与所述底座油箱组件5间各设有两个所述减震器8，所述发电机组件6所对的所述厢体外罩2侧壁上设有进风百叶9，所述进风百叶9上设有防虫网，所述进风隔音板10正对所述进风百叶9，所述进风隔音板10固定于所述厢体外罩1 上，所述排气室的顶部为所述顶部排风网11，顶部排风网11替代了部分所述厢体外罩2，所述消声器系统12位于所述排气室内，所述消声器系统12通过软管与所述发动机组件7连接，所述排气管13与所述消声器系统12连接，其出口端伸出所述顶部排风网11，并设置有所述防雨帽14，所述排气室内设有所述集水槽15，两个所述集水槽15开设在所述机座1的两角上。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可拆装静音型柴油发电机组，其特征在于：包括机座、厢体外罩、隔板、隔音减震垫、底座油箱组件、发电机组件、发动机组件、减震器、进风百叶、进风隔音板、顶部排风网、消声器系统、排气管、防雨帽和集水槽，所述隔板位于所述机座和厢体外罩围成的空间内，并将之分为机组室和排气室，所述隔音减震垫位于所述机组室内，并固定于所述机座上，所述底座油箱组件位于所述隔音减震垫上，其上设置有相互连接的所述发电机组件、发动机组件，所述发电机组件、发动机组件与所述底座油箱组件间设有所述减震器，所述发电机组件所对的所述厢体外罩侧壁上设有进风百叶，所述进风隔音板正对所述进风百叶，所述进风隔音板固定于所述厢体外罩上，所述排气室的顶部为所述顶部排风网，与所述发动机组件连接的所述消声器系统位于所述排气室内，所述排气管与所述消声器系统连接，其出口端伸出所述顶部排风网，并设置有所述防雨帽，所述排气室内设有所述集水槽，所述集水槽开设在所述机座上。

2.如权利要求1所述的可拆装静音型柴油发电机组，其特征在于：所述厢体外罩内壁上设有镀锌冲孔金属板，所述镀锌冲孔金属板与所述厢体外罩间设有吸音棉。

3.如权利要求1所述的可拆装静音型柴油发电机组，其特征在于：所述进风百叶上设有防虫网。

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