CN210940397U - 一种挤出机的冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机的冷却循环装置,水泵位于冷却槽中部下端,自来水管位于冷却槽前端侧面,水泵经管道连接自来水管,自来水管为T字形,自来水管设置有四个水龙头,四个水龙头经管道连接四个进水口一,所述四个进水口一固定于冷却槽侧壁顶部呈间隔排列,所述水泵经管道连接进水口二,所述进水口二位于水泵上部,且所述进水口二位于冷却槽中部底面,所述水箱位于冷却槽后端底部,所述水泵与水箱通过管道连接,所述排水结构一位于冷却槽前端,且所述排水结构一与冷却槽固定连接。本实用新型通过设置排水结构一及时排出冷却槽中的高温水并在冷却槽的两个区域设置五个进水口使得进水范围大,对冷却槽中的水冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,特别涉及一种挤出机的冷却循环装置。
背景技术
在塑料挤出生产过程中,物料会先经过挤出机高温熔融后挤出得到温度较高的料条,由于挤出的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒,随后进行下一步的加工;在塑料生产设备中,冷却装置会对刚挤出的高温料条进行冷却降温,从而变硬,得到强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老性均优化的塑料,由于水的比热容较大,容易与热的塑胶条产生热交换,而且水的化学性质稳定,所以料条的冷却以水冷方式为主,即通过盛有冷却水的水槽对料条进行冷却,现在冷却水在水槽中的流动多以平流为主,由于料条自身的热量,在长时间冷却时水温会升高,尤其是料条刚进入的部位水温更高,而目前的冷却装置大多只有一个进水口,难以有效地使冷却槽中的水温下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤出机的冷却循环装置,解决了冷却槽中冷却水温度难以降低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种挤出机的冷却循环装置,包括冷却槽、水箱、水泵、自来水管、排水结构一,所述水泵位于所述冷却槽中部下端,所述自来水管位于所述冷却槽前端侧面,所述水泵经管道连接所述自来水管,所述自来水管为T字形,所述自来水管设置有四个水龙头,其中三个水龙头经管道连接三个进水口一,所述三个进水口一固定于所述冷却槽侧壁顶部呈间隔排列,所述水泵经管道连接进水口二,所述进水口二位于所述水泵上部,且所述进水口二位于所述冷却槽中部底面,所述水箱位于所述冷却槽后端底部,所述水泵与所述水箱通过管道连接,所述排水结构一位于所述冷却槽前端,且所述排水结构一与所述冷却槽固定连接。
采用上述技术方案,在冷却槽前端设置三个进水口一,冷却槽中部设置一个进水口二,冷却槽前端为高温料条刚进入的区域,因此冷却槽前端的水温度很容易升高,因此在前端设置排水结构一和三个进水口一,使得高温的水通过排水结构一及时从冷却槽中流出,且利用三个进水口一进水使得进水的区域变广,冷却的范围变大,使冷却槽前端温度高的水能更快速地冷却下来,在冷却槽中部设置进水口二,在冷却槽的不同区域设置进水口,使得冷却槽中每个区域的水均能快速冷却,提高了冷却效率。
作为优选,所述排水结构一包括排水斗、出水口一、冷水机一,所述冷却槽前端设置有缺口,所述排水斗位于所述冷却槽前端,所述排水斗位于所述缺口下部,且所述排水斗靠近冷却槽一侧与所述冷却槽固定连接,所述出水口一位于所述排水斗底部,所述冷水机一位于所述冷却槽下部,且所述冷水机一位于所述排水斗与所述水箱之间,所述出水口一与所述冷水机一通过管道连接,所述冷水机一与所述水箱通过管道连接。
采用上述技术方案,冷却槽前端设置有缺口,从而使得前端较高温度的水可以从缺口处流出流入排水斗,再从排水斗底部的出水口一流出,经管道流入冷水机一,经过冷水机一冷却后再经管道流入水箱,从而使得温度较高的水能够通过排水结构一进行冷却和循环利用,提高了冷却效率的同时也节约了能源。
作为优选,还包括防喷盖,所述防喷盖位于所述进水口二上部,所述防喷盖沿冷却槽宽度方向设置,所述防喷盖两端底部与所述冷却槽固定连接,所述防喷盖长度略小于所述冷却槽宽度,因此所述防喷盖与所述冷却槽侧壁之间留有间隙。
