CN210948631U - 一种带有自旋转散油帽结构的分离罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，包括罐体、散油帽和捕雾器，所述罐体顶部设有气体出口，底部设有底水出口，侧壁设有油液出口，内部设有竖直套管，竖直套管内可转动地设有一转轴，所述转轴上端与所述散油帽固定连接，所述散油帽为伞状结构，且散油帽外表面绕有多个旋转槽，所述捕雾器通过固定架固定于所述气体出口正下方；本实用新型的有益效果：散油帽上设有旋转槽，并可转动地设置于罐体中，散油帽可在水油气混合物冲击下旋转，从而将水油气混合物甩出至罐体内壁，使水油气混合物中气泡破裂，促使气液分离；气体出口下方设有捕雾器，可去除气体中的水雾和油雾，加强气液分离效果；罐体上设有观察窗口，便于观察油和水的分层面。
Description
技术领域
本实用新型涉分离装置领域，尤其涉及一种带有自旋转散油帽结构的分离罐。
背景技术
油气分离罐是石油开采和运输过程中一种重要的装置，其作用是是把油井生产出的原油和伴生气体分离开来。油气分离罐置于潜油离心泵和保护器之间，将油气混合物中的油液和气体分离，油液送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。随着对油井中原油的持续开采，部分油井在生产的中后期开采出的原油中含有大量的水，因此这种油井中抽出的井液大多是油气水的混合物，在分离出油气水的混合物中的气体后，还需要对其进行油液分离，这样会增加生产步骤，且使降低管道的油液运输量，因此为简化油液运输的步骤，提高管道对油液的运输效率，需要开发一种分离罐，能同时将油气水的混合物中气体、油液和水分离开。
实用新型内容
有鉴于此本实用新型提供一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，包括罐体、散油帽和捕雾器，所述罐体顶部设有气体出口，底部设有底水出口，侧壁设有油液出口，所述罐体中部设有一输入管，所述输入管的出口穿过所述罐体壁并延伸至罐体中心处，所述罐体内壁设有一固定横杆，所述固定横杆一端固定于所述罐体内壁，另一端连接竖直套管，所述竖直套管内可转动地设有一转轴，所述转轴上端向上延伸出所述竖直套管顶部且其上端与所述散油帽固定连接，所述散油帽为伞状结构，且散油帽外边面绕有多个旋转槽，所述捕雾器通过固定架固定于所述罐体内，且位于所述气体出口正下方；油气水混合物从输入管输出至罐体内，油气水混合物落至所述散油帽上，并沿所述旋转槽流动，所述散油帽在油气水混合物冲击下旋转，并在离心作用下将旋转槽的油气水混合物甩出至罐体内壁，油气水混合物中泡沫破裂，气体上升，经气体出口排出，油和水流至罐体底部并分层，油液经所述油液出口排出，水沉积于最底部，经所述底水出口流出。
进一步地，所述竖直套管上下两端内部均设有一转动轴承，所述转轴穿过两所述转动轴承的内圈从而可转动的设置于所述竖直套管内。
进一步地，所述竖直套管的顶部的底部分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖用于密封所述竖直套管顶部，所述下端盖位用于密封所述竖直套管底部。
进一步地，所述捕雾器包括圆筒形外壳板和多个设置于外壳内部的波形板，所述波形板上下部向同一侧弯折，其中部形成向另一侧凹陷的凹槽。
进一步地，所述罐体下方还设有一观察窗，所述观察窗贯穿所述罐体的侧壁，且所述观察窗上设有一封闭所述观察窗的头透明板。
进一步地，所述透明板材质为玻璃钢材质。
本实用新型一种带有自旋转散油帽结构的分离罐的有益效果：散油帽上设有旋转槽，并可转动地设置于罐体中，散油帽可在水油气混合物冲击下旋转，从而将水油气混合物甩出至罐体内壁，使水油气混合物中气泡破裂，促使气液分离；气体出口下方设有捕雾器，可去除气体中的水雾和油雾，加强气液分离效果；罐体上设有观察窗口，可观察油和水的分层面，便于控制水油出口的打开或关闭从而将水和油液分别从底水出口和油液出口排出。
附图说明
图1是本实用新型一种带有自旋转散油帽结构的分离罐的内部结构示意图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中散油帽3的俯视图。
图4是本实用新型一种带有自旋转散油帽结构的分离罐的外部结构示意图。
图5是图1中捕雾器5的第一截面图。
图6是图1中捕雾器5的第二截面图。
图中：1-罐体，11-气体出口，12-油液出口，13-底水出口，14-支腿，2-输入管，3-散油帽，31-转轴，4-竖直套管，41-固定横杆，42-滚动轴承，43-上端盖，44-下端盖，5-捕雾器，51-外壳板，52-波形板，53-固定架，54-捕雾凹槽，6-分层面，7-观察窗，71-透明板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1、图2和图3，一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，包括罐体1和散油帽3，所述罐体1通过支腿14竖直支撑于地面，所述罐体1顶部设有气体出口11，底部设有底水出口13，侧壁设有油液出口12，所述罐体1中部设有一输入管2，所述输入管2的出口穿过所述罐体1壁并延伸至罐体1中心处，所述罐体1内部设有一固定横杆41，所述固定横杆41一端固定于所述罐体1内壁，另一端连接一竖直套管4，所述竖直套管4竖直设置于所述罐体1内部，且所述竖直套管4内设有一转轴31和两滚动轴承42，两所述滚动轴承42分别位于所述竖直套管44两端且同轴设置，所述转轴31穿过两所述滚动轴承42的内圈且与两所述滚动轴承42的内圈通过过盈配合的方式连接，从而使所述转轴31可转动地设置于所述竖直套管4中，所述竖直套管4顶部和底部分别设有上端盖43和下端盖44，所述上端盖43用于密封所述竖直套管4顶部，所述下端盖44用于密封所述竖直套管4底部，所述转轴31的上端向上延伸出所述竖直套管4顶部，且与所述散油帽3固定连接，所述散油帽3为伞状结构，所述散油帽3表面绕有多个旋转槽32，所述旋转槽32用于油气水混合物冲击所述散油帽3时带动所述散油帽3旋转。
