CN206703341U - 一种造粒机恒温冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机恒温冷却槽，包括冷却槽，所述冷却槽的内部中间位置固定连接有分隔板，所述分隔板将冷却槽的内部对称分隔为工作槽和溢水槽，所述分隔板的上表面两端均固定连接过渡块，所述过渡块的内部设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有板框，所述板框的内侧嵌入有过滤网，所述冷却槽的内壁表面固定连接有测温板，所述测温板的正面中部两侧均固定连接有板条，所述板条的内侧固定连接有玻璃条，所述板条的内部上端设有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有弹性卡。该造粒机恒温冷却槽，能够有效的颗粒进行冷却处理，同时也能够在冷却过程中对温度进行实时的观测和调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机恒温冷却槽。
背景技术
造粒机是塑料粒子成品的生产设备，包括送料装置、挤塑机、冷却装置和粒子切割机，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
现有的冷却装置结构非常简单，生产车间多数以大盆或者桶来作为颗粒冷却的容器，再通过人工冲水降温进行冷却，但是这种方法费时费力，也存在降温效果达不到标准的情况，使得成品质量大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒机恒温冷却槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机恒温冷却槽，包括冷却槽，所述冷却槽的内部中间位置固定连接有分隔板，所述分隔板将冷却槽的内部对称分隔为工作槽和溢水槽，所述分隔板的上表面两端均固定连接过渡块，所述过渡块的内部设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有板框，所述板框的内侧嵌入有过滤网，所述冷却槽的内壁表面固定连接有测温板，所述测温板的正面中部两侧均固定连接有板条，所述板条的内侧固定连接有玻璃条，所述板条的内部上端设有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有弹性卡，所述弹性卡的上端固定连接有第一定位块，第一定位块的内部下端设有第一定位槽，所述测温板的正面下端固定连接有第二定位块，所述第二定位块的内部上端设有第二定位槽。
优选的，所述弹性卡的形状为正六边形，且由橡胶材料制成。
优选的，所述第一定位槽的位置与第二定位槽的位置相对应，且与两个板条之间的缝隙处在同一直线上，同时与缝隙处的宽度相等。
优选的，所述工作槽的下端内部嵌入有进水管，进水管与外部抽水设备固定连接。
优选的，所述工作槽的下端内部嵌入有第一排水管，所述溢水槽的下端内部嵌入有第二排水管，第一排水管的另一端和第二排水管的另一端均通过法兰连接有三通管，三通管的下端通过法兰连接回收管。
优选的，所述第一排水管的内部和第二排水管的内部均分别嵌入有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造粒机恒温冷却槽，能够有效的颗粒进行冷却处理，同时也能够在冷却过程中对温度进行实时的观测和调整；工作槽作为主要的冷却，通过加入冷水，对工作槽内的颗粒进行冷却，当需要进行测温时将温度计先插入两个板条之间的缝隙，玻璃条能够防止温度计脱离缝隙处，温度计的上端被第一定位槽定位而下端被第二定位槽定位，保证温度计的摆放稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤网正面示意图；
图3为本实用新型的滑槽与滑块连接示意图；
图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
图中：1冷却槽、12分隔板、13过渡块、14工作槽、15溢水槽、16板框、17过滤网、18滑槽、19滑块、2进水管、21第一排水管、22第二排水管、23三通管、24回收管、3测温板、31第一定位块、32第一定位槽、33弹性卡、34板条、35卡槽、36玻璃条、37第一定位块、38第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机恒温冷却槽，包括冷却槽1，冷却槽1的内部中间位置固定连接有分隔板12，能够将冷却槽1进行有效的分隔，分隔板12将冷却槽1的内部对称分隔为工作槽14和溢水槽15，工作槽14用于冷却，溢水槽15用于水循环，保证恒温效果，分隔板12的上表面两端均固定连接过渡块13，过渡块13的内部设有滑槽18，滑槽18的内侧滑动连接有滑块19，滑块19的内侧固定连接有板框16，板框16的内侧嵌入有过滤网17，防止水循环时颗粒进入溢水槽15，也可以对过滤网17进行拆卸清洗，冷却槽1的内壁表面固定连接有测温板3，测温板3的正面中部两侧均固定连接有板条34，板条34的内侧固定连接有玻璃条36，板条34的内部上端设有卡槽35，卡槽35的内侧卡接有弹性卡33，弹性卡33的形状为正六边形，且由橡胶材料制成，弹性卡33的上端固定连接有第一定位块31，保证第一定位块31安装的方便性，便于取出和安放温度计，第一定位块31的内部下端设有第一定位槽32，测温板3的正面下端固定连接有第二定位块37，第二定位块37的内部上端设有第二定位槽38，第一定位槽32的位置与第二定位槽38的位置相对应，且与两个板条34之间的缝隙处在同一直线上，同时与缝隙处的宽度相等，工作槽14的下端内部嵌入有进水管2，进水管2与外部抽水设备固定连接，工作槽14的下端内部嵌入有第一排水管21，溢水槽15的下端内部嵌入有第二排水管22，第一排水管21的另一端和第二排水管22的另一端均通过法兰连接有三通管23，三通管23的下端通过法兰连接回收管24，第一排水管21的内部和第二排水管22的内部均分别嵌入有阀门。