采用上述技术方案,由于进水口二位于冷却槽底部,因此从进水口二进入的水为从下往上喷的状态,如果水泵抽水功率设置不当极有可能出现水从进水口往上喷时洒出冷却槽,造成水的浪费,通过设置防喷盖,使得进水口二进入的水能被防喷盖挡下,从防喷盖与冷却槽侧壁的间隙中流出,防止了水的喷洒和浪费。
作为优选,所述冷却槽靠近所述排水斗一端内部设置有导板,所述导板呈竖直设置且与所述冷却槽底部固定连接,所述导板顶部设置有四个进水孔,所述导板底端通过管道与所述自来水管上不连进水口的水龙头连接。
采用上述技术方案,通过设置导板,当料条进入冷却槽中进行冷却时,通过导板对料条起到导向作用,对料条的移动方向进行限位,且导板上部开设有四个进水孔,水龙头的水通过管道流入导板通过四个进水孔流出,使得挡板与料条接触部位有水喷出,防止刚出来的高温料条粘附在导板上而难以移动,影响冷却效率。
作为优选,还包括排水结构二,所述排水结构二包括出水口二、冷水机二,所述出水口二位于所述水箱上部且所述出水口二位于所述冷却槽底部,所述出水口二与所述冷水机二通过管道连接,所述冷水机二与所述水箱通过所述管道连接。
采用上述技术方案,通过设置排水结构二,将冷却槽后端的水也进行排出冷却从而进行循环利用,在冷却槽前后两端均设置排水结构使得整个冷却槽的水从两端排出进行再利用,形成一个立体完整的循环排水体系,提高了水的利用率。
作为优选,还包括排水块,所述排水块位于所述出水口二上部,且所述排水块没有顶盖与底盖,上下贯通,所述排水块中部设置有过滤网。
采用上述技术方案,通过设置排水块,使得冷却槽后端的水在超过排水块高度时会自行排出,而在水位没超过排水块时不会进行排水,从而对水位进行了控制,防止排水量过大而使冷却槽中的水太少,排水块中部设置过滤网,冷却槽中的水通过排水结构二排出时可能会将冷却槽中的杂质一同排出,从而使杂质进入冷水机对冷水机造成损伤。
作为优选,所述冷却槽为不锈钢冷却槽。
采用上述技术方案,由于冷却槽中经常有水存在,因此冷却槽的防锈很重要,采用不锈钢冷却槽可以防止冷却槽因生锈而影响使用寿命。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示冷水机一和冷水机二的连接示意图;
图3为实施例用于展示水泵和水箱的连接示意图;
图4为实施例用于展示导板的位置示意图;
图5为实施例用于展示过滤网的位置示意图;
图6为实施例用于展示排水斗的位置示意图。
附图标记:1、冷却槽;2、水箱;3、水泵;4、冷水机一;5、冷水机二;6、出水口一;7、出水口二;8、自来水管;9、水龙头;10、导板;11、进水孔;12、排水块;13、进水口二;14、防喷盖;15、缺口;16、排水斗;17、进水口一;18、过滤网。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种挤出机的冷却循环装置,包括冷却槽1、水箱2、水泵3、自来水管8、排水结构一,水泵3位于冷却槽1中部下端,自来水管8位于冷却槽1前端侧面,水泵3经管道连接自来水管8,自来水管8为T字形,自来水管8设置有四个水龙头9,其中三个水龙头9经管道连接三个进水口一17,三个进水口一17固定于冷却槽1侧壁顶部呈间隔排列,水泵3经管道连接进水口二13,进水口二13位于水泵3上部,且进水口二13位于冷却槽1中部底面,水箱2位于冷却槽1后端底部,水泵3与水箱2通过管道连接,排水结构一位于冷却槽1前端,且排水结构一与冷却槽1固定连接。
在冷却槽1前端设置三个进水口一17,冷却槽1中部设置一个进水口二13,冷却槽1前端为高温料条刚进入的区域,因此冷却槽1前端的水温度很容易升高,因此在前端设置排水结构一和三个进水口一17,使得高温的水通过排水结构一及时从冷却槽1中流出,且利用三个进水口一17进水使得进水的区域变广,冷却的范围变大,使冷却槽1前端温度高的水能更快速地冷却下来,在冷却槽1中部设置进水口二13,在冷却槽1的不同区域设置进水口,使得冷却槽1中每个区域的水均能快速冷却,提高了冷却效率。
排水结构一包括排水斗16、出水口一6、冷水机一4,冷却槽1前端设置有缺口15,排水斗16位于冷却槽1前端,排水斗16位于缺口15下部,且排水斗16靠近冷却槽1一侧与冷却槽1固定连接,出水口一6位于排水斗16底部,冷水机一4位于冷却槽1下部,且冷水机一4位于排水斗16与水箱2之间,出水口一6与冷水机一4通过管道连接,冷水机一4与水箱2通过管道连接。
