CN210943154U

CN210943154U - 一种粉料仓的称量装置

Info

Publication number: CN210943154U
Application number: CN201922070467.4U
Authority: CN
Inventors: 刘瑞卿; 杜彦伟
Original assignee: Wuzhi Yicun Food Co ltd
Current assignee: Wuzhi Yicun Food Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种粉料仓的称量装置，包括用于盛放粉料的上箱装置和箱盖装置，还包括用于支撑固定的底座装置，所述上箱装置和所述底座装置滑动连接。本实用新型所述的一种粉料仓的称量装置，通过底座装置和上箱装置的滑动分离设置，便于进行称重作业，避免了称重传感器一直处于受力状态，延长了使用寿命，通过均匀分布的油缸设置，保证了整体受力的均匀，通过均匀分布的称重传感器的设置，保证了称重受力的均匀，提高了称重的准确性。

Description

一种粉料仓的称量装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产领域，特别是涉及一种粉料仓的称量装置。

背景技术

粉料仓是混凝土生产中盛放粉料的装置。为知道其中粉料的多少，需要经常对其进行称重。但在现有技术中，一般都是在支撑腿中安装称重传感器对粉料仓进行称重，但是这样会使称重传感器一直处于工作状态，缩短了称重传感器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料仓的称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉料仓的称量装置，包括用于盛放粉料的上箱装置和箱盖装置，还包括用于支撑固定的底座装置，所述上箱装置和所述底座装置滑动连接。

进一步地：所述底座装置包括底板，所述底板上均匀分布有4个第一支腿，所述第一支腿顶部设置有第一滑槽，所述第一支腿内侧均匀分布有4个第二支腿，所述第二支腿顶部安装有第一油缸，所述第一油缸顶部设置有第二滑槽。

所述第一油缸通过所述第二滑槽推动所述上箱装置沿所述第一滑槽移动与所述第一支腿分离。

进一步地：所述底座装置包括底板，所述底板上均匀分布有4个第三支腿，所述第三支腿顶部设置有凹槽，所述凹槽内安装有第二油缸，所述凹槽内壁圆周设置有支撑缘。

所述第二油缸顶推所述上箱装置沿所述凹槽移动与所述支撑缘分离。

进一步地：所述上箱装置包括主箱体，所述主箱体底部设置有倒锥体，所述倒锥体底部设置有排料管，所述排料管内安装有排料阀，所述主箱体底部圆周均匀分布有4个第四支腿，所述第四支腿内侧均匀分布有4个第五支腿，所述第五支腿底部安装有称重传感器，所述主箱体、所述倒锥体、所述排料管、所述第四支腿和所述第五支腿焊接在一起。

所述称重传感器用于采集重量信息，所述主箱体用于盛放粉料，所述倒锥体用于引流粉料从所述排料管排出，所述排料阀用于控制粉料的排出。

进一步地：所述箱盖装置包括上盖板，所述上盖板顶部对称安装有2个把手，所述把手和所述上盖板焊接在一起。

所述把手方便开合所述上盖板，所述上盖板用于封闭所述上箱装置。

进一步地：所述箱盖装置和所述上箱装置卡扣连接。

卡扣连接便于开合所述箱盖装置。

进一步地：所述第一支腿和所述第二支腿分别与所述底板焊接在一起，所述第一油缸和所述第二支腿螺栓连接。

焊接保证了所述第一支腿和所述第二支腿牢固可靠，螺栓连接便于拆装维修所述第一油缸。

进一步地：所述第三支腿和所述底板焊接在一起，所述第二油缸和所述第三支腿螺栓连接，所述支撑缘和所述第三支腿焊接在一起。

焊接保证了所述第三支腿稳固可靠，螺栓连接便于拆装维修所述第二油缸，焊接使所述支撑缘结实耐用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过底座装置和上箱装置的滑动分离设置，便于进行称重作业，避免了称重传感器一直处于受力状态，延长了使用寿命；

2、通过均匀分布的油缸设置，保证了整体受力的均匀；

3、通过均匀分布的称重传感器的设置，保证了称重受力的均匀，提高了称重的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种粉料仓的称量装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种粉料仓的称量装置的第一正视图；

图3是本实用新型所述一种粉料仓的称量装置的底座装置示意图；

图4是本实用新型所述一种粉料仓的称量装置的上箱装置示意图；

图5是本实用新型所述一种粉料仓的称量装置的第二正视图。

附图标记中：1、底座装置；101、底板；102、第一支腿；103、第二支腿；104、第一油缸；105、第二滑槽；106、第一滑槽；107、第三支腿；108、第二油缸；109、支撑缘；110、凹槽；2、上箱装置；201、主箱体；202、倒锥体；203、排料管；204、排料阀；205、第四支腿；206、第五支腿；207、称重传感器；3、箱盖装置；301、上盖板；302、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种粉料仓的称量装置，包括用于盛放粉料的上箱装置2和箱盖装置3，还包括用于支撑固定的底座装置1，上箱装置2和底座装置1滑动连接。

