CN210936989U - 一种模化块铸造模具 - Google Patents
一种模化块铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210936989U CN210936989U CN201921410642.3U CN201921410642U CN210936989U CN 210936989 U CN210936989 U CN 210936989U CN 201921410642 U CN201921410642 U CN 201921410642U CN 210936989 U CN210936989 U CN 210936989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- wood pattern
- screw rod
- main body
- casting mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种模化块铸造模具，包括木模主体和铁制芯主体，所述的铁制芯主体放置在木模主体内，所述的木模主体是由两个或两个以上的木模组件从上到下依次连接所组成，所述的木模组件的外侧设置有连接片，所述的连接片上连接有第一螺杆，所述的螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的连接片通过上下两侧的第一锁紧螺母与第一螺杆固定连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体的涉及一种模化块铸造模具。
背景技术
不同客户或同一客户不同系列产品的铸造模具外形相似，如果每个产品都制作一个模具，模具制作成本高，并且需要很大的模具车间储存模具，所以为了解决此问题设计一种模化块铸造模具就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型可以根据实际使用情况进行若干个铁芯组件以及木模组件的拼接，从而制备出适合的长度，起到了增加其实用性能的作用，而提供一种模化块铸造模具。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种模化块铸造模具，其特征在于：包括木模主体和铁制芯主体，所述的铁制芯主体放置在木模主体内，所述的木模主体是由两个或两个以上的木模组件从上到下依次连接所组成，所述的木模组件的外侧设置有连接片，所述的连接片上连接有第一螺杆，所述的螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的连接片通过上下两侧的第一锁紧螺母与第一螺杆固定连接，所述的铁制芯主体也是由两个或两个以上的铁芯组件从上到下依次连接所组成，最下方的铁芯组件的顶部设置有第二螺杆，所述的第二螺杆依次穿过其余的铁芯组件，其余的铁芯组件上相对于第二螺杆的位置开设有连接孔，穿过最上方铁芯组件的第二螺杆上连接有第二锁紧螺母，其余的铁芯组件通过第二螺杆与第二锁紧螺母的配合固定在最下方的铁芯组件上。
进一步：所述的木模组件是由四个相同的单独木模所围成的一个环型容纳箱体，所的单独木模呈四分之一的圆环状。
又进一步：所述的单独木模的一侧连接面上设置有弧形连接块，所述的单独木模另一侧的连接面上开设有与弧形连接块相匹配的弧形连接槽。
又进一步：所述的铁芯组件呈圆柱形，所述的铁芯组件是由四个独立的四分之一圆形柱体所拼接而成。
又进一步：所述的四分之一圆形柱体或长方体的一侧侧面设置有卡块，另一侧侧面设置有与卡块相匹配的卡槽，所述的卡块上开设有半球形卡槽，所述的卡槽内还开设有凹槽，所述的凹槽内通过弹簧连接有球形卡头所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球型卡槽内。
又进一步：所述的木模组件是由四个相同的单独木模所拼接而成的方形容纳箱体，所述的方形容纳箱体内开设有方形容纳槽。
再进一步：所述的铁芯组件放置在方形容纳槽内，所述的铁芯组件是由四个相同的长方体所拼接而成的方形柱体。
采用上述结构后，本实用新型可以根据实际使用情况进行若干个铁芯组件以及木模组件的拼接，从而制备出适合的长度，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为芯座和铁芯的俯视图。
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示一种模化块铸造模具，包括木模主体和铁制芯主体，所述的铁制芯主体放置在木模主体内，所述的木模主体是由两个或两个以上的木模组件1 从上到下依次连接所组成，所述的木模组件的外侧设置有连接片3，所述的连接片上连接有第一螺杆2，所述的螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母4，所述的连接片通过上下两侧的第一锁紧螺母与第一螺杆固定连接，所述的铁制芯主体也是由两个或两个以上的铁芯组件从上到下依次连接所组成，最下方的铁芯组件的顶部设置有第二螺杆7，所述的第二螺杆依次穿过其余的铁芯组件，其余的铁芯组件上相对于第二螺杆的位置开设有连接孔，穿过最上方铁芯组件的第二螺杆上连接有第二锁紧螺母8，其余的铁芯组件通过第二螺杆与第二锁紧螺母的配合固定在最下方的铁芯组件上，所述的铁芯组件的顶部设置有定位柱5，所述的铁芯组件的底部设置有与定位柱相匹配的定位孔。本实用新型可以根据实际使用情况进行若干个铁芯组件以及木模组件的拼接，从而制备出适合的长度，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的木模组件是由四个相同的单独木模所围成的一个环型容纳箱体，所的单独木模呈四分之一的圆环状。
如图2所示的单独木模6的一侧连接面上设置有弧形连接块9，所述的单独木模另一侧的连接面上开设有与弧形连接块相匹配的弧形连接槽。
如图2所示的铁芯组件呈圆柱形，所述的铁芯组件是由四个独立的四分之一圆形柱体10所拼接而成。
如图3所示的四分之一圆形柱体或长方体的一侧侧面设置有卡块，另一侧侧面设置有与卡块相匹配的卡槽，所述的卡块上开设有半球形卡槽11,所述的卡槽内还开设有凹槽13，所述的凹槽内通过弹簧14连接有球形卡头12.所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球型卡槽内。
实施例二
实施例二与实施例一大致相同，其区别在于木模组件和铁芯组件结构的不同，实施例二中木模组件是由四个相同的单独木模所拼接而成的方形容纳箱体，所述的方形容纳箱体内开设有方形容纳槽。实施例二中的铁芯组件放置在方形容纳槽内，所述的铁芯组件是由四个相同的长方体所拼接而成的方形柱体。
Claims (7)
