CN210936762U - 一种易拆模型五金喷涂模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆模型五金喷涂模具，包括顶座和驱动杆，所述顶座的顶端端面在位于端面中心处嵌入有驱动杆，所述驱动杆的左右两侧在位于顶座的顶端端面处贯穿设置有套管孔位，所述套管孔位的内部在位于竖向位置处镶嵌有套管，所述驱动杆的四周在位于顶座的顶端端面处竖向贯穿嵌入有定位衔接杆，所述驱动杆的底端端面在位于中部位置处设置有上定位垫板，所述上定位垫板的顶端端面通过一体铸模固定连接于定位衔接杆的底端端面，所述上定位垫板的底端端面通过一体铸模固定连接有上模板，所述上模板的下方设置有下模板，可在冲压后对工件进行顶升剥离，可便于操作者将冲压后的工件拿出，可提高模具冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种易拆模型五金喷涂模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的五金喷涂模具技术存在以下问题：目前的喷涂模具在使用的过程中无法对压制后的工件进行弹出设置，即工件被压制后存在着很大几率，致使工件嵌入模具表面，而无法被拿出的现象，极大的影响模具压制效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拆模型五金喷涂模具，以解决上述背景技术中提出的目前的喷涂模具在使用的过程中无法对压制后的工件进行弹出设置，即工件被压制后存在着很大几率，致使工件嵌入模具表面，而无法被拿出的现象，极大的影响模具压制效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种易拆模型五金喷涂模具，包括顶座和驱动杆，所述顶座的顶端端面在位于端面中心处嵌入有驱动杆，所述驱动杆的左右两侧在位于顶座的顶端端面处贯穿设置有套管孔位，所述套管孔位的内部在位于竖向位置处镶嵌有套管，所述驱动杆的四周在位于顶座的顶端端面处竖向贯穿嵌入有定位衔接杆，所述驱动杆的底端端面在位于中部位置处设置有上定位垫板，所述上定位垫板的顶端端面通过一体铸模固定连接于定位衔接杆的底端端面，所述上定位垫板的底端端面通过一体铸模固定连接有上模板，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的顶端端面在位于端面中心处连接有喷涂模板，所述喷涂模板的左右两侧在位于下模板的顶端端面处焊接有回弹装置，所述下模板的底侧设置有下定位垫板，所述下定位垫板的底侧设置有导杆底座，所述下模板和下定位垫板通过插杆竖向焊接于导杆底座的顶端来进行固定，所述导杆底座的顶端端面在位于下定位垫板的左右两侧通过一体铸模连接有导杆，所述导杆底座的底端端面通过一体铸模连接有底座，所述回弹装置包括高强度弹簧和顶升条，所述下模板的顶端端面在位于喷涂模板的左右两侧纵向设置有顶升条，所述顶升条的底端在位于前后两侧竖向设置有高强度弹簧，所述高强度弹簧的顶端通过焊接固定连接于顶升条的底端，所述高强度弹簧的底端通过焊接固定连接于下模板的顶端端面。
优选的，所述回弹装置共设置有两组，所述回弹装置的大小、规格尺寸均一致，所述回弹装置相对于喷涂模板为对称设置。
优选的，所述回弹装置在未受力时其顶端端面距离下模板的顶端端面的高度大于喷涂模板顶端端面距离下模板顶端端面的高度。
优选的，所述套管和导杆之间呈竖向重合设置，所述顶座下移时套管将导杆进行套接。
优选的，所述上模板的底端端面为光面设置，所述上模板将工件冲压后逐渐向上移动。
优选的，所述套管孔位共设置有两组，所述套管孔位的孔径深度均一致，所述套管孔位均自顶座的顶端端面贯穿至顶座的底端端面，所述套管孔位之间相对于驱动杆为对称设置。
优选的，所述喷涂模板的外表面喷涂有铁氟龙涂层，所述上模板的底端端面同样喷涂有铁氟龙涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种易拆模型五金喷涂模具，具备以下有益效果：
