CN210689587U - 一种轴类零件的粗糙度仪夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴类零件的粗糙度仪夹具，包括底座，底座设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有夹持装置，夹持装置包括滑块，滑块固定连接有第一轴承座、第二轴承座和侧板，第一轴承座通过轴承转动连接有丝杆，丝杆贯穿于第二轴承座，丝杆与第二轴承座通过轴承转动连接，丝杆螺纹连接有螺纹块，螺纹块螺栓连接有顶块，顶块设有通孔，通孔内设有转动轴，转动轴两端设有转动轴承；侧板相对设置，侧板之间固定连接有转轴，转轴转动连接有半圆轴，半圆轴固定连接有连板，连板固定连接有三角板和连接板，连接板的两侧与三角板固定连接，三角板设有第二滑槽，第二滑槽与转动轴承相适配，本实用新型具有安装方便、装夹灵活、便于读数等优点。

Description

一种轴类零件的粗糙度仪夹具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具领域，具体涉及一种轴类零件的粗糙度仪夹具。

背景技术

轴类零件的工装夹具主要是起到辅助轴类零件进行加工、检测及装配等作用，其中通常涉及到不同轴径，不同长度以及同一根轴拥有多种轴径的轴类零件的装夹，以及不同角度和不同方位装夹轴类零件。目前，用于轴类零件的工装夹具主要有虎钳和V型块等，但都难以实现不同轴径，不同长度以及同一根轴拥有多种轴径的轴类零件的装夹，因此，在轴类零件的装夹时，如何保证不同轴类零件多角度灵活的装夹成为需要解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种安装方便、装夹灵活、便于读数的轴类零件的粗糙度仪夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轴类零件的粗糙度仪夹具，包括底座，所述底座设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹持装置，所述夹持装置包括滑块，所述滑块固定连接有第一轴承座、第二轴承座和侧板，所述第一轴承座通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿于第二轴承座，所述丝杆与所述第二轴承座通过轴承转动连接，所述丝杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块螺栓连接有顶块，所述顶块设有通孔，所述通孔内设有转动轴，所述转动轴两端设有转动轴承；所述侧板相对设置，所述侧板之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接有半圆轴，所述半圆轴固定连接有连板，所述连板固定连接有三角板和连接板，所述连接板的两侧与所述三角板固定连接，所述三角板设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述转动轴承相适配，所述第二滑槽通过转动轴承与所述顶块滑动连接，所述连接板螺栓连接有V形块，所述V形块设有第三滑槽和V形槽，所述第三滑槽内滑动连接有夹紧装置。

进一步的，所述丝杆固定连接有把手。

进一步的，所述侧板设有刻度线，所述V形块设有与所述侧板相适配的指示线。

进一步的，所述V形块上表面设有刻度线。

进一步的，所述夹紧装置包括压紧块，所述压紧块两侧设有与所述第三滑槽相适配的滑动块，所述压紧块顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有夹紧螺栓。

进一步的，所述夹紧螺栓底部设有橡胶垫。

进一步的，所述压紧块的形状为半圆环。

进一步的，所述V形槽内设有V形板，所述V形板的材质为硬质合金。

进一步的，所述滑块设有通孔，所述通孔内贯穿有定位旋钮，所述定位旋钮底端设有螺纹，所述定位旋钮螺纹连接有方螺母。

进一步的，所述第一滑槽的宽度大于所述方螺母的边长，小于所述方螺母的对角线。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型提供的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，通过丝杆机构带动顶块前后移动，由于三角块的设置，能够使顶块的前后移动转化为V形块的角度的调节，V形槽的设置能够适应不同直径和长度的工件，使用更为方便快捷，本实用新型具有高效便捷等优点，更为适应用户的需要。

2.本实用新型通过滑块、定位旋钮、方螺母和第一滑槽的设置，能够对夹持装置的位置进行调节，并且通过转动定位旋钮即可使方螺母转动，从而使方螺母的对角与第一滑槽的侧壁相卡接，防止夹持装置移位，大大提高了整个装置的整体性能，更能满足用户的需要。

2.本实用新型通过指示线和刻度线的设置，能够较快的读取轴类零件的长度，并且能够对连接板的转动角度进行量化调节，便于记录和重复测试，能够有效减小误差，大大提高了整个装置的整体性能，更能满足用户的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型夹持装置的正视图；

