CN210947230U - 一种适用于钢结构的减震支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于钢结构的减震支座，包括四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定有连接板，同一侧的两个连接板为一组，同一组的两个连接板的上端共同固定有工字钢，两个工字钢的上端共同设有承载板，所述承载板的下端两侧均设有凹槽，两个工字钢的上端均延伸至凹槽内，所述承载板的下端设有限位槽，所述限位槽内安装有安装块，所述安装块的下端固定有四个斜杆，四个支撑杆的一侧均设有第一滑槽。本实用新型解决了承载板在使用时稳定性差的问题，同时也解决了承载板在受到外力作用时不能减震的问题，在弹簧的作用下，提高了承载板的防护性，避免了因承载板的损坏导致成本增加的情况发生，方便使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种适用于钢结构的减震支座。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
目前，钢结构的应用范围非常广泛，在使用的过程中，经常会用到支座，但是，现有的支座稳定力较差，在受到外力作用时无法进行减震，容易造成支座的损坏，影响使用寿命，增加成本，在使用时有很大的局限性，为此，我们提出了一种适用于钢结构的减震支座来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于钢结构的减震支座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于钢结构的减震支座，包括四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定有连接板，同一侧的两个连接板为一组，同一组的两个连接板的上端共同固定有工字钢，两个工字钢的上端共同设有承载板，所述承载板的下端两侧均设有凹槽，两个工字钢的上端均延伸至凹槽内，所述承载板的下端设有限位槽，所述限位槽内安装有安装块，所述安装块的下端固定有四个斜杆，四个支撑杆的一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，四个斜杆的一端分别固定在四个第一滑块的一侧，所述第一滑槽内的底部设有减震装置，所述减震装置的一端抵触在第一滑块的下端，四个斜杆上均固定有固定杆，四个固定杆的一端共同固定有支撑板。
优选地，所述减震装置包括固定在第一滑槽内底部的套管，所述套管内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块之间共同固定有压板，所述压板的下端固定有弹簧，所述弹簧的下端固定在套管内的底部，所述压板的上端固定有压杆，所述压杆的上端贯穿套管的侧壁并抵触在第一滑块的下端。
优选地，所述连接板上设有四个第一通孔，所述工字钢的下端两侧均设有两个和第一通孔对应的第二通孔，同一侧的一个第一通孔和一个第二通孔为一组，同一组的第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。
优选地，所述工字钢的上端等间距设有多个第三通孔，所述凹槽内的顶部设有多个和第三通孔对应的第一螺纹盲孔，所述第三通孔内贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉的上端延伸至第一螺纹盲孔内。
优选地，所述安装块上设有四个第四通孔，所述限位槽内的顶部设有四个和第四通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第四通孔内贯穿设有第二螺钉，所述第二螺钉的上端延伸至第二螺纹盲孔内。
优选地，所述支撑杆的下端固定有垫板。
优选地，所述承载板上设有两个加强孔。
优选地，所述承载板的上端两侧均固定有吊耳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过加强孔、工字钢、支撑板、斜杆和固定杆之间的配合，利用支撑板移动到地面上，提高了承载板的稳定性，并且增加了承载板的强度，避免了承载板不能稳定固定造成工作效率降低的情况发生；
2、通过套管、弹簧、压板、第一滑块和压杆之间的配合，利用弹簧的复位功能，实现了在承载板受到外力作用时能及时进行减震的功能，提高了承载板的防护性，延长了承载板的使用寿命；
综上所述，该装置解决了承载板在使用时稳定性差的问题，同时也解决了承载板在受到外力作用时不能减震的问题，在弹簧的作用下，提高了承载板的防护性，避免了因承载板的损坏导致成本增加的情况发生，方便使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于钢结构的减震支座的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用于钢结构的减震支座的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种适用于钢结构的减震支座的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种适用于钢结构的减震支座套管的内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种适用于钢结构的减震支座的A处放大图。
图中：1、承载板、2安装块、3加强孔、4吊耳、5第一滑块、6压杆、7套管、8固定杆、9支撑板、10垫板、11支撑杆、12第一滑槽、13斜杆、14连接板、15工字钢、16第一螺钉、17限位槽、18第二螺钉、19螺栓、20第二滑块、21压板、22弹簧、23第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种适用于钢结构的减震支座，包括四个支撑杆11，起到支撑的作用，支撑杆11的上端固定有连接板14，同一侧的两个连接板14为一组，同一组的两个连接板14的上端共同固定有工字钢15，方便承载，两个工字钢15的上端共同设有承载板1，便于放置设备或钢材料，承载板1的下端两侧均设有凹槽，两个工字钢15的上端均延伸至凹槽内，提高承载板1的稳定性，承载板1的下端设有限位槽17，限位槽17内安装有安装块2，安装块2的下端固定有四个斜杆13，斜杆13移动时带动安装块2移动，四个支撑杆11的一侧均设有第一滑槽12，第一滑槽12内安装有第一滑块5，四个斜杆13的一端分别固定在四个第一滑块5的一侧，第一滑块5移动时带动斜杆13移动，进而带动安装块2移动，能根据需要调节第一滑块5的高度，从而更好的支撑承载板1；