1.一种模化块铸造模具，其特征在于：包括木模主体和铁制芯主体，所述的铁制芯主体放置在木模主体内，所述的木模主体是由两个或两个以上的木模组件从上到下依次连接所组成，所述的木模组件的外侧设置有连接片，所述的连接片上连接有第一螺杆，所述的螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的第一螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的连接片通过上下两侧的第一锁紧螺母与第一螺杆固定连接，所述的铁制芯主体也是由两个或两个以上的铁芯组件从上到下依次连接所组成，最下方的铁芯组件的顶部设置有第二螺杆，所述的第二螺杆依次穿过其余的铁芯组件，其余的铁芯组件上相对于第二螺杆的位置开设有连接孔，穿过最上方铁芯组件的第二螺杆上连接有第二锁紧螺母，其余的铁芯组件通过第二螺杆与第二锁紧螺母的配合固定在最下方的铁芯组件上。
2.根据权利要求1所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的木模组件是由四个相同的单独木模所围成的一个环型容纳箱体，所的单独木模呈四分之一的圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的单独木模的一侧连接面上设置有弧形连接块，所述的单独木模另一侧的连接面上开设有与弧形连接块相匹配的弧形连接槽。
4.根据权利要求2所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的铁芯组件呈圆柱形，所述的铁芯组件是由四个独立的四分之一圆形柱体所拼接而成。
5.根据权利要求4所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的四分之一圆形柱体或长方体的一侧侧面设置有卡块，另一侧侧面设置有与卡块相匹配的卡槽，所述的卡块上开设有半球形卡槽11,所述的卡槽内还开设有凹槽，所述的凹槽内通过弹簧连接有球形卡头.所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球型卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的木模组件是由四个相同的单独木模所拼接而成的方形容纳箱体，所述的方形容纳箱体内开设有方形容纳槽。
7.根据权利要求6所述的一种模化块铸造模具，其特征在于：所述的铁芯组件放置在方形容纳槽内，所述的铁芯组件是由四个相同的长方体所拼接而成的方形柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921410642.3U CN210936989U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种模化块铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921410642.3U CN210936989U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种模化块铸造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210936989U true CN210936989U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71394275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921410642.3U Active CN210936989U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种模化块铸造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210936989U (zh) |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921410642.3U patent/CN210936989U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101221032B (zh) | 组合式蒙皮型面测量柔性多点支撑装置 | |
| CN203438681U (zh) | 残留物去除装置以及3d打印机 | |
| CN101229598A (zh) | 组合式蒙皮型面切边柔性多点支撑装置 | |
| CN210936989U (zh) | 一种模化块铸造模具 | |
| WO2020010600A1 (en) | Mold Tool and Method of Manufacture Thereof | |
| CN201410724Y (zh) | 注塑成型用快速交换模具 | |
| CN201399870Y (zh) | 模内注塑放置螺母治具 | |
| CN206085532U (zh) | 一种方便维修的新型模具结构 | |
| CN204451046U (zh) | 一种成型模具 | |
| CN203864035U (zh) | 飞机风叶成型工装 | |
| CN103418751A (zh) | 一种大型燃气轮机排气缸铸件砂芯尺寸的控制方法 | |
| CN204944909U (zh) | 一种相似模拟材料成型模具总成 | |
| CN211709908U (zh) | 一种易于拆装的注塑模具顶出机构 | |
| CN109591356B (zh) | 烧烤炭环托盘挤压成型机及成型方法 | |
| CN201145559Y (zh) | 组合式蒙皮型面测量柔性多点支撑装置 | |
| CN203650665U (zh) | 坩埚冷压成型模具 | |
| CN113232323A (zh) | 一种用于制造树脂基纤维复合材料缠绕单向板的模具及方法 | |
| CN203635873U (zh) | 组合式多工位射芯机 | |
| CN207757261U (zh) | 一种用于燃油分配块高效加工的工装 | |
| CN203156017U (zh) | 一种低压铸造铝合金缸盖高压油道预铸结构 | |
| CN215703398U (zh) | 一种便于脱模的电机定子灌胶工装 | |
| CN201895063U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN205920870U (zh) | 线圈模具结构 | |
| CN214139730U (zh) | 一种镜片粗胚的支撑结构 | |
| CN211758320U (zh) | 一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |