CN113844164A - 一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺 - Google Patents

一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其结构包括定位座、印刷器、盖板、装入孔、限位壁，定位座的上端与印刷器的下端相互贴合，盖板安装于印刷器的前端上方，本发明由印刷器内部的模板装有的取出装置能够有效的将印刷后的吊牌以及模板在加工完毕后通过拉扯块将框体直接利用人力的拉扯进行整体取出，并且在取出的同时拉扯快的活动器可通过自身的连接轴在转子活动时带动子轮与控制块则顶杆能够将吊牌成品进行牵引导出与模板形成相互分离的状态，以至于能够形成在吊牌加工完毕后能够进行直接与模板相互分离的状态防止与油漆相互融合形成卡住现象并且能够有效的将模板的颜料进行处理防止后续使用产生的颜色混合现象。

Description

一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，更具体地说是一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺。
背景技术
吊牌为各种服装上所吊挂的牌子，致使牌子能够显现出各类服装的相关信息以及装饰效果，从而通过相应的印刷工艺能够将吊牌进行相应的染色效果以至于通过防止掉色的油漆以及防掉色的工艺能够增加吊牌的使用周期防止日常生活中形成掉色现象；
综上所述本发明人发现，现有的吊牌印刷工艺主要存在以下缺陷：在通过相应的颜色与弧形形状印刷板进行将弧形形状的吊牌印刷完毕后会形成吊牌与印刷板处于同一平面上，致使印刷板上会残留少量的油漆与吊牌之中的油漆处于未干透和相互混合的状态以至于形成吊牌卡在印刷板之中不易取出的现象。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其结构包括定位座、印刷器、盖板、装入孔、限位壁，所述定位座的上端与印刷器的下端相互贴合，所述盖板安装于印刷器的前端上方，所述装入孔嵌入于印刷器的上端，所述限位壁与装入孔进行固定连接。
所述印刷器设有外壳、实心层、模板，所述外壳与实心层为一体，所述模板嵌入于实心层之中，所述实心层为不锈钢材质所制成并且表端为抛光状态。
作为本发明的进一步改进，所述模板设有固定层、注入孔、取出装置，所述固定层与注入孔为一体，所述取出装置嵌入于固定层之中，所述取出装置嵌入于固定层的两侧并且固定端形成对称状态。
作为本发明的进一步改进，所述取出装置设有拉扯块、框体、转子、加工槽、底座，所述拉扯块与框体进行活动连接，所述转子嵌入于框体之中，所述加工槽嵌入于框体的内部，所述底座安装于加工槽的下端，所述拉扯块在框体的上端一共设有两块，并且转子在框体的外侧一共设有六个，从而加工槽为弧形形状，并且底座的表端同为弧形形状。
作为本发明的进一步改进，所述拉扯块设有扶手、活动器、连接轴，所述扶手与活动器进行间隙配合，所述连接轴与活动器进行活动连接，所述扶手内孔具有相应的韧性与弹性，致使活动器嵌入于扶手的下端侧边位置之中，从而连接轴贯穿于扶手的下端。
作为本发明的进一步改进，所述活动器设有母轮、平衡杆、子轮、控制块、顶杆，所述母轮与平衡杆进行活动连接，所述子轮与母轮进行活动连接，所述控制块安装于子轮的上端，所述顶杆嵌入于控制块之中，所述母轮外侧设有三根平衡杆并且子轮内侧设有相应的凹槽，从而控制块在子轮的上端设有一块，顶杆嵌入于控制块之中且具为实心状态。
作为本发明的进一步改进，所述底座设有导流层、定位块、导出端，所述导流层与定位块为一体，所述导出端嵌入于定位块的下端，所述定位块的表端为斜状，并且一共装有两块形成对称状态。
作为本发明的进一步改进，所述导流层设有引导槽、流动槽、限制壁，所述引导槽与流动槽相通，所述限制壁安装于流动槽的上方两侧，所述限制壁为不锈钢材质所制成并且内壁为抛光现象。
作为本发明的进一步改进，所述引导槽设有实心壁、导入端、导出管，所述实心壁与导入端进行固定连接，所述导出管与导入端相通，所述导出管为直筒形状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明由印刷器内部的模板装有的取出装置能够有效的将印刷后的吊牌以及模板在加工完毕后通过拉扯块将框体直接利用人力的拉扯进行整体取出，并且在取出的同时拉扯快的活动器可通过自身的连接轴在转子活动时带动子轮与控制块则顶杆能够将吊牌成品进行牵引导出与模板形成相互分离的状态，以至于能够形成在吊牌加工完毕后能够进行直接与模板相互分离的状态防止与油漆相互融合形成卡住现象并且能够有效的将模板的颜料进行处理防止后续使用产生的颜色混合现象。
2.本发明由加工槽下端的底座能够有效的在加工的同时将多余溢出的颜料进行汇集，从而通过自身的导流层与流动槽的相互配合下能够有效的将颜料进行不断引导并且通过限制壁的限位效果下使颜料在流动过程中无法向两侧进行扩散最终从导出管进行直接排出，从而能够有效的防止在添加颜料进行加工时所产生的溢出形成的颜料堆积在加工槽的下端，使其导致的清理困难现象。
附图说明