本实用新型在具体实施时：当需要进行进行颗粒冷却会，先将匹配的圆柱温度计插入两个板条34之间的缝隙处，玻璃条36能够防止温度计脱离缝隙位置，温度计的下端插入第二定位槽38内，通过弹性卡33卡接卡槽35，使得第一定位块37能够与两个板条34连接，使得第一定位槽32能够对温度计的上端进行定位，保证温度计安放的稳定性，同时也不影响测温效果，通过外部抽水设备将冷水注入工作槽14内，注入的水位高度为分隔板12高度的三分之二，然后将造粒机开始工作，颗粒掉入工作槽14内，同时将水位高度提升，加入的颗粒量要保证水位不高于分隔板12的上表面，然后人工进行轻微的搅拌，使得冷却效果更均匀，当一定时间后，取下温度计观察温度，如果超过指定温度读数时，继续向工作槽14内注入冷水，进行降温处理，此时水位开始溢出，溢出的水流会通过过滤网17进入溢水槽15内，保证工作槽14内部的水不会溢出冷却槽1的外侧，同时过滤网17能够防止颗粒进入溢水槽15内，当需要对工作槽14或溢水槽15进行排水时，打开阀门，将两者排出的废水送入回收管24内，进行回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种造粒机恒温冷却槽，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的内部中间位置固定连接有分隔板（12），所述分隔板（12）将冷却槽（1）的内部对称分隔为工作槽（14）和溢水槽（15），所述分隔板（12）的上表面两端均固定连接过渡块（13），所述过渡块（13）的内部设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内侧滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的内侧固定连接有板框（16），所述板框（16）的内侧嵌入有过滤网（17），所述冷却槽（1）的内壁表面固定连接有测温板（3），所述测温板（3）的正面中部两侧均固定连接有板条（34），所述板条（34）的内侧固定连接有玻璃条（36），所述板条（34）的内部上端设有卡槽（35），所述卡槽（35）的内侧卡接有弹性卡（33），所述弹性卡（33）的上端固定连接有第一定位块（31），第一定位块（31）的内部下端设有第一定位槽（32），所述测温板（3）的正面下端固定连接有第二定位块（37），所述第二定位块（37）的内部上端设有第二定位槽（38）。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机恒温冷却槽，其特征在于：所述弹性卡（33）的形状为正六边形，且由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机恒温冷却槽，其特征在于：所述第一定位槽（32）的位置与第二定位槽（38）的位置相对应，且与两个板条（34）之间的缝隙处在同一直线上，同时与缝隙处的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机恒温冷却槽，其特征在于：所述工作槽（14）的下端内部嵌入有进水管（2），进水管（2）与外部抽水设备固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机恒温冷却槽，其特征在于：所述工作槽（14）的下端内部嵌入有第一排水管（21），所述溢水槽（15）的下端内部嵌入有第二排水管（22），第一排水管（21）的另一端和第二排水管（22）的另一端均通过法兰连接有三通管（23），三通管（23）的下端通过法兰连接回收管（24）。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机恒温冷却槽，其特征在于：所述第一排水管（21）的内部和第二排水管（22）的内部均分别嵌入有阀门。
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| CN201720524890.5U CN206703341U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种造粒机恒温冷却槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570691A (zh) * | 2019-09-29 | 2021-03-30 | 京磁材料科技股份有限公司 | 真空熔炼制备磁控溅射靶的冷却装置 |
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2017
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