冷却槽1前端设置有缺口15,从而使得前端较高温度的水可以从缺口15处流出流入排水斗16,再从排水斗16底部的出水口一6流出,经管道流入冷水机一4,经过冷水机一4冷却后再经管道流入水箱2,从而使得温度较高的水能够通过排水结构一进行冷却和循环利用,提高了冷却效率的同时也节约了能源。
还包括排水结构二,排水结构二包括出水口二7、冷水机二5,出水口二7位于水箱2上部且出水口二7位于冷却槽1底部,出水口二7与冷水机二5通过管道连接,冷水机二5与水箱2通过管道连接。
通过设置排水结构二,将冷却槽1后端的水也进行排出冷却从而进行循环利用,在冷却槽1前后两端均设置排水结构使得整个冷却槽1的水从两端排出进行再利用,形成一个立体完整的循环排水体系,提高了水的利用率。
以附图2所示,通过前端的排水结构一和后端的排水结构二,使得冷却槽1前后形成了一个完成的排水体系,通过前后的排水和冷却循环,对水进行完整的循环利用,在冷却槽1前端和中端分别进行进水,使冷却的水进入冷却槽1,既达到了供水的效果,也对冷却槽1中的水进行了冷却,提高冷却的效率,在冷却槽1的前端和后端分别进行排水,使得冷却槽1中的水能够及时排出,再进行冷却和循环利用,达到供水和排水的平衡的同时也使得冷却槽1中的水能够保持水温不升高。
还包括排水块12,排水块12位于出水口二7上部,且排水块12没有顶盖与底盖,上下贯通,排水块12中部设置有过滤网18;通过设置排水块12,使得冷却槽1后端的水在超过排水块12高度时会自行排出,而在水位没超过排水块12时不会进行排水,从而对水位进行了控制,防止排水量过大而使冷却槽1中的水太少,排水块12中部设置过滤网18,冷却槽1中的水通过排水结构二排出时可能会将冷却槽1中的杂质一同排出,从而使杂质进入冷水机对冷水机造成损伤。
还包括防喷盖14,防喷盖14位于进水口二13上部,防喷盖14沿冷却槽1宽度方向设置,防喷盖14两端底部与冷却槽1固定连接,防喷盖14长度略小于冷却槽1宽度,因此防喷盖14与冷却槽1侧壁之间留有间隙。
由于进水口二13位于冷却槽1底部,因此从进水口二13进入的水为从下往上喷的状态,如果水泵3抽水功率设置不当极有可能出现水从进水口往上喷时洒出冷却槽1,造成水的浪费,通过设置防喷盖14,使得进水口二13进入的水能被防喷盖14挡下,从防喷盖14与冷却槽1侧壁的间隙中流出,防止了水的喷洒和浪费。
冷却槽1靠近排水斗16一端内部设置有导板10,导板10呈竖直设置且与冷却槽1底部固定连接,导板10顶部设置有四个进水孔11,导板10底端通过管道与自来水管8上不连进水口的水龙头9连接。
通过设置导板10,当料条进入冷却槽1中进行冷却时,通过导板10对料条起到导向作用,对料条的移动方向进行限位,且导板10上部开设有四个进水孔11,水龙头9的水通过管道流入导板10通过四个进水孔11流出,使得挡板与料条接触部位有水喷出,防止刚出来的高温料条粘附在导板10上而难以移动,影响冷却效率。
冷却槽1为不锈钢冷却槽1,由于冷却槽1中经常有水存在,因此冷却槽1的防锈很重要,采用不锈钢冷却槽1可以防止冷却槽1因生锈而影响使用寿命。
Claims (7)
1.一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,包括冷却槽(1)、水箱(2)、水泵(3)、自来水管(8)、排水结构一,所述水泵(3)位于所述冷却槽(1)中部下端,所述自来水管(8)位于所述冷却槽(1)前端侧面,所述水泵(3)经管道连接所述自来水管(8),所述自来水管(8)为T字形,所述自来水管(8)设置有四个水龙头(9),其中三个水龙头(9)经管道连接三个进水口一(17),所述三个进水口一(17)固定于所述冷却槽(1)侧壁顶部呈间隔排列,所述水泵(3)经管道连接进水口二(13),所述进水口二(13)位于所述水泵(3)上部,且所述进水口二(13)位于所述冷却槽(1)中部底面,所述水箱(2)位于所述冷却槽(1)后端底部,所述水泵(3)与所述水箱(2)通过管道连接,所述排水结构一位于所述冷却槽(1)前端,且所述排水结构一与所述冷却槽(