第一滑槽12内的底部设有减震装置，减震装置的一端抵触在第一滑块5的下端，四个斜杆13上均固定有固定杆8，斜杆13移动时带动固定杆8移动，四个固定杆8的一端共同固定有支撑板9，固定杆8移动带动支撑板9移动，将支撑板9移动到地面上，方便对承载板1进行稳定支撑，支撑杆11的下端固定有垫板10，承载板1上设有两个加强孔3，增强承载板1的强度，承载板1的上端两侧均固定有吊耳4，方便起吊设备进行吊装，在减震装置的作用下，承载板1在受到外力作用时会带动第一滑块5移动，然后减震装置对第一滑块5进行减震，从而提高了承载板1的防护性。
本实用新型中，减震装置包括固定在第一滑槽12内底部的套管7，套管7内的相对侧壁上均设有第二滑槽23，第二滑槽23内安装有第二滑块20，两个第二滑块20之间共同固定有压板21，方便压板21移动，减少压板21移动时遇到的阻力，压板21的下端固定有弹簧22，弹簧22的下端固定在套管7内的底部，压板21的上端固定有压杆6，压杆6移动时带动压板21移动，压杆6的上端贯穿套管7的侧壁并抵触在第一滑块5的下端，第一滑块5移动时挤压压杆6，压杆6挤压压板21，压板21挤压弹簧22，利用弹簧22的复位功能对第一滑块5进行减震。
本实用新型中，连接板14上设有四个第一通孔，工字钢15的下端两侧均设有两个和第一通孔对应的第二通孔，同一侧的一个第一通孔和一个第二通孔为一组，同一组的第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓19，螺栓19的两端均螺纹套接有螺母，方便安装和拆卸，提高了安装和拆卸的效率，节省时间。
本实用新型中，工字钢15的上端等间距设有多个第三通孔，凹槽内的顶部设有多个和第三通孔对应的第一螺纹盲孔，第三通孔内贯穿设有第一螺钉16，第一螺钉16的上端延伸至第一螺纹盲孔内，利用第一螺钉16将工字钢15和承载板1进行固定，提高了承载板1和工字钢15之间的紧凑性。
本实用新型中，安装块2上设有四个第四通孔，限位槽17内的顶部设有四个和第四通孔对应的第二螺纹盲孔，第四通孔内贯穿设有第二螺钉18，第二螺钉18的上端延伸至第二螺纹盲孔内，方便安装块2移动和固定，进而方便调节支撑板9的高度，起到稳定支撑承载板1的作用。
本实用新型中，在使用时，先移动第一滑块5，第一滑块5移动时带动斜杆13移动，斜杆13移动带动安装块2移动，同时斜杆13带动固定杆8移动，固定杆8移动带动支撑板9上下移动，将支撑板9移动至地面上时，利用第二螺钉18对安装块2的位置进行固定，从而对承载板1进行稳固支撑，然后将设备或钢材料放置到承载板1上，承载板1受到压力时会挤压斜杆13，斜杆13会带动第一弹簧5移动，第一弹簧5移动挤压压杆6，压杆6移动挤压压板21，压板21移动挤压弹簧22，利用弹簧22的复位功能进行减震，在使用起吊设备吊装承载板1时，将吊钩挂在吊耳4上，然后在放置承载板1时，会受到地面的支撑力作用，此时再利用弹簧22的复位功能进行缓冲，从而提高了设备或材料的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于钢结构的减震支座，包括四个支撑杆(11)，其特征在于：所述支撑杆(11)的上端固定有连接板(14)，同一侧的两个连接板(14)为一组，同一组的两个连接板(14)的上端共同固定有工字钢(15)，两个工字钢(15)的上端共同设有承载板(1)，所述承载板(1)的下端两侧均设有凹槽，两个工字钢(15)的上端均延伸至凹槽内，所述承载板(1)的下端设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内安装有安装块(2)，所述安装块(2)的下端固定有四个斜杆(13)，四个支撑杆(11)的一侧均设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内安装有第一滑块(5)，四个斜杆(13)的一端分别固定在四个第一滑块(5)的一侧，所述第一滑槽(12)内的底部设有减震装置，所述减震装置的一端抵触在第一滑块(5)的下端，四个斜杆(13)上均固定有固定杆(8)，四个固定杆(8)的一端共同固定有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述减震装置包括固定在第一滑槽(12)内底部的套管(7)，所述套管(7)内的相对侧壁上均设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内安装有第二滑块(20)，两个第二滑块(20)之间共同固定有压板(21)，所述压板(21)的下端固定有弹簧(22)，所述弹簧(22)的下端固定在套管(7)内的底部，所述压板(21)的上端固定有压杆(6)，所述压杆(6)的上端贯穿套管(7)的侧壁并抵触在第一滑块(5)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述连接板(14)上设有四个第一通孔，所述工字钢(15)的下端两侧均设有两个和第一通孔对应的第二通孔，同一侧的一个第一通孔和一个第二通孔为一组，同一组的第一通孔和第二通孔内共同贯穿设有螺栓(19)，所述螺栓(19)的两端均螺纹套接有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述工字钢(15)的上端等间距设有多个第三通孔，所述凹槽内的顶部设有多个和第三通孔对应的第一螺纹盲孔，所述第三通孔内贯穿设有第一螺钉(16)，所述第一螺钉(16)的上端延伸至第一螺纹盲孔内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述安装块(2)上设有四个第四通孔，所述限位槽(17)内的顶部设有四个和第四通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第四通孔内贯穿设有第二螺钉(18)，所述第二螺钉(18)的上端延伸至第二螺纹盲孔内。
6.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述支撑杆(11)的下端固定有垫板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述承载板(1)上设有两个加强孔(3)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构的减震支座，其特征在于，所述承载板(1)的上端两侧均固定有吊耳(4)。
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