CN216912983U - 一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，包括支撑座、及设置在支撑座上用于放置产品的腔室，所述腔室一端为开口端，另一端为封闭端，所述腔室的开口位于支撑座的端面上，所述封闭端由支撑面及连接面构成，所述在腔室封闭端的连接面上设置有穿过支撑座的连接件,支撑面连接在腔室的侧壁与连接面之间，支撑面倾斜设置，支撑面与腔室的侧壁连接的一端的高度高于支撑面与连接面连接的一端的高度，所述支撑座的侧壁设有锁紧腔室内产品的锁紧组件。由于该结构支撑面为倾斜设置，所述倾斜设置的支撑面，有效减小产品加工过程中产生的变形，从而提高了内齿齿部精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工的辅助工装装置技术领域，尤其涉及一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装。
背景技术
碗型薄壁内齿圈是在实际生活中应用比较多的零件，也属于难加工的零件，由于碗形薄壁内齿圈结构受限，内齿不能磨削，碗形薄壁内齿圈结构薄，使用夹持工装固定碗形薄壁内齿圈，车削和钻孔以及插齿工序对碗形薄壁内齿圈加工时，车削和钻孔以及插齿工序产生的切削力会使产品零件产生变形，产品零件变形会直接影响最终内齿齿部精度、形状精度。
为了解决碗型薄壁内齿圈的加工难题，现有技术采用扇形软爪，夹持工件外圆，增大装夹接触面积，或在碗型薄壁内齿圈内壁增加工艺肋，减少夹紧力引起的变形等辅助加工装置。
但这些辅助加工装置适用于一般的零部件加工，但对于碗型薄壁内齿圈的加工容易变形，无法满足其精度要求。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其解决了现有技术中存在的对于碗型薄壁内齿圈的加工是容易变形，无法满足其精度要求的问题。
根据本实用新型的实施例，一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，包括支撑座、及设置在支撑座上用于放置产品的腔室，所述腔室一端为开口端，另一端为封闭端，所述腔室的开口位于支撑座的端面上，所述封闭端由支撑面及连接面构成，所述在腔室封闭端的连接面上设置有穿过支撑座的连接件,支撑面连接在腔室的侧壁与连接面之间，支撑面倾斜设置，支撑面与腔室的侧壁连接的一端的高度高于支撑面与连接面连接的一端的高度，所述支撑座的侧壁设有锁紧腔室内产品的锁紧组件。
由于该结构利用支撑面作为支撑面，减小碗型薄壁内齿圈加工过程中产生的变形，从而提高了内齿齿部精度。
进一步的，所述锁紧组件包括支撑杆及孔，其中，孔设置在靠近腔室开口端的支撑座上，所述孔与腔室相通，支撑杆穿过孔稳固产品。
进一步的，所述支撑座靠近腔室一端设有软体材料做成的防护件，所述防护件与支撑杆连接，设置软体材料为保护固定碗型薄壁内齿圈时其外壁不被刮花。
进一步的，所述支撑面与侧壁交接处设有第一凹槽，所述第一凹槽让位碗型薄壁内齿圈，防止对产品形成干涉，提高辅助工装与碗型薄壁内齿圈的贴合度
进一步的，所述支撑面上设有第二凹槽，所述第二凹槽能有效减少斜面宽度，提高加工碗型薄壁内齿圈的精准度。
进一步的，所述连接面设有加工产品内部时加工机械可进入的通孔。
进一步的，所述连接面水平方向设有第三凹槽，所述第三凹槽位于通孔两侧。
进一步的，所述支撑座开口端端壁设有连接孔，所述连接孔与吊装装置配合使用，起吊辅助工装时使用。
进一步的，所述支撑座水平设有凸台，所述支撑座水平设有与夹持机构配合使用的凸台，所述凸台远离开口端端面，实现稳固辅助工装的作用。
本实用新型的技术原理为：将产品放入腔室中，所述产品为碗型薄壁内齿圈，将碗型薄壁内齿圈的底壁与辅助工装的支撑面贴合，通过锁紧组件将产品碗型薄壁内齿圈锁紧固定，连接件穿过碗型薄壁内齿圈上对应的孔连接固定辅助工装，确保产品与辅助工装装置的内支撑面紧密贴合。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：由于该结构利用支撑面为倾斜设置，有效减小了产品加工过程中产生的变形，从而提高了内齿齿部精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的结构放大图。
上述附图中：1、支撑座；2、腔室；3、支撑杆；4、防护件；5、连接件；6、连接孔；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第三凹槽；10、通孔；11、凸台；12、连接面；13、支撑面；14、侧壁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，包括包括支撑座1、用于放置碗型薄壁内齿圈的腔室2，所述腔室2一端为开口端，所述开口端在加工碗型薄壁内齿圈时加工机械可进入，所述腔室2另一端为封闭端，所述腔室2的开口位于支撑座1的端面上，所述封闭端由支撑面13及连接面12构成，所述在腔室2封闭端的连接面12上设置有穿过支撑座1的连接件5,支撑面13连接在腔室2的侧壁14与连接面12之间，所述支撑面13为斜面，所述斜面能有效提高碗型薄壁内齿圈与辅助工装的贴合度，支撑面13与腔室2的侧壁14连接的一端的高度高于支撑面13与连接面12连接的一端的高度，所述支撑座1的四面均匀设有锁紧腔室2内产品的锁紧组件，所述支撑座1的侧壁14设有与腔室2相通的孔，所述锁紧组件设有穿过孔稳固产品的的支撑杆3，所述支撑杆3为螺杆，当拧紧支撑座1的四面螺杆时能稳固碗型薄壁内齿圈，实现对碗型薄壁内齿圈横向上的限位，避免碗型薄壁内齿圈加工时产生位移，连接件5可以为连接螺杆，以将产品(如碗型薄壁内齿圈工件)固定在本实用新型中，该连接螺杆与支撑杆3的轴心延长线相垂直，通过连接螺杆固定碗型薄壁内齿圈工件，再通过支撑杆3对碗型薄壁内齿圈工件环形面进行定位，有效避免了碗型薄壁内齿圈工件在加工过程中在腔室内发生位移，保证加工质量。
