CN209905570U - 一种萃取液加料罐 - Google Patents

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胡奇
王柏兴
陈才纲
王柳款
杨洁
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Abstract

本实用新型公开了一种萃取液加料罐,包括筒体和锥顶,所述筒体上端焊接有连接环,所述筒体上端外周焊接有角钢圈,所述筒体和锥顶分别焊接在角钢圈两直角边上,所述锥顶上方设有检查口、排气口、呼吸阀口和备用口,所述筒体左侧从上至下依次设置有吊耳、进料口、上层冷冻水出口、上层冷冻水入口、温度计接口、下层冷冻水入口和下层冷冻水出口,所述进料口连接有进料管,所述进料管底部距离筒体底部一定距离,所述筒体右侧从上至下依次设置有第一位液位计口、回流口、第二液位计、第三液位计、出料口和排净口,所述回流口连接有回流管。本实用新型方便加料和取料、观察液位和检修设备,适用于储存温度较高的物料。

Description

一种萃取液加料罐
技术领域
本实用新型涉及一种加料罐,尤其是涉及一种萃取液加料罐。
背景技术
传统的加料罐无法观测料液位置,无法判断筒体内剩余物料量,相关人员只能凭感觉加料。有时出现料液量不足的情况无法及时补给,导致料液供应不稳定甚至断料现象。
传统加料罐没有冷却装置,储存入罐内的料液如果温度过高会导致筒体损坏,影响罐体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种萃取液加料罐,该新型结构方便加料和取料、观察液位和检修设备,适用于储存温度较高的物料。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种萃取液加料罐,包括筒体和锥顶,所述筒体上端焊接有连接环,所述筒体上端外周焊接有角钢圈,所述筒体和锥顶分别焊接在角钢圈两直角边上,所述锥顶上方设有检查口、排气口、呼吸阀口和备用口,所述筒体左侧从上至下依次设置有吊耳、进料口、上层冷冻水出口、上层冷冻水入口、温度计接口、下层冷冻水入口和下层冷冻水出口,所述进料口连接有进料管,所述进料管底部距离筒体底部一定距离,所述筒体右侧从上至下依次设置有第一位液位计口、回流口、第二液位计、第三液位计、出料口和排净口,所述回流口连接有回流管,所述回流管底部距离筒体底部一定距离,所述筒体外周环形围绕有盘管,所述盘管外周焊接有管托,所述管托一端焊接在筒体上,所述盘管一端与上层冷冻水出口连接,所述盘管另一端与上层冷冻水入口连接,所述筒体下端设置有盘管组件,所述盘管组件一端与下层冷冻水入口连接,所述盘管组件另一端与下层冷冻水出口连接,所述盘管组件用支撑角钢固定,所述支撑角钢一端焊接在筒体底面,所述筒体下端设置有法兰人孔。
所述法兰人孔包括法兰盖,所述法兰盖表面设置有把手,所述法兰盖上方焊接有支撑螺柱,所述法兰盖和支撑螺柱用三角板筋焊接固定,所述法兰盖右侧焊接有连接块,所述连接块另一侧焊接有无缝钢管,所述无缝钢管内套有转臂,所述转臂另一端与支撑螺柱连接,所述转臂和支撑螺柱用螺母固定。
所述法兰人孔包括短节,所述短节外周焊接有法兰,所述法兰盖和法兰用螺栓连接,所述法兰盖和法兰间设置有垫片。
所述进料管上设置有通气孔,所述通气孔距离进料口一定距离。
所述进料管上焊接有拉筋,所述回流管上焊接有拉筋,所述拉筋另一端焊接在筒体上。
本实用新型的有益效果是:筒体外圈设置有盘管,筒体内下端设置有盘管组件,盘管和盘管组件内通入冷冻水,盘管可降低上层物料温度,盘管组件可降低下层物料温度,防止筒体温度过高被损坏,在筒体外周设置有若干液位计,可观测筒内物料量多少,在筒体下端设置有法兰人孔,方便检查筒体内部情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的角钢圈连接示意图;
图3为本实用新型的盘管与管托连接示意图;
图4为本实用新型的盘管组件结构示意图;
图5为本实用新型的锥顶俯视图;
图6为本实用新型的法兰人孔的结构示意图;
图7为本实用新型的法兰人孔的俯视图。
图中:筒体1、进料口2、上层冷冻水出口3、上层冷冻水入口4、温度计接口5、下层冷冻水入口6、下层冷冻水出口7、排净口8、出料口9、进料管10、回流口11、检查口12、排气口13、呼吸阀口14、锥顶15、吊耳16、连接环17、盘管18、法兰人孔19、管托20、角钢圈21、支撑角钢22、备用口23、第三液位计24、第二液位计25、第一位液位计口26,盘管组件27、回流管28、拉筋29、把手30、三角筋板31、支撑螺柱32、螺母33、转臂34、无缝钢管35、连接块36、法兰盖37、法兰38、短节39、垫片40、通气孔41
