CN210937632U - 一种多角度点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度点焊机，包括底座以及设置在主体顶部的安装板，所述安装板一侧设置有转盘，所述转盘远离安装板一侧顶部设置有第一连接板，所述转盘远离安装板一侧底部设置有第二连接板，所述第一连接板远离转盘一侧顶部设置有气缸，所述第一连接板远离转盘一侧底部设置有上电极。本实用新型通过旋转把手以及观察指针在角度盘上指示的角度值即可使得装置能够根据需要实现多角度的点焊，进而使得装置的适用性更加广泛，同时将限位螺栓拧下，然后通过移动第一连接板即可实现对于第一连接板与第二连接板之间的距离进行改变，从而方便了使用者对于装置的调整与使用。

Description

一种多角度点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，具体为一种多角度点焊机。

背景技术

点焊机指的是采用了双面双点过流焊接的原理的一种焊接机械，其在进行工作过程中是通过两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，在焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点能够形成瞬间的热熔接，因其在使用过程中不会伤及被焊工件的内部结构，因此被广泛使用。

但是，现有的点焊机存在以下缺点：

1、现有的点焊机由于本身结构的缺陷，不能根据需要进行不同角度的调整点焊，进而导致装置的使用具有较大的局限性。

2、现有的点焊机对电极进行固定的固定臂与装置之间均为固定连接，进而不能根据需要对固定臂之间的距离进行调整，从而不便于装置的调整与使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度点焊机，解决了现有的点焊机由于本身结构的缺陷，不能根据需要进行不同角度的调整点焊，进而导致装置的使用具有较大的局限性的问题，同时解决了现有的点焊机对电极进行固定的固定臂与装置之间均为固定连接，进而不能根据需要对固定臂之间的距离进行调整，从而不便于装置的调整与使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度点焊机，包括底座以及设置在主体顶部的安装板，所述安装板一侧设置有转盘，所述转盘远离安装板一侧顶部设置有第一连接板，所述转盘远离安装板一侧底部设置有第二连接板，所述第一连接板远离转盘一侧顶部设置有气缸，所述第一连接板远离转盘一侧底部设置有上电极，所述气缸输出轴贯穿第一连接板与上电极顶部固定连接，所述第二连接板远离转盘一侧顶部设置有下电极，所述转盘靠近安装板一侧设置有转轴，所述转轴远离转盘一端贯穿安装板，所述安装板另一侧设置有固定盘，所述固定盘外侧套接有角度盘，所述角度盘靠近安装板一侧与安装板外壁固定连接，所述固定盘内部设置有旋转轴，所述旋转轴靠近安装板一端通过轴联器与转轴远离转盘一端相连接，所述旋转轴远离安装板一端设置有把手，所述把手的顶部固定连接有指针，所述转盘靠近安装板一侧设置有限位机构，所述限位机构设置在转轴的顶部。

优选的，所述限位机构由第一滑槽、限位杆、限位板、压缩弹簧以及竖杆组成，所述第一滑槽开设在安装板内部，所述限位杆贯穿第一滑槽，所述限位板与压缩弹簧均设置在第一滑槽内部，所述限位板与限位杆外壁固定连接，所述压缩弹簧设置在限位板远离转盘一侧与第一滑槽靠近转盘一侧之间，所述压缩弹簧套接在限位杆外壁，所述竖杆设置在安装板远离转盘一侧，所述竖杆靠近安装板一侧与限位杆远离转盘一端固定连接，方便了转盘的固定。

优选的，所述转盘靠近安装板一侧开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位槽与所述限位杆处于同一水平面，所述限位杆远离竖杆一端与限位槽卡嵌连接，使得使用者对于装置的使用更加方便。

优选的，所述把手设置为S型，所述把手远离固定盘一侧外壁设置有防滑垫，进一步提高装置使用时时的便捷性。

优选的，所述上电极与所述下电极采用相同材质制成，且所述上电极与所述下电极处于同一竖直平面，方便使用者对于装置的维修。

优选的，所述转盘远离安装板一侧内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有滑块，所述滑块一端贯穿第二滑槽外壁与第一连接板靠近转盘一端固定连接，所述第一连接板顶部设置有固定竖板，所述固定竖板顶部连接有固定横板，所述固定横板两侧内部均开设有限位螺孔，所述固定横板两侧的限位螺孔内部均设置有限位螺栓，所述固定横板通过限位螺栓与转盘固定连接，方便使用者对装置的调整与使用。

本实用新型提供了一种多角度点焊机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置转盘、转轴、固定盘、角度盘、把手、指针，在使用时，使用者通过拉动竖杆使得限位杆失去对转盘的限位作用，然后通过转动把手实现对转盘的转动，由于上电极与下电极均设置在转盘一侧，因此在转盘的带动作用下能够使得装置进行角度改变，且使用者可以根据指针在角度盘上的指示位置对角度进行精确调控，从而使得装置能够根据需要实现多角度的点焊，进而使得装置的适用性更加广泛。

