CN210937304U - 一种中心孔限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心孔限位装置，包括锁紧螺钉，还包括中心钻、限位套，所述中心钻包括安装部、加工部、切削部、排屑槽、安装槽，所述限位套包括定位部、凸体、斜口槽、异型孔，所述安装部上方设置有所述加工部，所述加工部上方设置有所述切削部。本实用新型中心钻、限位套和锁紧螺钉配合使用不仅可以调节限位套的位置，还可以更加牢固的固定限位套；锁紧螺钉设置4个有益于防止中心钻在工作时平衡受到影响，导致加工质量不好。

Description

一种中心孔限位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种中心孔限位装置。

背景技术

中心孔一般用于机械零件的装夹、检验和装配定位等，作为加工工艺基准，对零件的加工定位非常重要。车间目前所用中心钻，由于没有限位装置，主要依靠操作工目测限位，导致钻孔深度不好把握，在钻孔过程易发生晃动造成中心孔的加工不精确，影响产品质量。

现有授权公告号为CN204035635U的中国专利提出了一种中心孔限位装置，该装置主要通过限位套套在中心孔钻的外径上，限位套的锲形槽与中心孔钻的排屑槽对应，限位套通过紧定螺钉定位在中心孔钻上的位置，但是该装置存在以下缺点：1、紧定螺钉设置2个且成90度，导致了中心钻的平衡度不好，不利于中心孔加工质量；2、紧定螺钉直接顶住中心钻的外径，导致紧定螺钉与中心钻接触面太小不利于固定限位套。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中心孔限位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种中心孔限位装置，包括锁紧螺钉，还包括中心钻、限位套，所述中心钻包括安装部、加工部、切削部、排屑槽、安装槽，所述限位套包括定位部、凸体、斜口槽、异型孔，所述安装部上方设置有所述加工部，所述加工部上方设置有所述切削部，所述切削部和所述加工部周围以及所述安装部周围上方设置有所述排屑槽，所述排屑槽下方设置有所述安装槽，所述安装部外侧设置有所述定位部，所述定位部内壁上设置有所述凸体，所述定位部上方边缘设置有所述斜口槽，所述斜口槽下方设置有所述异型孔。

优选的，所述安装部、所述加工部、所述切削部一体成型。

优选的，所述排屑槽、所述安装槽设置有4个，且所述排屑槽与所述安装槽连通。

优选的，所述定位部与所述凸体一体成型。

优选的，所述斜口槽设置有4个，且与所述安装槽对应设置。

优选的，所述异型孔有螺纹孔和圆孔组成，内侧为螺纹孔，外侧为圆孔，所述异型孔设置4个，贯穿所述定位部和所述凸体。

优选的，所述定位部上下端面为光滑的平面。

优选的，所述定位部与所述安装部同轴，且所述定位部的内径与所述安装部的直径相同。

有益效果在于：中心钻、限位套和锁紧螺钉配合使用不仅可以调节限位套的位置，还可以更加牢固的固定限位套；锁紧螺钉设置4个有益于防止中心钻在工作时平衡受到影响，导致加工质量不好。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是传统中心钻的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种中心孔限位装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种中心孔限位装置的结构爆炸图；

图4是本实用新型所述一种中心孔限位装置的主视图；

图5是本实用新型所述一种中心孔限位装置的A-A剖视图。

附图标记说明如下：

1、中心钻；2、限位套；3、锁紧螺钉；101、安装部；102、加工部；103、切削部；104、排屑槽；105、安装槽；201、定位部；202、凸体；203、斜口槽；204、异型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2-图5所示，一种中心孔限位装置，包括锁紧螺钉3，还包括中心钻1、限位套2，中心钻1包括安装部101、加工部102、切削部103、排屑槽104、安装槽105，限位套2包括定位部201、凸体202、斜口槽203、异型孔204，安装部101上方设置有加工部102，安装部101用于把中心钻1安装在刀座上，加工部102上方设置有切削部103，加工部102和切削部103用于切削工件，切削部103和加工部102周围以及安装部101周围上方设置有排屑槽104，排屑槽104有益于把切斜出的碎屑排出，排屑槽104下方设置有安装槽105，安装槽105用于安装凸体202，安装部101外侧设置有定位部201，定位部201有益于测量定位部201到工件、切削部103上端点的距离，定位部201内壁上设置有凸体202，凸体202防止限位套2转动，定位部201上方边缘设置有斜口槽203，斜口槽203有益于排屑，斜口槽203下方设置有异型孔204。

优选的，安装部101、加工部102、切削部103一体成型，这样设置有益于增加中心钻1的强度，排屑槽104、安装槽105设置有4个，且排屑槽104与安装槽105连通，这样设置有益于排屑，定位部201与凸体202一体成型这样设置有益于增加限位套2的强度，斜口槽203设置有4个，且与安装槽105对应设置，这样设置有益于排屑，异型孔204有螺纹孔和圆孔组成，内侧为螺纹孔，外侧为圆孔，异型孔204设置4个，贯穿定位部201和凸体202，这样设置有益于固定限位套2和保证中心钻1的平衡度不变，定位部201上下端面为光滑的平面，这样设置有益于测量值更准确，定位部201与安装部101同轴，且定位部201的内径与安装部101的直径相，这样设置有益于防止限位套2晃动。

上述结构中，在利用该装置时，首先把限位套2的凸体202安装在安装部101的安装槽105中利用锁紧螺钉3固定，然后测量安装部101的上端面或下端面到切削部103的顶点距离，以至于实现对中心孔的定位，对于不同位置加工需要时，可以松开锁紧螺钉3调节限位套2的位置在拧紧锁紧螺钉3，并再次测量安装部101的上端面或下端面到切削部103的顶点距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种中心孔限位装置，包括锁紧螺钉（3），其特征在于：还包括中心钻（1）、限位套（2），所述中心钻（1）包括安装部（101）、加工部（102）、切削部（103）、排屑槽（104）、安装槽（105），所述限位套（2）包括定位部（201）、凸体（202）、斜口槽（203）、异型孔（204），所述安装部（101）上方设置有所述加工部（102），所述加工部（102）上方设置有所述切削部（103），所述切削部（103）和所述加工部（102）周围以及所述安装部（101）周围上方设置有所述排屑槽（104），所述排屑槽（104）下方设置有所述安装槽（105），所述安装部（101）外侧设置有所述定位部（201），所述定位部（201）内壁上设置有所述凸体（202），所述定位部（201）上方边缘设置有所述斜口槽（203），所述斜口槽（203）下方设置有所述异型孔（204）。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述安装部（101）、所述加工部（102）、所述切削部（103）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述排屑槽（104）、所述安装槽（105）设置有4个，且所述排屑槽（104）与所述安装槽（105）连通。

4.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述定位部（201）与所述凸体（202）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述斜口槽（203）设置有4个，且与所述安装槽（105）对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述异型孔（204）有螺纹孔和圆孔组成，内侧为螺纹孔，外侧为圆孔，所述异型孔（204）设置4个，贯穿所述定位部（201）和所述凸体（202）。

7.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述定位部（201）上下端面为光滑的平面。

8.根据权利要求1所述的一种中心孔限位装置，其特征在于：所述定位部（201）与所述安装部（101）同轴，且所述定位部（201）的内径与所述安装部（101）的直径相同。

Images