CN210937037U - 连铸机铸坯称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机铸坯称重装置，解决了现有称重装置结构复杂、精度低、操作不便的问题。技术方案包括安装在辊道下方的称重臂和称重传感器，所述称重臂为升降式称重臂，所述辊道下方设有前后两个称重臂，所述称重臂的上端设有称重传感器；所述称重臂的下端固定在底座上。本实用新型结构极为简单、易于操作、维护方便、寿命长、精度高、设备投资低。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域，具体的说是一种连铸机铸坯称重装置。
背景技术
铸坯称重装置是钢厂里重要的计量工具，普遍用于炼钢车间内部、炼钢车间与轧钢车间交接处等位置，作为铸坯产量、成本核算的重要设备。
传统的铸坯称重种类也有很多种形式，参见图1，大致结构都是在辊道1下方设计一个钢结构的框架9，在框架上设有多个支撑臂10，框架底面的四个角各安装一个称重传感器4，辊道1下降或框架9整体上升后使铸坯2脱离辊道落在框架的支撑臂10上，再计量四个称重传感器4的称重之和减去相关设备重量即为被称铸坯的重量。
这种称重方式存在很多弊端：(1)、整个称重设备比较庞大，基本与被称铸坯定尺长度一致，设备重量大、安装维护不方便、设备容易变形等；(2)、称重传感器安装在辊道的最下方，此区域水、蒸汽、氧化铁皮等较多，复杂结构的称重装置会影响其寿命及精度；(3)、由于框架结构庞大，为保持平衡需要至少四个称重传感器，且称量的重量中还包括框架自重，干扰大，直接影响称重装置的准确性。
由于传统的铸坯称重存在上述问题，实际使用中已经无法满足产生的要求。经过一段时间使用后称重偏差大或因维修难度大而最终放弃使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构极为简单、易于操作、维护方便、寿命长、精度高、设备投资低的连铸机铸坯称重装置。
技术方案包括安装在辊道下方的称重臂和称重传感器，所述称重臂为升降式称重臂，所述辊道下方设有前后两个称重臂，所述称重臂的上端设有称重传感器；所述称重臂的下端固定在底座上。
所述底座上设有垂直支架，连杆的一端与垂直支架的上段铰接，另一端与铸坯托架铰接，所述称重臂的上端铰接在所述连杆上，所述称重传感器固定在铸坯托架上。
有益效果：
1)本实用新型在现有称重装置的基础上大幅简化了结构，取消的大型的框架结构，仅使用两个升降式称重臂配合实现铸坯称重，具有结构简单、易于安装和操作、占地小、便于维修、寿命长的优点。
2)称重传感器安装在升降式称重臂的上端，称取的是铸坯的净重，不受其它部件干扰，采用两个称重传感器就能实现铸坯称重，大大提高了称重的准确性和精度。
3)采用升降式称重臂对辊道上的铸坯进行顶升称重，相较于辊道下降更易操作，作业效率更高。
4)使用称重臂经连杆连接安装有称重传感器铸的铸坯托架，一方面利用连杆结构增加铸坯的升降行程，另一方面保证称重传感器直接称量的是铸坯的重要，减少可能存在的干扰因素，进一步提高称重精度。
附图说明
图1为传统的铸坯称重装置示意图。
图2为本实用新型称重装置示意图。
图3为图2的右视图。
1-辊道、2-铸坯、3-称重臂、4-称重传感器、5-底座、6-连杆、7-铸坯托架、8-垂直支架、9-框架、10-支撑臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一不解释说明：
所述辊道1下方设有前后两个称重臂3，所述称重臂3为升降式称重臂，可以为气缸、油缸或其它驱动装置驱动；所述称重臂3的上端设有称重传感器4；所述称重臂3的下端固定在底座5上。
所述底座5上设有垂直支架8，连杆6(本实施例有两根平行的连杆)的一端与垂直支架8的上段铰接，另一端与铸坯托架7铰接，所述称重臂3的上端铰接在所述连杆6上，所述称重传感器4固定在铸坯托架7上。
当铸坏到达称重区后，两套称重臂3被油缸驱动上升将铸坯2抬起脱离辊道1，待两个称重臂3上的称重传感器4读数稳定后，计量两个称重传感器4的读数之和，即为铸坯的最终称重重量。称重完毕后，称重臂3下降，将铸坯2重新落在辊道1上，铸坯3继续向后方输送。所述称重的计量方法可通过人工读取两个称重传感器4的数值，或者通过控制器采集称重传感器4的信号进行自动计量并显示，此为现有技术，本领域技术人员可以合理设计，在此不作详述。
Claims (2)
1.一种连铸机铸坯称重装置，包括安装在辊道下方的称重臂和称重传感器，其特征在于，所述称重臂为升降式称重臂，所述辊道下方设有前后两个称重臂，所述称重臂的上端设有称重传感器；所述称重臂的下端固定在底座上。
2.如权利要求1所述的连铸机铸坯称重装置，其特征在于，所述底座上设有垂直支架，连杆的一端与垂直支架的上段铰接，另一端与铸坯托架铰接，所述称重臂的上端铰接在所述连杆上，所述称重传感器固定在铸坯托架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922013838.5U CN210937037U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 连铸机铸坯称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922013838.5U CN210937037U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 连铸机铸坯称重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210937037U true CN210937037U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71371068
Family Applications (1)
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| CN201922013838.5U Active CN210937037U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 连铸机铸坯称重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210937037U (zh) |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013838.5U patent/CN210937037U/zh active Active
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