CN210936547U - 一种全自动直线校正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动直线校正机，属于自动化领域。包括床体，床体上设有校直总成，校直总成对产品进行连续校直，校直总成包括校直辊，校直辊底部设有驱动校直辊转动的驱动装置，本实用新型驱动装置包括电机和减速机，校直总成一侧设有将产品自动输送到校直总成上的自动上料装置；本实用新型校直总成还包括校直外模，校直外模一端设有所述自动上料装置，校直外模另一端设有出料道，本实用新型校直外模呈开口圆弧状结构设置在校直辊外围，校直外模优选设为半圆弧结构，产品经过校直外模和校直辊之间进行校直，校直外模内侧和/或校直辊外侧设有台阶防止产品下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动直线校正机，属于自动化领域。
背景技术
卡车气门嘴嘴体杆部受其尺寸影响校正工作一直很难操作，且由于产品需求量大，一般的校正机很难适应且满足其生产需求，卡车气门嘴嘴体杆部传统的直线度校正方式是采用人工手动敲打或半自动滚压的方式进行校直。由于手动/半自动校直直线度差，因此会影响后续车加工内孔的同轴度，产品后续加工精度低，并且人工劳动强度大，生产效率低，手动送料具有一定的危险性。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种全自动直线校正机，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种全自动直线校正机，能够实现产品的快速校直，且能满足不同尺寸产品校直的需要。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动直线校正机，包括床体，所述床体上设有校直总成，所述校直总成包括校直辊，所述校直辊底部设有驱动所述校直辊转动的驱动装置，所述校直总成一侧设有将产品自动输送到校直总成上的自动上料装置；
所述校直总成还包括校直外模，所述校直外模呈开口圆弧状结构设置在校直辊外围，产品经过所述校直外模和校直辊之间进行校直，所述校直外模内侧和/或校直辊外侧设有台阶防止产品下落。
作为优选的技术方案，所述自动上料装置包括振动盘、料道和送料装置，产品通过振动盘和料道输送到送料装置上，后通过送料装置转移到校直辊和校直外模之间。
作为优选的技术方案，所述校直外模设为半圆弧结构。
作为优选的技术方案，所述送料装置包括送料支架，所述送料支架上设有送料导向槽，所述送料导向槽一侧与料道连通，所述送料支架上还设有送料气缸，所述送料气缸端部设有送料推板，所述送料推板设置在送料导向槽一端，所述送料气缸通过送料推板将来自料道上的产品经送料导向槽推送到校直辊和校直外模之间。
作为优选的技术方案，所述校直总成还包括校直辊支架，所述校直辊支架与所述校直外模一端铰连接，所述校直外模另一端设有调节座，所述调节座与校直辊支架之间设有压缩弹簧。
作为优选的技术方案，所述校直外模一端设有所述自动上料装置，所述校直外模另一端设有出料道。
作为优选的技术方案，所述校直辊的转动方向为从自动上料装置处向出料道处的方向。
作为优选的技术方案，所述调节座上固定连接有导向柱，所述压缩弹簧套设在导向柱上。
本实用新型的有益之处是：
1.本实用新型利用工件随校直辊在校直辊和校直外模缝隙中旋转滚动，通过两者的挤压，工件杆部弯曲的部位会被校直，达到直线度要求，整个过程完全自动化，生产效率高，降低了劳动力，且保证了生产安全。
2.本实用新型利用压缩弹簧来保证校直辊和校直外模之间缝隙的可调性，不仅仅满足了不同尺寸产品的校直需要，同时柔性的校直避免了因产品变形严重无法进入校直辊和校直外模之间缝隙的问题。
附图说明
附图1为一种全自动直线校正机的结构示意图；
附图2为一种全自动直线校正机的俯视图。
图中，1、床体，2、电机，3、减速机，4、校直总成，5、振动盘，6、料道，7、送料装置，8、出料道，41、校直辊支架，42、校直辊，43、校直外模，44、铰接轴，45、调节座，46、压缩弹簧，71、送料支架，72、送料气缸，73、送料推板，74、送料导向槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种全自动直线校正机，包括床体1，床体1上设有校直总成4，校直总成4对产品进行连续校直，校直总成4包括校直辊42，校直辊42底部设有驱动校直辊42转动的驱动装置，本实用新型驱动装置包括电机2和减速机3，校直总成4一侧设有将产品自动输送到校直总成4上的自动上料装置；