进一步地：底座装置1包括底板101，底板101上均匀分布有4个第一支腿102，第一支腿102顶部设置有第一滑槽106，第一支腿102内侧均匀分布有4个第二支腿103，第二支腿103顶部安装有第一油缸104，第一油缸104顶部设置有第二滑槽105；上箱装置2包括主箱体201，主箱体201底部设置有倒锥体202，倒锥体202底部设置有排料管203，排料管203内安装有排料阀204，主箱体201底部圆周均匀分布有4个第四支腿205，第四支腿205内侧均匀分布有4个第五支腿206，第五支腿206底部安装有称重传感器207，主箱体201、倒锥体202、排料管203、第四支腿205和第五支腿206焊接在一起；箱盖装置3包括上盖板301，上盖板301顶部对称安装有2个把手302，把手302和上盖板301焊接在一起；箱盖装置3和上箱装置2卡扣连接；第一支腿102和第二支腿103分别与底板101焊接在一起，第一油缸104和第二支腿103螺栓连接。

实施例2

如图5所示，一种粉料仓的称量装置，包括用于盛放粉料的上箱装置2和箱盖装置3，还包括用于支撑固定的底座装置1，上箱装置2和底座装置1滑动连接。

进一步地：底座装置1包括底板101，底板101上均匀分布有4个第三支腿107，第三支腿107顶部设置有凹槽110，凹槽110内安装有第二油缸108，凹槽110内壁圆周设置有支撑缘109；上箱装置2包括主箱体201，主箱体201底部设置有倒锥体202，倒锥体202底部设置有排料管203，排料管203内安装有排料阀204，主箱体201底部圆周均匀分布有4个第四支腿205，第四支腿205内侧均匀分布有4个第五支腿206，第五支腿206底部安装有称重传感器207，主箱体201、倒锥体202、排料管203、第四支腿205和第五支腿206焊接在一起；箱盖装置3包括上盖板301，上盖板301顶部对称安装有2个把手302，把手302和上盖板301焊接在一起；箱盖装置3和上箱装置2卡扣连接；第三支腿107和底板101焊接在一起，第二油缸108和第三支腿107螺栓连接，支撑缘109和第三支腿107焊接在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开上盖板301，将粉料倒入主箱体201内，盖上上盖板301，第一油缸104通过第二滑槽105推动第五支腿206顶推上箱装置2沿第一滑槽106上移，使第四支腿205与第一支腿102分离，称重传感器207受力采集重量信息，完成后，第一油缸104回缩，第四支腿205沿第一滑槽106下移与第一支腿102接触受力形成支撑；

或者第二油缸108顶推第五支腿206使上箱装置2沿凹槽110移动与支撑缘109分离，称重传感器207受力采集重量信息，完成后，第二油缸108回缩，第五支腿206沿凹槽110下移与支撑缘109接触受力形成支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种粉料仓的称量装置，包括用于盛放粉料的上箱装置（2）和箱盖装置（3），其特征在于：还包括用于支撑固定的底座装置（1），所述上箱装置（2）和所述底座装置（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述底座装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上均匀分布有4个第一支腿（102），所述第一支腿（102）顶部设置有第一滑槽（106），所述第一支腿（102）内侧均匀分布有4个第二支腿（103），所述第二支腿（103）顶部安装有第一油缸（104），所述第一油缸（104）顶部设置有第二滑槽（105）。

3.根据权利要求1所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述底座装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上均匀分布有4个第三支腿（107），所述第三支腿（107）顶部设置有凹槽（110），所述凹槽（110）内安装有第二油缸（108），所述凹槽（110）内壁圆周设置有支撑缘（109）。

4.根据权利要求1所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述上箱装置（2）包括主箱体（201），所述主箱体（201）底部设置有倒锥体（202），所述倒锥体（202）底部设置有排料管（203），所述排料管（203）内安装有排料阀（204），所述主箱体（201）底部圆周均匀分布有4个第四支腿（205），所述第四支腿（205）内侧均匀分布有4个第五支腿（206），所述第五支腿（206）底部安装有称重传感器（207），所述主箱体（201）、所述倒锥体（202）、所述排料管（203）、所述第四支腿（205）和所述第五支腿（206）焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述箱盖装置（3）包括上盖板（301），所述上盖板（301）顶部对称安装有2个把手（302），所述把手（302）和所述上盖板（301）焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述箱盖装置（3）和所述上箱装置（2）卡扣连接。

7.根据权利要求2所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述第一支腿（102）和所述第二支腿（103）分别与所述底板（101）焊接在一起，所述第一油缸（104）和所述第二支腿（103）螺栓连接。

8.根据权利要求3所述的一种粉料仓的称量装置，其特征在于：所述第三支腿（107）和所述底板（101）焊接在一起，所述第二油缸（108）和所述第三支腿（107）螺栓连接，所述支撑缘（109）和所述第三支腿（107）焊接在一起。