CN202729851U - 浮筒沉水浮油吸收装置 - Google Patents

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CN202729851U CN 201220380834 CN201220380834U CN202729851U CN 202729851 U CN202729851 U CN 202729851U CN 201220380834 CN201220380834 CN 201220380834 CN 201220380834 U CN201220380834 U CN 201220380834U CN 202729851 U CN202729851 U CN 202729851U
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吴广晔
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种浮筒沉水浮油吸收装置,包括吸油泵和一体化油水分离箱,所述吸油泵设在一体化油水分离箱的内部;所述吸油泵由浮筒部、门环和沉水泵构成,所述浮筒部固定设在所述沉水泵四周,所述沉水泵的吸油口向上,所述吸油口处安装有可调节高度的门环。本实用新型根据浮油与水的密度不同,采用沉水泵将水表面的油污抽取,其技术结构可靠、结构新颖、吸油效率高、耗电量小,可便携使用,调试、使用方便,且使用寿命长;可用于钢铁厂的轧钢、连铸、石油提炼、化工、某些机械加工、汽修等企业,尤其适用于一次沉淀池等深井式水池表面的浮油去除。

Description

浮筒沉水浮油吸收装置
技术领域
本实用新型涉及一种油污回收装置,具体的说是一种浮筒沉水浮油吸收装置。
背景技术
目前一次沉淀池水面的浮油较多影响水质,需要收集,而传统的浮油回收装置,如油带式浮油回收机、钢带式浮油回收、圆盘式刮油机等均不能进行扬程高、潮气大的一次池等深井水面的浮油收集工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种浮筒沉水浮油吸收装置,解决一次池等深井水面的浮油难以收集的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种整浮筒沉水浮油吸收装置,包括吸油泵和一体化油水分离箱,所述吸油泵设在一体化油水分离箱的内部;所述吸油泵由浮筒部、门环和沉水泵构成,所述浮筒部固定设在所述沉水泵四周,所述沉水泵的吸油口向上,所述吸油口处安装有可调节高度的门环;所述一体化油水分离箱由一次分离区和二次分离区组成,所述一次分离区内设有分液隔板,并在所述一次分离区的上部设有残夜排放口;所述二次分离区呈上粗下细的锥形,在所述二次分离区的锥形下部设有浮油排出口。
本实用新型的进一步限定技术方案是:前述的浮筒沉水浮油吸收装置,所述浮筒部包括三个主浮筒和三个辅浮筒组成,所述主浮筒设置在辅浮筒的外侧,所述主浮筒和辅浮筒分别独立与所述沉水泵相连,当主、辅浮筒独立的上下运行时,吸油口处的门环流入落差不被主浮筒的运动而发生变化,即使液面晃动,也能安定地回收浮油。
前述的浮筒沉水浮油吸收装置,所述门环经旋转门环螺牙与所述沉水泵的吸油口相连,便于门环的高度调节。
前述的浮筒沉水浮油吸收装置,所述二次分离区的锥形坡面呈45°角。
进一步的,前述的浮筒沉水浮油吸收装置,所述一次分离区的进口区设有钢丝网,防止杂质进入吸油泵而影响吸油泵的正常工作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型根据浮油与水的密度不同,采用沉水泵将水表面的油污抽取,其技术结构可靠、结构新颖、吸油效率高、耗电量小,可便携使用,调试、使用方便,且使用寿命长;可用于钢铁厂的轧钢、连铸、石油提炼、化工、某些机械加工、汽修等企业,尤其适用于一次沉淀池等深井式水池表面的浮油去除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
    实施例1
本实施例提供的浮筒沉水浮油吸收装置,结构如图1和图2所示,包括吸油泵2和一体化油水分离箱3,吸油泵2设在一体化油水分离箱3的内部;吸油泵由浮筒部、门环7和沉水泵1构成,浮筒部固定设在沉水泵1四周,沉水泵1的吸油口向上,门环7经旋转门环螺牙与沉水泵的吸油口相连;一体化油水分离箱由一次分离区3-1和二次分离区3-2组成,一次分离区3-1内设有分液隔板,并在一次分离区的上部设有残夜排放口3-3;二次分离区3-2呈上粗下细的锥形,在二次分离区的锥形下部设有浮油排出口3-4。
本实施例的浮筒沉水浮油吸收装置,其浮筒部包括三个主浮筒4和三个辅浮筒5组成,主浮筒设置在辅浮筒的外侧,主浮筒和辅浮筒分别独立与沉水泵相连;一体化油水分离箱中的二次分离区的锥形坡面呈45°角,在一次分离区的进口区设有钢丝网。
本实施例的具体操作步骤:
1 .运行前检查,首先检查、确认一体化重力分离箱的各个排污阀在关闭状态; 检查吸油泵电源连接完好,绝缘完好;检查吸油泵固定完好,且保证连接绳能使泵有足够的浮动高度;检查箱体吊耳完好,可靠;检查行车处在备用状态。
2. 调试,将吸油泵所在区域注满水;选装吸油泵门环,调节吸入口与液面高度;将出油管出口接入分离箱一级进油口;接通吸油泵电源,检查吸油泵是否出水,若不出水,调整电源相序。
3 .运行,暂时断开吸油泵电源;装置吊入含有浮油的池内;调整吊入深度,保证箱体和浮筒泵浮在水面,不能有液体流入箱体;接通吸油泵电源,开始正常吸油。
4. 停运,运行3小时后,分开电源,吸油结束;将装置吊起到地面平台;打开排油阀门,将收集的浮油排到废油收集筒内;箱体内废油排空后可开始下一次吸油工作。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.浮筒沉水浮油吸收装置,包括吸油泵和一体化油水分离箱,其特征在于:所述吸油泵设在一体化油水分离箱的内部;所述吸油泵由浮筒部、门环和沉水泵构成,所述浮筒部固定设在所述沉水泵四周,所述沉水泵的吸油口向上,所述吸油口处安装有可调节高度的门环;所述一体化油水分离箱由一次分离区和二次分离区组成,所述一次分离区内设有分液隔板,并在所述一次分离区的上部设有残夜排放口;所述二次分离区呈上粗下细的锥形,在所述二次分离区的锥形下部设有浮油排出口。
2.根据权利要求1所述的浮筒沉水浮油吸收装置,其特征在于:所述浮筒部包括三个主浮筒和三个辅浮筒组成,所述主浮筒设置在辅浮筒的外侧,所述主浮筒和辅浮筒分别独立与所述沉水泵相连。
3.根据权利要求1所述的浮筒沉水浮油吸收装置,其特征在于:所述门环经旋转门环螺牙与所述沉水泵的吸油口相连。
4.根据权利要求1所述的浮筒沉水浮油吸收装置,其特征在于:所述二次分离区的锥形坡面呈45°角。
5.根据权利要求1所述的浮筒沉水浮油吸收装置,其特征在于:所述一次分离区的进口区设有钢丝网。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107473330A (zh) * 2017-08-31 2017-12-15 安徽清环水工科技有限公司 遥控式水面油污清除器
CN107935114A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 江西致远环保技术有限公司 一种污水处理用浮渣收集系统
US10213812B2 (en) 2015-04-30 2019-02-26 Transition Solutions Limited Method and device to remove a contaminant from a material

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