CN206392492U - 自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，包括筒体本体，其特征在于：所述筒体本体的后部设有清洗液回水进水口，筒体本体的顶部设有用于安装阀门的角钢法兰，筒体本体的底部设有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口处设有用于与阀门配合的锥形套。本实用新型结构紧凑，设计合理，应用于自动闸板清洗机的清洗液循环供给系统中，密封性能好，可以使大量的清洗液迅速流过，方便清洗机实现大流量封闭式清洗，提高零件清洗后的清洁度。

Description

自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说是一种自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构。

背景技术

目前，很多机械零配件在清洗的时候通常没有采用封闭式，这样的清洗方式无法采用大流量清洗，不能有效地清洗各种零件中的各种污物，而且清洗下来的污物还会污染周围的环境，不能达到有效清洗的目的。虽然有的清洗机也采用了封闭式，但是在清洗完毕后往往很难取出，人工劳动强度比较大。另一方面，现有的封闭式清洗设备密封效果不是很理想，达不到清洗所要求的目的。为此，申请人研发了一种自动闸板清洗机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，其结构紧凑，设计合理，应用于自动闸板清洗机的清洗液循环供给系统中，密封性能好，可以使大量的清洗液迅速流过，方便清洗机实现大流量封闭式清洗，提高零件清洗后的清洁度。

按照本实用新型提供的技术方案：自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，包括筒体本体，其特征在于：所述筒体本体的后部设有清洗液回水进水口，筒体本体的顶部设有用于安装阀门的角钢法兰，筒体本体的底部设有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口处设有用于与阀门配合的锥形套。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形套采用不锈钢材料制成，锥形套与筒体本体焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形套内孔的锥度为80度。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形套下方设有加强角钢。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，设计合理，应用于自动闸板清洗机的清洗液循环供给系统中，密封性能好，可以使大量的清洗液迅速流过，方便清洗机实现大流量封闭式清洗，提高零件清洗后的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构主要包括筒体本体1，所述筒体本体1的后部设有清洗液回水进水口2，筒体本体1的顶部设有用于安装阀门的角钢法兰3，筒体本体1的底部设有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口处设有用于与阀门配合的锥形套4。

本实施例中，所述锥形套4采用不锈钢材料制成，锥形套4与筒体本体1焊接固定。这样可以提高锥形套4的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

如图1、图2所示，本实施例中，所述锥形套4内孔的锥度α为80度。这样的角度设计合理，既方便与阀门配合，实现顺利无卡阻的打开或密封，又具有良好的密封性能。另外，为了提高阀门筒体的结构强度，所述锥形套4下方设有加强角钢5。

Claims (3)

1.自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，包括筒体本体（1），其特征在于：所述筒体本体（1）的后部设有清洗液回水进水口（2），筒体本体（1）的顶部设有用于安装阀门的角钢法兰（3），筒体本体（1）的底部设有清洗液回水出水口，所述清洗液回水出水口处设有用于与阀门配合的锥形套（4）。

2.如权利要求1所述的自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，其特征在于：所述锥形套（4）采用不锈钢材料制成，锥形套（4）与筒体本体（1）焊接固定。

3.如权利要求1所述的自动闸板清洗机清洗水箱用阀门筒体结构，其特征在于：所述锥形套（4）内孔的锥度（α）为80度。