使用了高强度弹簧，高强度弹簧在设置的过程中焊接于喷涂模板的四周边角处，其在使用时，通过两两高强度弹簧之间，在位于纵向位置处的顶端焊接顶升条，来对于冲压后的工件进行顶升处理，这样的设置，可有效的避免工件在冲压后嵌于喷涂模板的表面，可在冲压后对工件进行顶升剥离，可便于操作者将冲压后的工件拿出，可提高模具冲压效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种易拆模型五金喷涂模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种易拆模型五金喷涂模具中上模板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种易拆模型五金喷涂模具中下模板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种易拆模型五金喷涂模具中回弹装置的结构示意图；
图中：1、套管孔位；2、顶座；3、驱动杆；4、定位衔接杆；5、套管；6、上模板；7、下模板；8、下定位垫板；9、底座；10、导杆底座；11、导杆；12、上定位垫板；13、回弹装置；14、喷涂模板；131、高强度弹簧；132、顶升条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种易拆模型五金喷涂模具技术方案：
一种易拆模型五金喷涂模具，包括顶座2和驱动杆3，顶座2的顶端端面在位于端面中心处嵌入有驱动杆3，驱动杆3的左右两侧在位于顶座2的顶端端面处贯穿设置有套管孔位1，套管孔位1的内部在位于竖向位置处镶嵌有套管5，套管孔位1共设置有两组，套管孔位1的孔径深度均一致，套管孔位1均自顶座2的顶端端面贯穿至顶座2的底端端面，套管孔位1之间相对于驱动杆3为对称设置，驱动杆3的四周在位于顶座2的顶端端面处竖向贯穿嵌入有定位衔接杆4，驱动杆3的底端端面在位于中部位置处设置有上定位垫板12，上定位垫板12的顶端端面通过一体铸模固定连接于定位衔接杆4的底端端面，上定位垫板12的底端端面通过一体铸模固定连接有上模板6，上模板6的底端端面为光面设置，上模板6将工件冲压后逐渐向上移动，这样的设置，可在一次冲压后，将工件自模板处拿出，可方便进行往复冲压操作。
一种易拆模型五金喷涂模具，包括上模板6的下方设置有下模板7，下模板7的顶端端面在位于端面中心处连接有喷涂模板14，喷涂模板14的外表面喷涂有铁氟龙涂层，上模板6的底端端面同样喷涂有铁氟龙涂层，喷涂模板14的左右两侧在位于下模板7的顶端端面处焊接有回弹装置13，回弹装置13在未受力时其顶端端面距离下模板7的顶端端面的高度大于喷涂模板14顶端端面距离下模板7顶端端面的高度，回弹装置13共设置有两组，回弹装置13的大小、规格尺寸均一致，回弹装置13相对于喷涂模板14为对称设置，下模板7的底侧设置有下定位垫板8，下定位垫板8的底侧设置有导杆底座10，下模板7和下定位垫板8通过插杆竖向焊接于导杆底座10的顶端来进行固定，导杆底座10的顶端端面在位于下定位垫板8的左右两侧通过一体铸模连接有导杆11，套管5和导杆11之间呈竖向重合设置，顶座2下移时套管5将导杆11进行套接，导杆底座10的底端端面通过一体铸模连接有底座9。
一种易拆模型五金喷涂模具，包括回弹装置13包括高强度弹簧131和顶升条132，下模板7的顶端端面在位于喷涂模板14的左右两侧纵向设置有顶升条132，顶升条132的底端在位于前后两侧竖向设置有高强度弹簧131，高强度弹簧131的顶端通过焊接固定连接于顶升条132的底端，高强度弹簧131的底端通过焊接固定连接于下模板7的顶端端面，这样的设置，可有效的避免工件在冲压后嵌于喷涂模板14的表面，可在冲压后对工件进行顶升剥离。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，将五金板件放置于喷涂模板14上方，并保持五金板件的底端与回弹装置13的顶端端面呈相贴设置，其后，通过液压或者伺服电机来促使驱动杆3向下进行移动，驱动杆3下移的过程中，顶座2通过套管孔位1内的套管5，套接导杆底座10两侧的导杆11，来进行限位移动，移动的过程中，由定位衔接杆4连接的上定位垫板12协同上模板6下移，对处于下模板7上方处的五金板件进行冲压，冲压完毕后，驱动杆3上移，此时回弹装置13在上模板6上移的过程中，将冲压后的五金板件自喷涂模板14进行顶升，顶升后，将板件拿出即可，在使用时，新使用了回弹装置13，回弹装置13在使用时囊括了高强度弹簧131和顶升条132，其中使用了高强度弹簧131，高强度弹簧131在设置的过程中焊接于喷涂模板14的四周边角处，其在使用时，通过两两高强度弹簧131