CN212057894U - 一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，涉及化工生产技术领域。该复合蜡及复合油相循环冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的内壁通过螺栓固定连接有安装框架，所述安装框架上分别固定连接有红外测温装置和喷头，所述红外测温装置的测量端和喷头的喷水端均垂直朝下。该复合蜡及复合油相循环冷却水槽，依靠水冷使袋装的复合蜡或复合油可以快速冷却，同时通过水泵和推动管的组合提供水在水平方向上流动，并通过红外测温装置对温度进行监控，再采用外冷装置控制水温，很好的保证了水的降温效果，减少了人力的支出，同时无需占用大量的铺设空间，提高工作效率的同时达到了机械化冷却的目的，降低了成本。

Description

一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽。

背景技术

在复合蜡和复合油的生产过程中，需要对复合蜡或复合油进行冷却操作，而在传统工艺中，复合蜡或复合油是依靠物理冷却，依靠不锈钢托盘自然冷却成型，再磕出后包装的，然而依靠物理冷却耗时较长，同时冷却时需要占用大量的铺设面积放置复合蜡或复合油，降低工作效率的同时增加了成本的支出，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，解决了在传统工艺中，复合蜡或复合油是依靠物理冷却，依靠不锈钢托盘自然冷却成型，再磕出后包装的，然而依靠物理冷却耗时较长，同时冷却时需要占用大量的铺设面积放置复合蜡或复合油的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的内壁通过螺栓固定连接有安装框架，所述安装框架上分别固定连接有红外测温装置和喷头，所述红外测温装置的测量端和喷头的喷水端均垂直朝下，所述水槽本体的左侧设置有出料传送带，所述水槽本体的右侧设置有入料传送带；

所述水槽本体左侧的底部设置有外冷装置，所述外冷装置的入水端通过入水管与水槽本体的内腔连通，所述外冷装置的出水端通过出水管与水槽本体的内腔连通，且入水管的右端口位于出水管的右端口的上方；

所述水槽本体底部的左侧设置有水泵，所述水泵的入水口连通有吸入管，且吸入管的顶端与水槽本体内腔的底部连通，所述水泵的出水口连通有喷出管，所述喷出管通过导流管与喷头的入水端连通，所述喷出管的顶部连通有推动管，所述推动管的顶端贯穿水槽本体并延伸至水槽本体的上方，所述推动管的顶端口与水平面呈45°夹角并朝左下。

优选的，所述出料传送带上设置有风干机。

优选的，所述红外测温装置的数量为三个，且其检测点分别分布于水槽本体的左部、右部和中部。

优选的，所述喷头为可调节水流量大小的喷头。

优选的，所述水槽本体为矩形水槽，且有效长度为90m。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽。具备以下有益效果：该复合蜡及复合油相循环冷却水槽，依靠水冷使袋装的复合蜡或复合油可以快速冷却，同时通过水泵和推动管的组合提供水在水平方向上流动，并通过红外测温装置对温度进行监控，再采用外冷装置控制水温，很好的保证了水的降温效果，减少了人力的支出，同时无需占用大量的铺设空间，提高工作效率的同时达到了机械化冷却的目的，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型装置左部分的结构示意图；

图2为本实用新型装置右部分的结构示意图。

图中：1、水槽本体；2、安装框架；3、红外测温装置；4、喷头；5、出料传送带；6、入料传送带；7、外冷装置；8、入水管；9、出水管；10、水泵；11、吸入管；12、喷出管；13、导流管；14、推动管；15、风干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，包括水槽本体1，水槽本体1为矩形水槽，且有效长度为90m，水槽本体1的内壁通过螺栓固定连接有安装框架2，安装框架2上分别固定连接有红外测温装置3和喷头4，喷头4为可调节水流量大小的喷头，红外测温装置3的数量为三个，且其检测点分别分布于水槽本体1的左部、右部和中部，红外测温装置3的测量端和喷头4的喷水端均垂直朝下，水槽本体1的左侧设置有出料传送带5，出料传送带5上设置有风干机15，水槽本体1的右侧设置有入料传送带6；