本实用新型校直总成4还包括校直外模43，校直外模43一端设有所述自动上料装置，校直外模43另一端设有出料道8，本实用新型校直外模43呈开口圆弧状结构设置在校直辊42外围，校直外模43优选设为半圆弧结构，产品经过校直外模43和校直辊42之间进行校直，校直外模43内侧和/或校直辊42外侧设有台阶防止产品下落。
本实用新型自动上料装置包括振动盘5、料道6和送料装置7，产品通过振动盘5和料道6输送到送料装置7上，后通过送料装置7转移到校直辊42和校直外模43之间，送料装置7具体包括送料支架71，送料支架71上设有送料导向槽74，送料导向槽74一侧与料道6连通，本实用新型送料支架71上还设有送料气缸72，送料气缸72端部设有送料推板73，送料推板73设置在送料导向槽74一端，送料气缸72通过送料推板73将来自料道6上的产品经送料导向槽74推送到校直辊42和校直外模43之间。
本实用新型校直总成4还包括校直辊支架41，校直辊支架41与校直外模43一端通过铰接轴44铰连接，校直外模43另一端设有调节座45，调节座45与校直辊支架41之间设有压缩弹簧46，优选的，在调节座45上固定连接有导向柱，压缩弹簧46套设在导向柱上，本实用新型利用压缩弹簧46来保证校直辊42和校直外模43之间缝隙的可调性，不仅仅满足了不同尺寸产品的校直需要，同时柔性的校直避免了因产品变形严重无法进入校直辊42和校直外模43之间缝隙的问题。
校直辊42的转动方向为从自动上料装置处向出料道8处的方向，利用工件随校直辊42在校直辊42和校直外模43缝隙中旋转滚动，通过两者的挤压，工件杆部弯曲的部位会被校直，达到直线度要求，整个过程完全自动化，生产效率高，降低了劳动力，且保证了生产安全。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动直线校正机，其特征在于：包括床体，所述床体上设有校直总成，所述校直总成包括校直辊，所述校直辊底部设有驱动所述校直辊转动的驱动装置，所述校直总成一侧设有将产品自动输送到校直总成上的自动上料装置；
所述校直总成还包括校直外模，所述校直外模呈开口圆弧状结构设置在校直辊外围，产品经过所述校直外模和校直辊之间进行校直，所述校直外模内侧和/或校直辊外侧设有台阶防止产品下落。
2.如权利要求1所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述自动上料装置包括振动盘、料道和送料装置，产品通过振动盘和料道输送到送料装置上，后通过送料装置转移到校直辊和校直外模之间。
3.如权利要求1所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述校直外模设为半圆弧结构。
4.如权利要求2所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述送料装置包括送料支架，所述送料支架上设有送料导向槽，所述送料导向槽一侧与料道连通，所述送料支架上还设有送料气缸，所述送料气缸端部设有送料推板，所述送料推板设置在送料导向槽一端，所述送料气缸通过送料推板将来自料道上的产品经送料导向槽推送到校直辊和校直外模之间。
5.如权利要求1所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述校直总成还包括校直辊支架，所述校直辊支架与所述校直外模一端铰连接，所述校直外模另一端设有调节座，所述调节座与校直辊支架之间设有压缩弹簧。
6.如权利要求1所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述校直外模一端设有所述自动上料装置，所述校直外模另一端设有出料道。
7.如权利要求5所述的一种全自动直线校正机，其特征在于：所述调节座上固定连接有导向柱，所述压缩弹簧套设在导向柱上。
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2019
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