之间，在位于纵向位置处的顶端焊接顶升条132，来对于冲压后的工件进行顶升处理，这样的设置，可有效的避免工件在冲压后嵌于喷涂模板14的表面，可在冲压后对工件进行顶升剥离，可便于操作者将冲压后的工件拿出，可提高模具冲压效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种易拆模型五金喷涂模具，包括顶座(2)和驱动杆(3)，其特征在于：所述顶座(2)的顶端端面在位于端面中心处嵌入有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的左右两侧在位于顶座(2)的顶端端面处贯穿设置有套管孔位(1)，所述套管孔位(1)的内部在位于竖向位置处镶嵌有套管(5)，所述驱动杆(3)的四周在位于顶座(2)的顶端端面处竖向贯穿嵌入有定位衔接杆(4)，所述驱动杆(3)的底端端面在位于中部位置处设置有上定位垫板(12)，所述上定位垫板(12)的顶端端面通过一体铸模固定连接于定位衔接杆(4)的底端端面，所述上定位垫板(12)的底端端面通过一体铸模固定连接有上模板(6)，所述上模板(6)的下方设置有下模板(7)，所述下模板(7)的顶端端面在位于端面中心处连接有喷涂模板(14)，所述喷涂模板(14)的左右两侧在位于下模板(7)的顶端端面处焊接有回弹装置(13)，所述下模板(7)的底侧设置有下定位垫板(8)，所述下定位垫板(8)的底侧设置有导杆底座(10)，所述下模板(7)和下定位垫板(8)通过插杆竖向焊接于导杆底座(10)的顶端来进行固定，所述导杆底座(10)的顶端端面在位于下定位垫板(8)的左右两侧通过一体铸模连接有导杆(11)，所述导杆底座(10)的底端端面通过一体铸模连接有底座(9)，所述回弹装置(13)包括高强度弹簧(131)和顶升条(132)，所述下模板(7)的顶端端面在位于喷涂模板(14)的左右两侧纵向设置有顶升条(132)，所述顶升条(132)的底端在位于前后两侧竖向设置有高强度弹簧(131)，所述高强度弹簧(131)的顶端通过焊接固定连接于顶升条(132)的底端，所述高强度弹簧(131)的底端通过焊接固定连接于下模板(7)的顶端端面。
2.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述回弹装置(13)共设置有两组，所述回弹装置(13)的大小、规格尺寸均一致，所述回弹装置(13)相对于喷涂模板(14)为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述回弹装置(13)在未受力时其顶端端面距离下模板(7)的顶端端面的高度大于喷涂模板(14)顶端端面距离下模板(7)顶端端面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述套管(5)和导杆(11)之间呈竖向重合设置，所述顶座(2)下移时套管(5)将导杆(11)进行套接。
5.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述上模板(6)的底端端面为光面设置，所述上模板(6)将工件冲压后逐渐向上移动。
6.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述套管孔位(1)共设置有两组，所述套管孔位(1)的孔径深度均一致，所述套管孔位(1)均自顶座(2)的顶端端面贯穿至顶座(2)的底端端面，所述套管孔位(1)之间相对于驱动杆(3)为对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种易拆模型五金喷涂模具，其特征在于：所述喷涂模板(14)的外表面喷涂有铁氟龙涂层，所述上模板(6)的底端端面同样喷涂有铁氟龙涂层。
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| CN113844164A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-28 | 汤粉珍 | 一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺 |
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