水槽本体1左侧的底部设置有外冷装置7，外冷装置7的入水端通过入水管8与水槽本体1的内腔连通，外冷装置7的出水端通过出水管9与水槽本体1的内腔连通，且入水管8的右端口位于出水管9的右端口的上方；

水槽本体1底部的左侧设置有水泵10，水泵10的入水口连通有吸入管11，且吸入管11的顶端与水槽本体1内腔的底部连通，水泵10的出水口连通有喷出管12，喷出管12通过导流管13与喷头4的入水端连通，喷出管12的顶部连通有推动管14，推动管14的顶端贯穿水槽本体1并延伸至水槽本体1的上方，推动管14的顶端口与水平面呈45°夹角并朝左下。

工作前，将水加入至水槽本体1内并保证液面不低于入料传送带6的左端顶部高度和出料传送带5的右端顶部高度，随后调节喷头4的喷管有效直径。

工作时，将产品(复合蜡或复合油)放置于入料传送带6的顶部，并在入料传送带6的作用下向左移动并进入至水槽本体1内，并在水的作用下漂浮，使用者控制水泵10工作，水通过吸入管11进入并通过喷出管12排出，以此循环，喷出管12将水通过推动管14和喷头4排出，推动管14产生斜向下的水流，从而使得水槽本体1内的水相对向左移动，从而使得产品逐渐向左漂流，同时在经过喷头4下方时，在喷头4的作用下使得产品上表面进行水冷操作，当产品漂流至出料传送带5附近时，在出料传送带5的作用下离开水槽本体1，同时在风干机15的作用下进行风干操作。

工作时，红外测温装置3对水温进行实时监控操作，当水温大于30°时，外冷装置7进行冷却操作，将水槽本体1位于内腔左侧顶部的较高温的水吸入进行冷却，并在水槽本体1内腔左侧的底部将冷却后的水排出，以此保证水温。

综上所述，该复合蜡及复合油相循环冷却水槽，依靠水冷使袋装的复合蜡或复合油可以快速冷却，同时通过水泵10和推动管14的组合提供水在水平方向上流动，并通过红外测温装置3对温度进行监控，再采用外冷装置7控制水温，很好的保证了水的降温效果，减少了人力的支出，同时无需占用大量的铺设空间，提高工作效率的同时达到了机械化冷却的目的，降低了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，其特征在于：包括水槽本体(1)，所述水槽本体(1)的内壁通过螺栓固定连接有安装框架(2)，所述安装框架(2)上分别固定连接有红外测温装置(3)和喷头(4)，所述红外测温装置(3)的测量端和喷头(4)的喷水端均垂直朝下，所述水槽本体(1)的左侧设置有出料传送带(5)，所述水槽本体(1)的右侧设置有入料传送带(6)；

所述水槽本体(1)左侧的底部设置有外冷装置(7)，所述外冷装置(7)的入水端通过入水管(8)与水槽本体(1)的内腔连通，所述外冷装置(7)的出水端通过出水管(9)与水槽本体(1)的内腔连通，且入水管(8)的右端口位于出水管(9)的右端口的上方；

所述水槽本体(1)底部的左侧设置有水泵(10)，所述水泵(10)的入水口连通有吸入管(11)，且吸入管(11)的顶端与水槽本体(1)内腔的底部连通，所述水泵(10)的出水口连通有喷出管(12)，所述喷出管(12)通过导流管(13)与喷头(4)的入水端连通，所述喷出管(12)的顶部连通有推动管(14)，所述推动管(14)的顶端贯穿水槽本体(1)并延伸至水槽本体(1)的上方，所述推动管(14)的顶端口与水平面呈45°夹角并朝左下。

2.根据权利要求1所述的一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，其特征在于：所述出料传送带(5)上设置有风干机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，其特征在于：所述红外测温装置(3)的数量为三个，且其检测点分别分布于水槽本体(1)的左部、右部和中部。

4.根据权利要求1所述的一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，其特征在于：所述喷头(4)为可调节水流量大小的喷头。

5.根据权利要求1所述的一种复合蜡及复合油相循环冷却水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)为矩形水槽，且有效长度为90m。

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