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,所述排水结构一包括排水斗(16)、出水口一(6)、冷水机一(4),所述冷却槽(1)前端设置有缺口(15),所述排水斗(16)位于所述冷却槽(1)前端,所述排水斗(16)位于所述缺口(15)下部,且所述排水斗(16)靠近冷却槽(1)一侧与所述冷却槽(1)固定连接,所述出水口一(6)位于所述排水斗(16)底部,所述冷水机一(4)位于所述冷却槽(1)下部,且所述冷水机一(4)位于所述排水斗(16)与所述水箱(2)之间,所述出水口一(6)与所述冷水机一(4)通过管道连接,所述冷水机一(4)与所述水箱(2)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,还包括防喷盖(14),所述防喷盖(14)位于所述进水口二(13)上部,所述防喷盖(14)沿冷却槽(1)宽度方向设置,所述防喷盖(14)两端底部与所述冷却槽(1)固定连接,所述防喷盖(14)长度略小于所述冷却槽(1)宽度,因此所述防喷盖(14)与所述冷却槽(1)侧壁之间留有间隙。
4.根据权利要求2所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,所述冷却槽(1)靠近所述排水斗(16)一端内部设置有导板(10),所述导板(10)呈竖直设置且与所述冷却槽(1)底部固定连接,所述导板(10)顶部设置有四个进水孔(11),所述导板(10)底端通过管道与所述自来水管(8)上不连进水口的水龙头(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,还包括排水结构二,所述排水结构二包括出水口二(7)、冷水机二(5),所述出水口二(7)位于所述水箱(2)上部且所述出水口二(7)位于所述冷却槽(1)底部,所述出水口二(7)与所述冷水机二(5)通过管道连接,所述冷水机二(5)与所述水箱(2)通过所述管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,还包括排水块(12),所述排水块(12)位于所述出水口二(7)上部,且所述排水块(12)没有顶盖与底盖,上下贯通,所述排水块(12)中部设置有过滤网(18)。
7.根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却循环装置,其特征在于,所述冷却槽(1)为不锈钢冷却槽(1)。
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CN201921337909.0U CN210940397U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种挤出机的冷却循环装置 |
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CN201921337909.0U CN210940397U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种挤出机的冷却循环装置 |
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Cited By (1)
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CN112404161A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜线加工用冷却系统 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921337909.0U patent/CN210940397U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112404161A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜线加工用冷却系统 |
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