进一步地，请参考图1、图5和图6，所述罐体1内部上端设有一捕雾器5，所述捕雾器5通过固定架53固定于所述气体出口11的正下方，所述捕雾器5包括圆筒形的外壳板51和多个设置于外壳板51内部的波形板52，所有波形板52平行设置于所述外壳板51内，且每一波形板52的两端固定于外壳板51的内表面，每一所述波形板52的上下端向同一侧弯折至倾斜，从而在所述波形板52的中部形成一向另一侧倾斜的捕雾凹槽54，当油雾和水雾上升经过所述捕雾器5时，油雾和水雾与所述波形板52接触并在所述捕雾凹槽54中聚集并液化并向下滴落。
进一步地，请参考图1和图4，所述罐体下方还设有一观察窗7，所述观察窗贯穿所述罐体1的侧壁，且所述观察窗7上设有一封闭所述观察窗7的透明板71，所述透明板材质为玻璃钢材质，所述观察窗7用于透过所述透明板71观测罐体1内油和水的分层面6，以便及时将罐体1内的水由底水出口13排除。
本实用新型一种带有旋转散油帽的油气分离罐的工作原理为：水油气混合物从输入管2出口流出，下落至散油帽3上，并沿旋转槽32流动，同时散油帽3旋转并在离心力作用下将水油气混合物从旋转槽32中甩出至罐体1内壁，促使水油气混合物中气泡破裂，水油气混合物中气体上升，经过捕雾凹槽5去处水雾和油雾后从气体出口11排出，水油气混合物中水和油液沿罐体1内壁流至罐体1底部并因为水油密度不同而分层，油液层在上由油液出口排出，水层在下由底水出口排出。
本实用新型的有益效果：散油帽上设有旋转槽，并可转动地设置于罐体中，散油帽可在水油气混合物冲击下旋转，从而将水油气混合物甩出至罐体内壁，使水油气混合物中气泡破裂，促使气液分离；气体出口下方设有捕雾器，可去除气体中的水雾和油雾，加强气液分离效果；罐体上设有观察窗口，可观察油和水的分层面，便于控制水油出口的打开或关闭从而将水和油液分别从底水出口和油液出口排出。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：包括罐体、散油帽和捕雾器，所述罐体顶部设有气体出口，底部设有底水出口，侧壁设有油液出口，所述罐体中部设有一输入管，所述输入管的出口穿过所述罐体壁并延伸至罐体中心处，所述罐体内壁设有一固定横杆，所述固定横杆一端固定于所述罐体内壁，另一端连接竖直套管，所述竖直套管内可转动地设有一转轴，所述转轴上端向上延伸出所述竖直套管顶部且其上端与所述散油帽固定连接，所述散油帽为伞状结构，且散油帽外边面绕有多个旋转槽，所述捕雾器通过固定架固定于所述罐体内，且位于所述气体出口正下方；油气水混合物从输入管输出至罐体内，油气水混合物落至所述散油帽上，并沿所述旋转槽流动，所述散油帽在油气水混合物冲击下旋转，并在离心作用下将旋转槽的油气水混合物甩出至罐体内壁，油气水混合物中泡沫破裂，气体上升，经气体出口排出，油和水流至罐体底部并分层，油液经所述油液出口排出，水沉积于最底部，经所述底水出口流出。
2.根据权利要求1所述的一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：所述竖直套管上下两端内部均设有一转动轴承，所述转轴穿过两所述转动轴承的内圈从而可转动的设置于所述竖直套管内。
3.根据权利要求2所述的一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：所述竖直套管的顶部的底部分别设有上端盖和下端盖，所述上端盖用于密封所述竖直套管顶部，所述下端盖位用于密封所述竖直套管底部。
4.根据权利要求1所述的一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：所述捕雾器包括圆筒形外壳板和多个设置于外壳内部的波形板，所述波形板上下部向同一侧弯折，其中部形成向另一侧凹陷的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：所述罐体下方还设有一观察窗，所述观察窗贯穿所述罐体的侧壁，且所述观察窗上设有一封闭所述观察窗的头透明板。
6.根据权利要求5所述的一种带有自旋转散油帽结构的分离罐，其特征在于：所述透明板材质为玻璃钢材质。
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Cited By (2)
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| CN111921276A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-13 | 湖南德立安全环保科技有限公司 | 一种油气分离器 |
| CN113274767A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-20 | 洛阳瑞铭石化技术有限公司 | 一种自动吸液的油气分离装置及使用方法 |
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2019
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