CN211524170U - 一种建筑工程框架梁加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程框架梁加固装置，包括一号支撑框架和二号支撑框架，所述一号支撑框架与二号支撑框架的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部均安装有锯齿面木板，靠近所述一号支撑框架和二号支撑框架内壁的锯齿面木板上均设置有碳纤维板。本实用新型所述的一种建筑工程框架梁加固装置，能够对框架梁起到加固的效果，同时不需要在混凝土横梁上进行钻孔，避免损坏混凝土横梁，便于施工人员进行安装，节省了焊接的成本，提高施工人员的工作效率，能够实现更大宽度的框架梁的加固，也提高了一号支撑框架和二号支撑框架的稳定性，能够实现对框架梁加固的同时，又提高了框架梁的抗震能力。

Description

一种建筑工程框架梁加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程框架梁加固装置。

背景技术

框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。随着现代化发展现代化建设正在逐步扩大，如今的现代化建设大多以先建造框架梁为主，框架梁起到一个非常重要的作用，框架梁的结构稳定性直接导致楼房的安全问题，因此需要对框架梁进行加固；

现有的框架梁加固装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的框架梁加固装置是通过焊接钢板来增大框架梁的强度，钢板大多是焊接在框架梁上，焊接钻洞过程中更会使框架梁遭受二次损坏，增大安全隐患；其次，现有的加固装置比较固定单一，只能对同一大小的框架梁进行加固，稍宽一点的框架梁无法实现加固，为实际工作中带来不便；最后，现有的对框架梁外侧加固钢板时，极大的减弱了框架梁的抗震能力，在震动时框架梁容易开裂，为此，我们提出一种建筑工程框架梁加固装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程框架梁加固装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑工程框架梁加固装置，包括一号支撑框架和二号支撑框架，所述一号支撑框架与二号支撑框架的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部均安装有锯齿面木板，靠近所述一号支撑框架和二号支撑框架内壁的锯齿面木板上均设置有碳纤维板。

进一步的，所述一号支撑框架的底板内部开设有一号凹槽，所述二号支撑框架的底板一侧固定安装有一号凸板，所述一号凸板插接于一号凹槽的内部，所述一号凸板与一号凹槽活动连接。

进一步的，所述一号支撑框架的底板上端固定安装有八组二号缓冲底座，所述二号支撑框架的底板上端也固定安装有八组二号缓冲底座，十六组所述二号缓冲底座的上端均固定安装有弹簧，且弹簧的上端均固定安装有一号缓冲底座，靠近一号支撑框架底板上八组所述一号缓冲底座的上端固定安装有一号支撑板，靠近二号支撑框架底板上八组所述一号缓冲底座的上端固定安装有二号支撑板。

进一步的，所述一号支撑板的一端内部开设有二号凹槽，所述二号支撑板的一端固定安装有二号凸板，所述二号凸板插接于二号凹槽的内部，且二号凸板和二号凹槽活动连接，所述一号支撑板与二号支撑板的上端外表面均设置有碳纤维层。

进一步的，所述一号支撑框架和二号支撑框架的上端边缘位置均开通有三个螺孔，三个所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

进一步的，所述卡槽和锯齿面木板的数量均为十组，且平均分布在靠近一号支撑框架和二号支撑框架内壁的一侧。

进一步的，所述锯齿面木板靠近碳纤维板一侧的外表面为锯齿状。

进一步的，所述碳纤维板与一号支撑框架和二号支撑框架之间为填充层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的碳纤维板、碳纤维层和锯齿面木板，能够对框架梁起到加固的效果，同时不需要在混凝土横梁上进行钻孔，避免损坏混凝土横梁，碳纤维板和碳纤维层连接在混凝土横梁的表面，对混凝土横梁的表面进行了加固，且碳纤维板具有耐腐蚀、耐久性能好的特点，更好的保护混凝土横梁，锯齿面木板达到了对碳纤维板加固的效果，锯齿面木板可将一号支撑框架和二号支撑框架的支撑力均匀扩散到碳纤维板表面，达到提高加固稳定性的效果，相邻的锯齿面木板和卡槽相嵌合，不仅降低了加固装置连接缝隙，提高了连接的紧密性，同时还便于施工人员进行安装，节省了焊接的成本，提高施工人员的工作效率；

2、通过设置的一号凸板和一号凹槽、二号凸板和二号凹槽，能够实现更大宽度的框架梁的加固，一号支撑框架的下端内部开设有一号凹槽，一号支撑板的一侧开设有二号凹槽，二号支撑框架的下端一侧设置有一号凸板，二号支撑板的一侧设置有二号凸板，且一号凹槽和一号凸板、二号凸板和二号凹槽尺寸相吻合，一号凹槽和一号凸板、二号凸板和二号凹槽之间相互配合，适合于更大宽度的框架梁的同时，也提高了一号支撑框架和二号支撑框架的稳定性；