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1~图7所示,包括筒体1和锥顶15,所述筒体1上端焊接有连接环17,所述筒体1上端外周焊接有角钢圈21,所述筒体1和锥顶15分别焊接在角钢圈21两直角边上,所述锥顶15上方设有检查口12、排气口13、呼吸阀口14和备用口23,当物料进入筒体后,筒体内气压增大,筒内气体可从排气口13进出,保证筒内外气压平衡,所述筒体1左侧从上至下依次设置有吊耳16、进料口2、上层冷冻水出口3、上层冷冻水入口4、温度计接口5、下层冷冻水入口6和下层冷冻水出口7,所述进料口2连接有进料管10,所述进料管10底部距离筒体1底部一定距离,物料经过进料管10进入筒体1底部,所述筒体1右侧从上至下依次设置有第一位液位计口26、回流口11、第二液位计25、第三液位计24、出料口9和排净口8,所述回流口11连接有回流管28,所述回流管28底部距离筒体1底部一定距离,当物料高度高于回流口11时,由于进料口2一直在通物料,存在一定压力,所以物料会从回流口11流出,从而可以保证筒内物料限制在一定高度内,所述筒体1外周环形围绕有盘管18,所述盘管18外周焊接有管托20,所述管托20一端焊接在筒体1上,所述盘管18一端与上层冷冻水出口3连接,所述盘管18另一端与上层冷冻水入口4连接,冷冻水流入盘管18内,可降低物料温度,所述筒体1下端设置有盘管组件27,所述盘管组件27一端与下层冷冻水入口6连接,所述盘管组件27另一端与下层冷冻水出口7连接,冷冻水流入盘管组件27内,可降低物料温度,所述盘管组件27用支撑角钢22固定,所述支撑角钢22一端焊接在筒体1底面,所述筒体1下端设置有法兰人孔19,人可通过法兰人孔19进出筒体检查筒体内部情况。
所述法兰人孔19包括法兰盖37,所述法兰盖37表面设置有把手30,所述法兰盖37上方焊接有支撑螺柱32,所述法兰盖37和支撑螺柱32用三角板筋31焊接固定,所述法兰盖37右侧焊接有连接块36,所述连接块36另一侧焊接有无缝钢管35,所述无缝钢管35内套有转臂34,所述转臂34另一端与支撑螺柱32连接,所述转臂34和支撑螺柱32用螺母33固定。
所述法兰人孔19包括短节39,所述短节39外周焊接有法兰38,所述法兰盖37和法兰38用螺栓连接,所述法兰盖37和法兰38间设置有垫片40,垫片40可起到更好的密封效果。
所述进料管10上设置有通气孔41,所述通气孔41距离进料口2一定距离。
所述进料管10上焊接有拉筋29,所述回流管28上焊接有拉筋29,所述拉筋29另一端焊接在筒体1上,通过拉筋29可以更好的将进料管10和回流管28固定在筒体1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种萃取液加料罐,其特征在于:包括筒体(1)和锥顶(15),所述筒体(1)上端焊接有连接环(17),所述筒体(1)上端外周焊接有角钢圈(21),所述筒体(1)和锥顶(15)分别焊接在角钢圈(21)两直角边上,所述锥顶(15)上方设有检查口(12)、排气口(13)、呼吸阀口(14)和备用口(23),所述筒体(1)左侧从上至下依次设置有吊耳(16)、进料口(2)、上层冷冻水出口(3)、上层冷冻水入口(4)、温度计接口(5)、下层冷冻水入口(6)和下层冷冻水出口(7),所述进料口(2)连接有进料管(10),所述进料管(10)底部距离筒体(1)底部一定距离,所述筒体(1)右侧从上至下依次设置有第一位液位计口(26)、回流口(11)、第二液位计(25)、第三液位计(24)、出料口(9)和排净口(8),所述回流口(11)连接有回流管(28),所述回流管(28)底部距离筒体(1)底部一定距离,所述筒体(1)外周环形围绕有盘管(18),所述盘管(18)外周焊接有管托(20),所述管托(20)一端焊接在筒体(1)上,所述盘管(18)一端与上层冷冻水出口(3)连接,所述盘管(18)另一端与上层冷冻水入口(4)连接,所述筒体(1)下端设置有盘管组件(27),所述盘管组件(27)一端与下层冷冻水入口(6)连接,所述盘管组件(27)另一端与下层冷冻水出口(7)连接,所述盘管组件(27)用支撑角钢(22)固定,所述支撑角钢(22)一端焊接在筒体(1)底面,所述筒体(1)下端设置有法兰人孔(19)。
2.如权利要求1所述一种萃取液加料罐,其特征在于:所述法兰人孔(19)包括法兰盖(37),所述法兰盖(37)表面设置有把手(30),所述法兰盖(37)上方焊接有支撑螺柱(32),所述法兰盖(37)和支撑螺柱(32)用三角板筋(31)焊接固定,所述法兰盖(37)右侧焊接有连接块(36),所述连接块(36)另一侧焊接有无缝钢管(35),所述无缝钢管(35)内套有转臂(34),所述转臂(34)另一端与支撑螺柱(32)连接,所述转臂(34)和支撑螺柱(32)用螺母(33)固定。
3.如权利要求2所述一种萃取液加料罐,其特征在于:所述法兰人孔(19)包括短节(39),所述短节(39)外周焊接有法兰(38),所述法兰盖(37)和法兰(38)用螺栓连接,所述法兰盖(37)和法兰(38)间设置有垫片(40)。
4.如权利要求1所述一种萃取液加料罐,其特征在于:所述进料管(10)上设置有通气孔(41)。
5.如权利要求1所述一种萃取液加料罐,其特征在于:所述进料管(10)上焊接有拉筋(29),所述回流管(28)上焊接有拉筋(29),所述拉筋(29)另一端焊接在筒体(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203353U1 (ru) * 2021-02-11 2021-04-01 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Смотровой люк вертикального резервуара

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