CN219037593U - 铝锭炼制工业炉 - Google Patents

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CN219037593U CN202223594059.7U CN202223594059U CN219037593U CN 219037593 U CN219037593 U CN 219037593U CN 202223594059 U CN202223594059 U CN 202223594059U CN 219037593 U CN219037593 U CN 219037593U
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China
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pipe
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冯俊生
张春烨
郑智君
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Jiangsu Chaojin New Material Co ltd
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Jiangsu Chaojin New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种铝锭炼制工业炉,包括炉体,其顶部设有多个蓄热箱,内部填充有蓄热球,蓄热箱的底部连接有出料管,并连接有闸阀;炉体的一侧设置有废料框;出料管的出口设置于废料框的上方。当蓄热球失效后,打开闸阀,蓄热球随着出料管流入废料框内,操作简单方便,效率高。

Description

铝锭炼制工业炉
技术领域
本实用新型涉及工业炉技术领域,具体是一种铝锭炼制工业炉。
背景技术
工业炉炼制铝锭时,需要在顶部放置多个蓄热箱,蓄热箱内填充有蓄热球。
当蓄热球使用完失效时,需要人工用铲子将蓄热球铲出,再放入新的蓄热球。铲出蓄热球的操作不仅耗时长,而且效率低。
因此,如何克服上述缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种铝锭炼制工业炉。
本实用新型提供一种铝锭炼制工业炉,包括炉体,其顶部设有多个蓄热箱,内部填充有蓄热球,蓄热箱的底部连接有出料管,并连接有闸阀;
炉体的一侧设置有废料框;
出料管的出口设置于废料框的上方。
当蓄热球失效后,打开闸阀,蓄热球随着出料管流入废料框内,操作简单方便,效率高。
如每根出料管的出口均设置于废料框的入口,成本比较高,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,还包括汇总管,其出口设置于废料框的正上方;出料管连接汇总管。
如出料管设置于炉体的外侧,布管时耗费的管材量大,成本高,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,出料管从炉体顶部插接入炉体内部,并与汇总管连接;汇总管从炉体侧部穿出。
蓄热箱的具体结构为:蓄热箱设有多个支腿,安装在炉体顶部;蓄热箱的底板构成漏斗形。
进一步地,蓄热箱的入口也构成漏斗形。如此增大了蓄热箱的入口面积,而且还对蓄热球进行导向,便于蓄热球加入蓄热箱。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图中:1、炉体;2、蓄热箱;3、出料管;4、闸阀;5、废料框;6、汇总管;7、支腿;8、底板;9、入口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1和图2所示,本实用新型是一种铝锭炼制工业炉,包括炉体1,其顶部设有多个蓄热箱2,内部填充有蓄热球。蓄热箱2下端设置有多个支腿7,在螺栓锁紧的作用下与炉体1顶板固定连接。蓄热箱2的底部连接有出料管3,并连接有闸阀4。炉体1的一侧设置有废料框5。
出料管3的出口设置于废料框5的上方。
当蓄热球失效后,打开闸阀4,蓄热球随着出料管3流入废料框5内,操作简单方便,效率高。失效的蓄热球排尽后,打开蓄热箱2的箱盖,将新的蓄热球添加入蓄热箱2内。
实施例二:
与实施例一相比,区别之处为:还包括汇总管6,其出口设置于废料框5的正上方;出料管3连接汇总管6。如此可缩短布管的长度,节约成本。
实施例三:
与实施例二相比,区别之处为:出料管3从炉体1顶部插接入炉体1内部,并与汇总管6连接;汇总管6从炉体1侧部穿出。如此,布管的路径短,成本低。
实施例四:
与实施例一相比,区别之处为:蓄热箱2的底板8构成漏斗形。如此,便于排尽失效蓄热球。
实施例五:
与实施例一相比,区别之处为:蓄热箱2的入口9也构成漏斗形。如此增大了蓄热箱2的入口9面积,而且还对蓄热球进行导向,便于蓄热球加入蓄热箱2。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种铝锭炼制工业炉,包括炉体(1),其顶部设有多个蓄热箱(2),内部填充有蓄热球,其特征在于:
所述蓄热箱(2)的底部连接有出料管(3),并连接有闸阀(4);
所述炉体(1)的一侧设置有废料框(5);
所述出料管(3)的出口设置于所述废料框(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的铝锭炼制工业炉,其特征在于:还包括汇总管(6),其出口设置于所述废料框(5)的正上方;
所述出料管(3)连接所述汇总管(6)。
3.根据权利要求2所述的铝锭炼制工业炉,其特征在于:所述出料管(3)从所述炉体(1)顶部插接入所述炉体(1)内部,并与所述汇总管(6)连接;
所述汇总管(6)从所述炉体(1)侧部穿出。
4.根据权利要求1所述的铝锭炼制工业炉,其特征在于:所述蓄热箱(2)设有多个支腿(7),安装在所述炉体(1)顶部;
所述蓄热箱(2)的底板(8)构成漏斗形。
5.根据权利要求1所述的铝锭炼制工业炉,其特征在于:所述蓄热箱(2)的入口(9)也构成漏斗形。
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