3、通过设置的设置一号缓冲底座和二号缓冲底座，既能够实现对框架梁的加固，又提高了框架梁的抗震能力，在一号缓冲底座和二号缓冲底座之间安装有弹簧，对框架梁进行加固后，当遇到震动时，从框架梁处传来的震动在通过框架梁底端的一号缓冲底座、弹簧和二号缓冲底座时经过缓冲，传递的震动被减弱，在框架梁和加固装置的承受范围内，提高了框架梁的抗震效果，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程框架梁加固装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程框架梁加固装置的一号支撑框架结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程框架梁加固装置的安装后的剖视图；

图4为本实用新型一种建筑工程框架梁加固装置的俯视图；

图5为本实用新型一种建筑工程框架梁加固装置的图3中A的放大图。

图中：1、一号支撑框架；2、二号支撑框架；3、一号支撑板；4、一号凸板；5、一号凹槽；6、卡槽；7、二号凹槽；8、碳纤维层；9、碳纤维板；10、锯齿面木板；11、固定螺栓；12、螺孔；13、弹簧；14、一号缓冲底座；15、二号缓冲底座；16、二号支撑板；17、填充层；18、二号凸板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种建筑工程框架梁加固装置，包括一号支撑框架1和二号支撑框架2，一号支撑框架1与二号支撑框架2的内壁均开设有卡槽6，卡槽6的内部均安装有锯齿面木板10，靠近一号支撑框架1和二号支撑框架2内壁的锯齿面木板10上均设置有碳纤维板9，碳纤维板9通过树脂材料粘合在混凝土横梁的表面，碳纤维板9能够提高混凝土横梁的韧性，增加混凝土横梁的稳定性。

卡槽6和锯齿面木板10的数量均为十组，且平均分布在靠近一号支撑框架1和二号支撑框架2内壁的一侧，锯齿面木板10达到了对碳纤维板9加固的效果。

锯齿面木板10靠近碳纤维板9一侧的外表面为锯齿状，设置为锯齿状是为了增大锯齿面木板10与碳纤维板9的摩擦，增加稳固性。

碳纤维板9与一号支撑框架1和二号支撑框架2之间为填充层17，填充物为水泥，对混凝土横梁进行加固。

通过采用上述技术方案：通过设置的碳纤维板9、碳纤维层8和锯齿面木板10，能够对框架梁起到加固的效果，同时不需要在混凝土横梁上进行钻孔，避免损坏混凝土横梁，碳纤维板9和碳纤维层8连接在混凝土横梁的表面，对混凝土横梁的表面进行了加固，且碳纤维具有耐腐蚀、耐久性能好的特点，更好的保护混凝土横梁，锯齿面木板10达到了对碳纤维板9加固的效果，锯齿面木板10可将一号支撑框架1和二号支撑框架2的支撑力均匀扩散到碳纤维板9表面，达到提高加固稳定性的效果，相邻的锯齿面木板10和卡槽6相嵌合，不仅降低了加固装置连接缝隙，提高了连接的紧密性，同时还便于施工人员进行安装，节省了焊接的成本，提高施工人员的工作效率。

实施例2

如图1-5所示，一种建筑工程框架梁加固装置，一号支撑框架1的底板内部开设有一号凹槽5，二号支撑框架2的底板一侧固定安装有一号凸板4，一号凸板4插接于一号凹槽5的内部，一号凸板4与一号凹槽5活动连接，可以实现一号凸板4在一号凹槽5的内部滑动，进一步的使一号支撑框架1和二号支撑框架2可以对更宽的混凝土横梁进行加固。

一号支撑板3的一端内部开设有二号凹槽7，二号支撑板16的一端固定安装有二号凸板18，二号凸板18插接于二号凹槽7的内部，且二号凸板18和二号凹槽7活动连接，一号支撑板3与二号支撑板16的上端外表面均设置有碳纤维层8，二号凸板18和二号凹槽7的活动连接，使得一号支撑板3和二号支撑板16也可以配合一号支撑框架1和二号支撑框架2伸长和缩短。

通过采用上述技术方案：通过设置的一号凸板4和一号凹槽5、二号凸板18和二号凹槽7，能够实现更大宽度的框架梁的加固，一号支撑框架1的下端内部开设有一号凹槽5，一号支撑板3的一侧开设有二号凹槽7，二号支撑框架2的下端一侧设置有一号凸板4，二号支撑板16的一侧设置有二号凸板18，且一号凹槽5和一号凸板4、二号凸板18和二号凹槽7尺寸相吻合，一号凹槽5和一号凸板4、二号凸板18和二号凹槽7之间相互配合，适合于更大宽度的框架梁的同时，也提高了一号支撑框架1和二号支撑框架2的稳定性。

实施例3

如图1-5所示，一种建筑工程框架梁加固装置，一号支撑框架1的底板上端固定安装有八组二号缓冲底座15，二号支撑框架2的底板上端也固定安装有八组二号缓冲底座15，十六组二号缓冲底座15的上端均固定安装有弹簧13，且弹簧13的上端均固定安装有一号缓冲底座14，靠近一号支撑框架1底板上八组一号缓冲底座14的上端固定安装有一号支撑板3，靠近二号支撑框架2底板上八组一号缓冲底座14的上端固定安装有二号支撑板16，弹簧13的设置增加了整个加固装置的抗震能力。