图3是本实用新型夹持装置的侧视图；

图4是本实用新型夹持装置的使用图；

图5是本实用新型夹持装置半圆轴的结构图；

图6是本实用新型夹持装置V形块的结构图；

图7是本实用新型夹持装置顶块的结构图。

图中：底座-1、第一滑槽-2、夹持装置-3、滑块-4、第一轴承座-5、第二轴承座-6、侧板-7、丝杆-8、螺纹块-9、顶块-10、粗糙度仪-11、转动轴承-12、转轴-13、半圆轴-14、连板-15、三角板-16、连接板-17、第二滑槽-18、V形块-19、第三滑槽-20、V形槽-21、夹紧装置-22、把手-23、压紧块-24、滑动块-25、螺纹孔-26、夹紧螺栓-27、橡胶垫-28、V形板-29、定位旋钮-30、方螺母-31。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图7所示，一种轴类零件的粗糙度仪夹具，包括底座1，底座1设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有夹持装置3，夹持装置3能够在第一滑槽2内水平移动，从而改变与粗糙度仪11的距离，夹持装置3包括滑块4，滑块4固定连接有第一轴承座5、第二轴承座6和侧板7，第一轴承座5通过轴承转动连接有丝杆8，丝杆8贯穿于第二轴承座6，丝杆8与第二轴承座6通过轴承转动连接，丝杆8固定连接有把手23，通过第一轴承座5和第二轴承座6的设置，能够使丝杆8在第一轴承座5和第二轴承座6之间转动，转动把手23即可对丝杆8进行控制，且第一轴承座5和第二轴承座6也能够对丝杆8起到定位限位的作用，防止丝杆8偏移脱落，丝杆8螺纹连接有螺纹块9，在丝杆8转动的时候，螺纹块9能够在丝杆上前后移动，螺纹块9螺栓连接有顶块10，顶块10设有通孔，通孔内设有转动轴，转动轴两端设有转动轴承12；侧板7相对设置，侧板7之间固定连接有转轴13，转轴13转动连接有半圆轴14，半圆轴14固定连接有连板15，连板15固定连接有三角板16和连接板17，连接板17的两侧与三角板16固定连接，三角板16设有第二滑槽18，第二滑槽18与转动轴承12相适配，第二滑槽18通过转动轴承12与顶块10滑动连接，螺纹块9前后移动即可带动顶块10前后移动，即可带动转动轴的前后移动，转动轴前后移动即可带动转动轴承12在第二滑槽18内前后滑动，当转动轴承12靠近侧板7的时候，转动轴承12滑动到三角板16较宽的一侧，从而使三角板16、连板15和半圆轴14在转轴13上转动，使连接板17远离侧板7的一侧抬起，从而改变轴类零件的角度，当转动轴承12远离侧板7的时候，转动轴承12滑动到三角板16较窄的一侧，从而使三角板16、连板15和半圆轴14在转轴13上转动，使连接板17远离侧板7的一侧下降，从而使轴类零件能够水平放置，侧板7设有刻度线，V形块19设有与侧板7相适配的指示线，通过指示线和刻度线的设置能够对连接板17的转动角度进行量化调节，便于记录和重复测试，能够有效减小误差，连接板17螺栓连接有V形块19，V形块19设有第三滑槽20和V形槽21，V形槽21内设有V形板29，V形板29的材质为硬质合金，V形槽21的设置能够使装置同时适配较多规格的轴类零件和刀具，不受零件长度和直径的影响，V形块19上表面设有刻度线，刻度线能够在轴类零件夹持时对轴类零件的长度进行检测，第三滑槽20内滑动连接有夹紧装置22，夹紧装置22能够对放入V形槽21内的轴类零件进行夹紧。

夹紧装置22包括压紧块24，压紧块24的形状为半圆环，压紧块24两侧设有与第三滑槽20相适配的滑动块25，压紧块24顶端设有螺纹孔26，螺纹孔26内螺纹连接有夹紧螺栓27，夹紧螺栓27底部设有橡胶垫28，通过推动夹紧装置22能够使滑动块25在第三滑槽20内滑动，从而改变夹紧装置22的位置，转动夹紧螺栓27，能够使橡胶垫28上下移动，从而夹紧或放松轴类零件。