(2)本实用新型通过设置第二滑槽、滑块、固定竖板、固定横板、限位螺栓，使用者在对不同物体进行点焊需要对第一连接板与第二连接板之间的距离进行调整时，只需通过将限位螺栓拧下，然后通过移动第一连接板即可实现对于第一连接板与第二连接板之间的距离进行改变，从而方便了使用者对于装置的调整与使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘侧视图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5位本实用新型的图1中B处结构放大图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转盘；4、第一连接板；5、第二连接板；6、气缸；7、上电极；8、下电极；9、转轴；10、固定盘；11、角度盘；12、把手；13、指针；14、第一滑槽；15、限位杆；16、限位板；17、压缩弹簧；18、竖杆；19、限位槽；20、第二滑槽；21、滑块；22、固定竖板；23、固定横板；24、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度点焊机，包括底座1以及设置在主体顶部的安装板2，所述安装板2一侧设置有转盘3，所述转盘3远离安装板2一侧顶部设置有第一连接板4，所述转盘3远离安装板2一侧底部设置有第二连接板5，所述第一连接板4远离转盘3一侧顶部设置有气缸6，所述第一连接板4远离转盘3一侧底部设置有上电极7，所述气缸6输出轴贯穿第一连接板4与上电极7顶部固定连接，所述第二连接板5远离转盘3一侧顶部设置有下电极8，所述转盘3靠近安装板2一侧设置有转轴9，所述转轴9远离转盘3一端贯穿安装板2，所述安装板2另一侧设置有固定盘10，所述固定盘10外侧套接有角度盘11，所述角度盘11靠近安装板2一侧与安装板2外壁固定连接，所述固定盘10内部设置有旋转轴9，所述旋转轴9靠近安装板2一端通过轴联器与转轴9远离转盘3一端相连接，所述旋转轴9远离安装板2一端设置有把手12，所述把手12的顶部固定连接有指针13，所述转盘3靠近安装板2一侧设置有限位机构，所述限位机构设置在转轴9的顶部。

所述限位机构由第一滑槽14、限位杆15、限位板16、压缩弹簧17以及竖杆18组成，所述第一滑槽14开设在安装板2内部，所述限位杆15贯穿第一滑槽14，所述限位板16与压缩弹簧17均设置在第一滑槽14内部，所述限位板16与限位杆15外壁固定连接，所述压缩弹簧17设置在限位板16远离转盘3一侧与第一滑槽14靠近转盘3一侧之间，所述压缩弹簧17套接在限位杆15外壁，所述竖杆18设置在安装板2远离转盘3一侧，所述竖杆18靠近安装板2一侧与限位杆15远离转盘3一端固定连接，使用者通过拉动竖杆18，进而在竖杆18的带动下使得限位杆15能够远离转盘3，从而使得转盘3能够进行旋转，在需要对转盘3进行限位时，由于在竖杆18带动限位杆15进行移动的同时会对压缩弹簧17造成压缩，因此使用者只需通过松开竖杆18，在压缩弹簧17作用下即可实现限位杆15的自动复位，从而完成对于转盘3的限位，进而方便了转盘3的固定。

所述转盘3靠近安装板2一侧开设有与限位杆15相匹配的限位槽19，所述限位槽19与所述限位杆15处于同一水平面，所述限位杆15远离竖杆18一端与限位槽19卡嵌连接，通过开设与限位杆15相匹配的限位槽19，进而使得限位杆15对于转盘3的限位效果更好，从而使得使用者对于装置的使用更加方便。

所述把手12设置为S型，所述把手12远离固定盘10一侧外壁设置有防滑垫，通过将把手12设置为S型，进而使得把手12更加容易握住，从而便于使用者对于装置的使用，且通过设置防滑垫，进而可以增加使用者与把手12之间的摩擦力，进而在使用者在使用把手12进行转动时不易滑落，进而进一步提高装置使用时时的便捷性。

所述上电极7与所述下电极8采用相同材质制成，且所述上电极7与所述下电极8处于同一竖直平面，通过将上电极7与下电极8采用相同材质制成，进而减少了装置使用机构的种类，从而方便使用者对于装置的维修。