一号支撑框架1和二号支撑框架2的上端边缘位置均开通有三个螺孔12，三个螺孔12的内部螺纹连接有固定螺栓11，混凝土墙面上开设有六个孔洞，一号支撑框架1和二号支撑框架2通过固定螺栓11和孔洞与混凝土墙面固定连接，因此混凝土墙面承受了部分了混凝土横梁的重量，减轻了混凝土横梁的重量。

通过采用上述技术方案：通过设置的一号缓冲底座14和二号缓冲底座15，既能够实现对框架梁的加固，又提高了框架梁的抗震能力，在一号缓冲底座14和二号缓冲底座15之间安装有弹簧13，对框架梁进行加固后，当遇到震动时，从框架梁处传来的震动在通过框架梁底端的一号缓冲底座14、弹簧13和二号缓冲底座15时经过缓冲，传递的震动被减弱，在框架梁和加固装置的承受范围内，提高了框架梁的抗震效果，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程框架梁加固装置，在使用时，首先，工作原理：在使用建筑工程框架梁加固装置时，首先要对建筑工程框架梁加固装置的结构进行简单的了解，首先把框架梁进行打磨，然后洒上水湿润后，将框架梁表面涂上树脂，将碳纤维板9粘贴在框架梁的两侧，树脂可以使粘贴效果更好，碳纤维板9能够提高框架梁的韧性，增加框架梁的稳定性，再将锯齿面木板10的一端放入一号支撑框架1和二号支撑框架2的卡槽6内，带有锯齿状的一端靠近碳纤维板9，设置为锯齿状是为了增大锯齿面木板10与碳纤维板9的摩擦，增加稳固性，再将二号缓冲底座15、弹簧13、一号缓冲底座14依次安装好，再将二号缓冲底座15固定在在一号支撑框架1和二号支撑框架2的底板上，然后将碳纤维层8涂抹在一号支撑板3与二号支撑板16的上端外表面，再将一号支撑板3与二号支撑板16固定在一号缓冲底座14的上端，对框架梁进行加固后，当遇到震动时，从框架梁处传来的震动在通过框架梁底端的一号缓冲底座14、弹簧13和二号缓冲底座15时经过缓冲，传递的震动被减弱，在框架梁和加固装置的承受范围内，提高了框架梁的抗震效果，再在混凝土墙面上开设有六个孔洞，然后使一号凸板4插入一号凹槽5内，使二号凸板18插入二号凹槽7内，再通过固定螺栓11和孔洞的连接，使得一号支撑框架1和二号支撑框架2与混凝土墙面固定连接，最后对填充层17进行填充水泥，对框架梁进行加固，这就是此建筑工程框架梁加固装置的工作原理，操作简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑工程框架梁加固装置，包括一号支撑框架（1）和二号支撑框架（2），其特征在于：所述一号支撑框架（1）与二号支撑框架（2）的内壁均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内部均安装有锯齿面木板（10），靠近所述一号支撑框架（1）和二号支撑框架（2）内壁的锯齿面木板（10）上均设置有碳纤维板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述一号支撑框架（1）的底板内部开设有一号凹槽（5），所述二号支撑框架（2）的底板一侧固定安装有一号凸板（4），所述一号凸板（4）插接于一号凹槽（5）的内部，所述一号凸板（4）与一号凹槽（5）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述一号支撑框架（1）的底板上端固定安装有八组二号缓冲底座（15），所述二号支撑框架（2）的底板上端也固定安装有八组二号缓冲底座（15），十六组所述二号缓冲底座（15）的上端均固定安装有弹簧（13），且弹簧（13）的上端均固定安装有一号缓冲底座（14），靠近一号支撑框架（1）底板上八组所述一号缓冲底座（14）的上端固定安装有一号支撑板（3），靠近二号支撑框架（2）底板上八组所述一号缓冲底座（14）的上端固定安装有二号支撑板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述一号支撑板（3）的一端内部开设有二号凹槽（7），所述二号支撑板（16）的一端固定安装有二号凸板（18），所述二号凸板（18）插接于二号凹槽（7）的内部，且二号凸板（18）和二号凹槽（7）活动连接，所述一号支撑板（3）与二号支撑板（16）的上端外表面均设置有碳纤维层（8）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述一号支撑框架（1）和二号支撑框架（2）的上端边缘位置均开通有三个螺孔（12），三个所述螺孔（12）的内部螺纹连接有固定螺栓（11）。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述卡槽（6）和锯齿面木板（10）的数量均为十组，且平均分布在靠近一号支撑框架（1）和二号支撑框架（2）内壁的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述锯齿面木板（10）靠近碳纤维板（9）的一侧外表面为锯齿状。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程框架梁加固装置，其特征在于：所述碳纤维板（9）与一号支撑框架（1）和二号支撑框架（2）之间为填充层（17）。

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