滑块4设有通孔，通孔内贯穿有定位旋钮30，定位旋钮30底端设有螺纹，定位旋钮30螺纹连接有方螺母31，转动定位旋钮30，能够通过螺纹带动方螺母31的转动，第一滑槽2的宽度大于方螺母31的边长，小于方螺母31的对角线，当方螺母31转动，能够使方螺母31的对角与第一滑槽2的侧壁相卡接，从而防止夹持装置3移位，需要移动夹持装置3时，反向转动定位旋钮30，使方螺母31的边平行第一滑槽2的侧壁，即可移动夹持装置3。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，根据不同的轴类零件确定夹具与粗糙度仪11的距离，然后使夹持装置3能够在第一滑槽2内水平移动，进行调整，当夹持装置3调整到合适的距离后，转动定位旋钮30，能够通过螺纹带动方螺母31的转动，能够使方螺母31的对角与第一滑槽2的侧壁相卡接，从而防止夹持装置3移位，然后将轴类零件放入V形槽21内，推动夹紧装置22，使滑动块25在第三滑槽20内滑动，使夹紧装置22达到合适夹紧的位置，转动夹紧螺栓27，使橡胶垫28向下移动，从而夹紧轴类零件，通过V形块19上表面设置刻度线，读出轴类零件的长度并进行记录，然后转动把手23，使丝杆8进行转动，丝杆8转动带动螺纹块9靠近侧板7，螺纹块9移动即可带动顶块10移动，即可带动转动轴移动，转动轴移动即可带动转动轴承12在第二滑槽18内滑动，当转动轴承12靠近侧板7的时候，转动轴承12滑动到三角板16较宽的一侧，从而使三角板16、连板15和半圆轴14在转轴13上转动，使连接板17远离侧板7的一侧抬起，从而改变轴类零件的角度，当轴类零件达到合适的角度时，通过指示线和刻度线能够读出连接板17的转动角度并进行记录，随后即可调节粗糙度仪11对轴类零件进行检测，检测完毕后，可通过转动夹紧螺栓27，使橡胶垫28向上移动，从而对轴类零件进行更换，当装置使用完毕后，转动把手23，使转动轴承12滑动到三角板16较窄的一侧，从而使三角板16、连板15和半圆轴14在转轴13上转动，使连接板17远离侧板7的一侧下降，从而使连接板17回复到初始角度，反向转动定位旋钮30，使方螺母31的边平行第一滑槽2的侧壁，即可移动夹持装置3。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括滑块(4)，所述滑块(4)固定连接有第一轴承座(5)、第二轴承座(6)和侧板(7)，所述第一轴承座(5)通过轴承转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿于第二轴承座(6)，所述丝杆(8)与所述第二轴承座(6)通过轴承转动连接，所述丝杆(8)螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)螺栓连接有顶块(10)，所述顶块(10)设有通孔，所述通孔内设有转动轴，所述转动轴两端设有转动轴承(12)；所述侧板(7)相对设置，所述侧板(7)之间固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)转动连接有半圆轴(14)，所述半圆轴(14)固定连接有连板(15)，所述连板(15)固定连接有三角板(16)和连接板(17)，所述连接板(17)的两侧与所述三角板(16)固定连接，所述三角板(16)设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)与所述转动轴承(12)相适配，所述第二滑槽(18)通过转动轴承(12)与所述顶块(10)滑动连接，所述连接板(17)螺栓连接有V形块(19)，所述V形块(19)设有第三滑槽(20)和V形槽(21)，所述第三滑槽(20)内滑动连接有夹紧装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述丝杆(8)固定连接有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述侧板(7)设有刻度线，所述V形块(19)设有与所述侧板(7)相适配的指示线。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述V形块(19)上表面设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述夹紧装置(22)包括压紧块(24)，所述压紧块(24)两侧设有与所述第三滑槽(20)相适配的滑动块(25)，所述压紧块(24)顶端设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)内螺纹连接有夹紧螺栓(27)。

6.根据权利要求5所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述夹紧螺栓(27)底部设有橡胶垫(28)。

7.根据权利要求5所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述压紧块(24)的形状为半圆环。

8.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述V形槽(21)内设有V形板(29)，所述V形板(29)的材质为硬质合金。

9.根据权利要求1所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述滑块(4)设有通孔，所述通孔内贯穿有定位旋钮(30)，所述定位旋钮(30)底端设有螺纹，所述定位旋钮(30)螺纹连接有方螺母(31)。

10.根据权利要求9所述的一种轴类零件的粗糙度仪夹具，其特征在于：所述第一滑槽(2)的宽度大于所述方螺母(31)的边长，小于所述方螺母(31)的对角线。

Images