所述转盘3远离安装板2一侧内部开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20内部设置有滑块21，所述滑块21一端贯穿第二滑槽20外壁与第一连接板4靠近转盘3一端固定连接，所述第一连接板4顶部设置有固定竖板22，所述固定竖板22顶部连接有固定横板23，所述固定横板23两侧内部均开设有限位螺孔，所述固定横板23两侧的限位螺孔内部均设置有限位螺栓24，所述固定横板23通过限位螺栓24与转盘3固定连接，在需要对第一连接板4与第二连接板5之间的距离进行改变时，使用者可以通过将限位螺栓24拧下，然后通过移动第一连接板4即可实现对第一连接板4与第二连接板5的距离进行改变，从而方便使用者对装置的调整与使用。

工作原理：在使用时，使用者通过拉动竖杆18，使得限位杆15远离限位槽19，进而使得限位杆15失去对转盘3的限位作用，然后通过握紧把手12，通过转动把手12，进而在把手12的带动下，使得旋转轴9能够进行转动，旋转轴9的转动进而带动转轴9进行转动，从而使得转盘3能够进行转动，由于上电极7与下电极8均设置在转盘3一侧，因此使得装置能够根据不同的角度需要进行改变，且使用者可以根据指针13在角度盘11上的指示位置对角度进行精确调控，在旋转完毕后，由于竖杆18带动限位杆15进行移动的同时会对压缩弹簧17造成压缩，因此使用者只需通过松开竖杆18，在压缩弹簧17作用下即可实现限位杆15的自动复位，从而完成对于转盘3的限位，而在当对不同的物体进行点焊的时候，使用者可以通过将限位螺栓24拧下，然后通过移动第一连接板4，进而可以完成对于第一连接板4与第二连接板5之间的距离进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多角度点焊机，包括底座(1)以及设置在主体顶部的安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)一侧设置有转盘(3)，所述转盘(3)远离安装板(2)一侧顶部设置有第一连接板(4)，所述转盘(3)远离安装板(2)一侧底部设置有第二连接板(5)，所述第一连接板(4)远离转盘(3)一侧顶部设置有气缸(6)，所述第一连接板(4)远离转盘(3)一侧底部设置有上电极(7)，所述气缸(6)输出轴贯穿第一连接板(4)与上电极(7)顶部固定连接，所述第二连接板(5)远离转盘(3)一侧顶部设置有下电极(8)，所述转盘(3)靠近安装板(2)一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)远离转盘(3)一端贯穿安装板(2)，所述安装板(2)另一侧设置有固定盘(10)，所述固定盘(10)外侧套接有角度盘(11)，所述角度盘(11)靠近安装板(2)一侧与安装板(2)外壁固定连接，所述固定盘(10)内部设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)靠近安装板(2)一端通过轴联器与转轴(9)远离转盘(3)一端相连接，所述旋转轴(9)远离安装板(2)一端设置有把手(12)，所述把手(12)的顶部固定连接有指针(13)，所述转盘(3)靠近安装板(2)一侧设置有限位机构，所述限位机构设置在转轴(9)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种多角度点焊机，其特征在于：所述限位机构由第一滑槽(14)、限位杆(15)、限位板(16)、压缩弹簧(17)以及竖杆(18)组成，所述第一滑槽(14)开设在安装板(2)内部，所述限位杆(15)贯穿第一滑槽(14)，所述限位板(16)与压缩弹簧(17)均设置在第一滑槽(14)内部，所述限位板(16)与限位杆(15)外壁固定连接，所述压缩弹簧(17)设置在限位板(16)远离转盘(3)一侧与第一滑槽(14)靠近转盘(3)一侧之间，所述压缩弹簧(17)套接在限位杆(15)外壁，所述竖杆(18)设置在安装板(2)远离转盘(3)一侧，所述竖杆(18)靠近安装板(2)一侧与限位杆(15)远离转盘(3)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度点焊机，其特征在于：所述转盘(3)靠近安装板(2)一侧开设有与限位杆(15)相匹配的限位槽(19)，所述限位槽(19)与所述限位杆(15)处于同一水平面，所述限位杆(15)远离竖杆(18)一端与限位槽(19)卡嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度点焊机，其特征在于：所述把手(12)设置为S型，所述把手(12)远离固定盘(10)一侧外壁设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种多角度点焊机，其特征在于：所述上电极(7)与所述下电极(8)采用相同材质制成，且所述上电极(7)与所述下电极(8)处于同一竖直平面。

6.根据权利要求1所述的一种多角度点焊机，其特征在于：所述转盘(3)远离安装板(2)一侧内部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)一端贯穿第二滑槽(20)外壁与第一连接板(4)靠近转盘(3)一端固定连接，所述第一连接板(4)顶部设置有固定竖板(22)，所述固定竖板(22)顶部连接有固定横板(23)，所述固定横板(23)两侧内部均开设有限位螺孔，所述固定横板(23)两侧的限位螺孔内部均设置有限位螺栓(24)，所述固定横板(23)通过限位螺栓(24)与转盘(3)固定连接。

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