如图2所示，所述支撑座1靠近腔室2一端设有防护件4，所述防护件4另一端连接支撑杆3，所述防护件4为软体材料，设置软体材料为保护固定碗型薄壁内齿圈时其外壁不被刮花。
如图2所示，所述支撑面13与侧壁14交接处设有第一凹槽7，所述第一凹槽7让位碗型薄壁内齿圈，防止对碗型薄壁内齿圈形成干涉，提高辅助工装与碗型薄壁内齿圈的贴合度，所述支撑面13上设有第二凹槽8，由于碗型薄壁内齿圈工件不能精加工，表面凹凸不平，所述第二凹槽8的设置能有效提高碗型薄壁内齿圈工件与支撑面13的贴合度，提高加工碗型薄壁内齿圈的精准度，所述连接面12设有加工碗型薄壁内齿圈内孔时加工机械可进入的通孔10，所述连接面12水平方向设有第三凹槽9，所述第三凹槽9位于通孔10两侧。
如图1所示，所述支撑座1开口端端壁对称设有连接孔6，所述连接孔6靠近开口端一端的直径大于连接孔6连接锥形底部一端，在吊装装置吊装辅助工装时，吊装装置螺纹连接连接孔6，所述支撑座1水平设有用于与车床上的夹持机构配合安装的凸台11，所述凸台11远离开口端端面，实现稳固辅助工装的作用。
本实用新型所加工的产品主要是对于碗型薄壁内齿圈工件进行加工，将碗型薄壁内齿圈工件放入腔室2中，将碗型薄壁内齿圈工件的底壁与辅助工装的支撑面13贴合，当碗型薄壁内齿圈工件底壁凹凸不平时，第一凹槽7的设置能有效防止对碗型薄壁内齿圈形成干涉，第二凹槽8的设置能有效提高碗型薄壁内齿圈工件与支撑面13的贴合度，连接件5的螺杆穿过碗型薄壁内齿圈上对应的孔连接辅助工装，拧紧与螺杆配合的螺栓，实现对碗型薄壁内齿圈竖向上的限位，防止碗型薄壁内齿圈发生位移，拧紧支撑座1四面均匀设有的支撑杆3，，实现对碗型薄壁内齿圈横向上的限位，防止碗型薄壁内齿圈发生位移，吊装装置起吊辅助工装，吊装上机床，机床上的固定机构与凸台11配合，实现稳固辅助工装的作用，由于该结构利用倾斜的支撑面13支撑碗型薄壁内齿圈，有效减小了碗型薄壁内齿圈加工过程中易产生变形这一问题，提高了内齿齿部精度，从精车到加工成品使用同一工装装夹，减小工作量，调节方法简便，有效提高了工作效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：包括支撑座(1)、及设置在支撑座(1)上用于放置产品的腔室(2)，所述腔室(2)一端为开口端，另一端为封闭端，所述腔室(2)的开口位于支撑座(1)的端面上，所述封闭端由支撑面(13)及连接面(12)构成，所述在腔室(2)封闭端的连接面(12)上设置有穿过支撑座(1)的连接件(5),支撑面(13)连接在腔室(2)的侧壁(14)与连接面(12)之间，所述支撑面(13)倾斜设置，支撑面(13)与腔室的侧壁(14)连接的一端的高度高于支撑面(13)与连接面(12)连接的一端的高度，所述支撑座(1)上设有锁紧腔室(2)内产品的锁紧组件。
2.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述锁紧组件包括支撑杆(3)及孔，其中，孔设置在靠近腔室(2)开口端的支撑座(1)上，所述孔与腔室(2)相通，支撑杆(3)穿过孔稳固产品。
3.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述支撑座(1)靠近腔室(2)一端设有软体材料做成的防护件(4)，所述防护件(4)与支撑杆(3)连接。
4.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述支撑面(13)与侧壁(14)交接处设有第一凹槽(7)。
5.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述支撑面(13)上设有第二凹槽(8)。
6.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述连接面(12)设有加工产品内部时加工机械可进入的通孔(10)。
7.如权利要求6所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述连接面(12)水平方向设有第三凹槽(9)，所述第三凹槽(9)位于通孔(10)两侧。
8.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述支撑座(1)开口端端壁设有连接孔(6)。
9.如权利要求1所述的一种加工碗型薄壁内齿圈的辅助工装，其特征在于：所述支撑座(1)水平设有与夹持机构配合安装的凸台(11)，所述凸台(11)远离开口端端面。
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