图1属于一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺的结构示意图。
图2属于一种印刷器内部俯视的结构示意图。
图3属于一种模板设有部件正视的结构示意图。
图4属于一种取出装置整体的结构示意图。
图5属于一种拉扯块设有部件正视的结构示意图。
图6属于一种活动器正视的结构示意图。
图7属于一种底座正视的结构示意图。
图8属于一种导流层立体的结构示意图。
图9属于一种引导槽正视的结构示意图。
图中：定位座-1、印刷器-2、盖板-3、装入孔-4、限位壁-5、外壳-21、实心层-22、模板-23、固定层-231、注入孔-232、取出装置-233、拉扯块-a1、框体-a2、转子-a3、加工槽-a4、底座-a5、扶手-a11、活动器-a12、连接轴-a13、母轮-b1、平衡杆-b2、子轮-b3、控制块-b4、顶杆-b5、导流层-a51、定位块-a52、导出端-a53、引导槽-c1、流动槽-c2、限制壁-c3、实心壁-c11、导入端-c12、导出管-c13。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
图1至图6所示：
本发明提供一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，
其结构包括定位座1、印刷器2、盖板3、装入孔4、限位壁5，所述定位座1的上端与印刷器2的下端相互贴合，所述盖板3安装于印刷器2的前端上方，所述装入孔4嵌入于印刷器2的上端，所述限位壁5与装入孔4进行固定连接。
所述印刷器2设有外壳21、实心层22、模板23，所述外壳21与实心层22为一体，所述模板23嵌入于实心层22之中，所述实心层22为不锈钢材质所制成并且表端为抛光状态，所述实心层22通过自身的不锈钢材质与抛光状态能够有效的延长自身的使用周期并且防止颜料与自身面板进行贴合后形成难以处理的现象。
其中，所述模板23设有固定层231、注入孔232、取出装置233，所述固定层231与注入孔232为一体，所述取出装置233嵌入于固定层231之中，所述取出装置233嵌入于固定层231的两侧并且固定端形成对称状态，所述取出装置233通过自身的两侧固定端能够有效的形成便于通过人手取出的效果且形成平稳状态。
其中，所述取出装置233设有拉扯块a1、框体a2、转子a3、加工槽a4、底座a5，所述拉扯块a1与框体a2进行活动连接，所述转子a3嵌入于框体a2之中，所述加工槽a4嵌入于框体a2的内部，所述底座a5安装于加工槽a4的下端，所述拉扯块a1在框体a2的上端一共设有两块，并且转子a3在框体a2的外侧一共设有六个，从而加工槽a4为弧形形状，并且底座a5的表端同为弧形形状，所述拉扯块a1通过在框体a2上端的两块能够有效的形成便于拉扯的状态，并且转子a3防止了框体a2取出时的卡死现象，从而加工槽a4通过弧形形状能够有效的符合吊牌形状进行加工。
其中，所述拉扯块a1设有扶手a11、活动器a12、连接轴a13，所述扶手a11与活动器a12进行间隙配合，所述连接轴a13与活动器a12进行活动连接，所述扶手a11内孔具有相应的韧性与弹性，致使活动器a12嵌入于扶手a11的下端侧边位置之中，从而连接轴a13贯穿于扶手a11的下端，所述扶手a11通过自身的弹性与韧性能够提升取出的舒适度，并且活动器a12通过连接轴a13的连接活动下能够进行带动成品取出。
其中，所述活动器a12设有母轮b1、平衡杆b2、子轮b3、控制块b4、顶杆b5，所述母轮b1与平衡杆b2进行活动连接，所述子轮b3与母轮b1进行活动连接，所述控制块b4安装于子轮b3的上端，所述顶杆b5嵌入于控制块b4之中，所述母轮b1外侧设有三根平衡杆b2并且子轮b3内侧设有相应的凹槽，从而控制块b4在子轮b3的上端设有一块，顶杆b5嵌入于控制块b4之中且具为实心状态，所述母轮b1通过外侧设有的平衡杆b2能够在活动时形成平稳状态，并且在子轮b3内部的凹槽进行活动，致使控制块b4在母轮b1的活动下将顶杆b5进行控制达到牵引成品的效果。
本实施例的具体功能与操作流程：
本发明中，吊牌印刷加工工艺通过印刷加工机的相互配合下能够根据定位座1将印刷器2进行定位于特定位置之中，从而将印刷器2上端的盖板3往侧边进行移动即可露出装入孔4，致使将相应的弧形吊牌装入印刷器2的实心层22内部的弧形模板23之中即可进行相应的喷漆加工，致使模板23通过自身的固定层231可将吊牌进行固定在其中，并且通过注入孔232将颜料注入吊牌之中，在加工完毕后通过取出装置233的拉扯块a1可直接将框体a2通过转子a3的定点旋转将加工槽a4与底座a5进行同时取出，进而通过扶手a11被人力挤压取出的同时活动器a12可通过连接轴a13与转子a3的活动关系进行驱动活动器a12内部的母轮b1致使母轮b1旋转时可通过平衡杆b2与子轮b3的内孔维持自身的平衡效果，以至于通过顶杆b5的牵引可将成品吊牌进行导出，最终将成品进行取出后可对各部件进行相应的清洗处理，综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的将吊牌与模板进行直接分离的状态防止与颜料相互融合形成卡住现象并且能够有效的将模板的颜料进行处理防止后续使用产生的颜色混合现象。
实施例2：
图7至图9所示：
本发明提供一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，
其结构包括所述底座a5设有导流层a51、定位块a52、导出端a53，所述导流层a51与定位块a52为一体，所述导出端a53嵌入于定位块a52的下端，所述定位块a52的表端为斜状，并且一共装有两块形成对称状态，所述定位块a52通过斜状的状态下能够有效的将颜料进行引导并且将颜料导入到导出端a53之中。
其中，所述导流层a51设有引导槽c1、流动槽c2、限制壁c3，所述引导槽c1与流动槽c2相通，所述限制壁c3安装于流动槽c2的上方两侧，所述限制壁c3为不锈钢材质所制成并且内壁为抛光现象，所述限制壁c3通过不锈钢材质与抛光现象能够有效的防止颜料在流动时进行扩散并且防止颜料与自身相互结合增加颜料的流动性。
其中，所述引导槽c1设有实心壁c11、导入端c12、导出管c13，所述实心壁c11与导入端c12进行固定连接，所述导出管c13与导入端c12相通，所述导出管c13为直筒形状，所述导出管c13通过直筒状态下能够有效的将多余颜料进行快速导出。
本实施例的具体功能与操作流程：
本发明中，通过实施例1的基础作用下，所使底座a5进行改进后，底座的a5的导流层a51可将模具之中多余溢出的颜料进行不断引导，并且在引导的同时通过定位块a52来形成斜状程度能够使颜料进行流动，致使导流层a51的引导槽c1可将溢出的颜料进行归纳进而将其排入流动槽c2之中，颜料在进入流动槽c2时受限于限制壁c3的状态下无法进行扩散只能够持续往下流淌，最终导入于下端的导入端c12之中，从而通过导入端c12下端的导出管c13进行排出，综上所述通过各部件的相互配合下能够有效的防止在添加颜料进行加工时所产生的溢出形成的颜料堆积在加工槽的下端，使其导致的清理困难现象。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其结构包括，定位座(1)、印刷器(2)、盖板(3)、装入孔(4)、限位壁(5)其特征在于：所述定位座(1)的上端与印刷器(2)的下端相互贴合，所述盖板(3)安装于印刷器(2)的前端上方，所述装入孔(4)嵌入于印刷器(2)的上端，所述限位壁(5)与装入孔(4)进行固定连接；
所述印刷器(2)设有外壳(21)、实心层(22)、模板(23)，所述外壳(21)与实心层(22)为一体，所述模板(23)嵌入于实心层(22)之中。
2.根据权利要求1所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述模板(23)设有固定层(231)、注入孔(232)、取出装置(233)，所述固定层(231)与注入孔(232)为一体，所述取出装置(233)嵌入于固定层(231)之中。
3.根据权利要求2所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述取出装置(233)设有拉扯块(a1)、框体(a2)、转子(a3)、加工槽(a4)、底座(a5)，所述拉扯块(a1)与框体(a2)进行活动连接，所述转子(a3)嵌入于框体(a2)之中，所述加工槽(a4)嵌入于框体(a2)的内部，所述底座(a5)安装于加工槽(a4)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述拉扯块(a1)设有扶手(a11)、活动器(a12)、连接轴(a13)，所述扶手(a11)与活动器(a12)进行间隙配合，所述连接轴(a13)与活动器(a12)进行活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述活动器(a12)设有母轮(b1)、平衡杆(b2)、子轮(b3)、控制块(b4)、顶杆(b5)，所述母轮(b1)与平衡杆(b2)进行活动连接，所述子轮(b3)与母轮(b1)进行活动连接，所述控制块(b4)安装于子轮(b3)的上端，所述顶杆(b5)嵌入于控制块(b4)之中。
6.根据权利要求3所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述底座(a5)设有导流层(a51)、定位块(a52)、导出端(a53)，所述导流层(a51)与定位块(a52)为一体，所述导出端(a53)嵌入于定位块(a52)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述导流层(a51)设有引导槽(c1)、流动槽(c2)、限制壁(c3)，所述引导槽(c1)与流动槽(c2)相通，所述限制壁(c3)安装于流动槽(c2)的上方两侧。
8.根据权利要求7所述的一种可以防止掉色的服装吊牌印刷工艺，其特征在于：所述引导槽(c1)设有实心壁(c11)、导入端(c12)、导出管(c13)，所述实心壁(c11)与导入端(c12)进行固定连接，所述导出管(c13)与导入端(c12)相通。
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