CN210935637U - 一种锂离子电池隔膜的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，涂胶装置包括下箱体和上箱体，下箱体上开设有下凹槽，上箱体上设置有与下凹槽对应的上凹槽，下箱体和上箱体通过铰链实现连接，锂离子电池隔膜穿过下凹槽和下凹槽，锂离子电池隔膜的下方设置有固定在下箱体的下部涂胶装置，锂离子电池隔膜的上方设置有固定在上箱体的上部涂胶装置，下部涂胶装置和上部涂胶装置分别用于锂离子电池隔膜的下表面和上表面涂胶。本实用新型具有以下有益效果：交叉式的涂胶方式，能够更好的防止电极在充电的时候发生形变，提高了电池的安全性。

Description

一种锂离子电池隔膜的涂胶装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池隔膜领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜的涂胶装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，目前得到了广泛应用。

在锂离子电池中隔膜是一种重要的材料，其质量不仅关系到锂离子的通过性，更重要的是影响到电池的安全，目前提高隔膜的安全性通常会采用涂胶的方式，但现有技术中的隔膜的涂胶方式都不能很好的防止电极发生变形。

发明内容

本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，旨在解决上述存在的技术问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，所述涂胶装置包括下箱体和上箱体，下箱体上开设有下凹槽，上箱体上设置有与下凹槽对应的上凹槽，所述下箱体和上箱体通过铰链实现连接，锂离子电池隔膜穿过下凹槽和上凹槽，所述锂离子电池隔膜的下方设置有固定在下箱体的下部涂胶装置，所述锂离子电池隔膜的上方设置有固定在上箱体的上部涂胶装置，所述下部涂胶装置和上部涂胶装置分别用于锂离子电池隔膜的下表面和上表面涂胶。

进一步地，所述下部涂胶装置和上部涂胶装置均包括电机、第一涂胶轮和第二涂胶轮，所述电机固定在箱体上，第一涂胶轮安装在电机的输出轴上，输出轴的端部固定有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与连接齿轮啮合，所述连接齿轮与第二圆锥齿轮啮合，所述第二圆锥齿轮与第二涂胶轮同轴连接在支撑轴上。

进一步地，所述输出轴和支撑轴穿过支撑杆支撑在箱体上，所述连接齿轮可旋转的通过固定杆支撑在箱体上，所述支撑轴的一端部可旋转支撑在支撑座上。

进一步地，所述连接齿轮为圆锥齿轮。

进一步地，所述第一涂胶轮和第二涂胶轮结构相同，包括支撑架、主动轮、从动轮、传动链、涂胶头，所述支撑架一端固定在支撑杆上，另一端连接从动轮的旋转轴，所述主动轮固定在轴上，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮设置有四个，且均匀布置在主动轮的周边，所述从动轮的外侧绕设有传动链，所述传动链上均匀固定涂胶头。

进一步地，所述传动链上设置有固定爪，所述涂胶头卡扣在固定爪上。

进一步地，所述的涂胶头具有本体，所述本体下端设置卡块，所述本体的内部设置有空腔，空腔的内部设置活动塞，活动塞将空腔分隔为下部空腔和上部空腔，在下部空腔内设置弹簧，弹簧一端固定在空腔的底部，另一端固定在活动塞上，所述上部空腔用于容纳胶液，所述本体的上端设置球体的容纳腔，球体与容纳腔的壁之间存在空隙，胶液从空隙并通过球体涂覆到锂离子电池隔膜的表面。电机连接外部电源。

本实用新型具有以下有益效果：交叉式的涂胶方式，能够更好的防止电极在充电的时候发生形变，提高了电池的安全性。

附图说明

图1本实用新型涂胶装置整体结构示意图；

图2本实用新型涂胶装置内部结构示意图；

图3本实用新型涂胶装置内部结构示意图；

图4本实用新型涂胶装置涂胶轮结构示意图；

图5本实用新型涂胶装置涂胶轮结构示意图；

图6本实用新型涂胶装置涂胶轮结构示意图；

图7本实用新型涂胶装置涂胶头结构示意图；

图8本实用新型涂胶后锂离子电池隔膜示意图；

图中下箱体1、上箱体2、下凹槽3、上凹槽4、铰链5、电机6、输出轴7、第一涂胶轮8、第一圆锥齿轮9、连接齿轮10、第二圆锥齿轮11、第二涂胶轮12、支撑轴13、支撑座14、支撑杆15、固定杆16、支撑架17、主动轮18、从动轮19、传动链20、涂胶头21、固定爪22、卡块23、空腔24、活动塞25、胶液26、弹簧27、球体28、锂离子电池隔膜100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1所示，本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，所述涂胶装置包括下箱体1和上箱体2，下箱体1上开设有下凹槽3，上箱体2上设置有与下凹槽3对应的上凹槽4，所述下箱体1和上箱体2通过铰链5实现连接，锂离子电池隔膜100穿过下凹槽3和上凹槽4，所述锂离子电池隔膜100的下方设置有固定在下箱体1的下部涂胶装置，所述锂离子电池隔膜100的上方设置有固定在上箱体1的上部涂胶装置，所述下部涂胶装置和上部涂胶装置分别用于锂离子电池隔膜100的下表面和上表面涂胶。如图1、2所示，下凹槽3开设在下箱体1相对的侧壁上，上凹槽4开设在上箱体2与下凹槽相对应的侧壁上。

如图2、3所示，锂离子电池隔膜的涂胶装置的下部涂胶装置和上部涂胶装置均包括电机6、第一涂胶轮8和第二涂胶轮12，所述电机6固定在箱体上，第一涂胶轮8安装在电机6的输出轴7上，输出轴7的端部固定有第一圆锥齿轮9，第一圆锥齿轮9与连接齿轮10啮合，所述连接齿轮10与第二圆锥齿轮11啮合，所述第二圆锥齿轮11与第二涂胶轮12同轴连接在支撑轴13上。

所述输出轴7和支撑轴13穿过支撑杆15支撑在箱体上，所述连接齿轮10可旋转的通过固定杆16支撑在箱体上，所述支撑轴13的一端部可旋转支撑在支撑座14上。所述连接齿轮10为圆锥齿轮。

所述下部涂胶装置的第一涂胶轮8与上部涂胶装置的第一涂胶轮8错开设置，同理，所述下部涂胶装置的第二涂胶轮12与上部涂胶装置的第二涂胶轮12左开设置。

如图4、5所示，所述第一涂胶轮8和第二涂胶轮12结构相同，包括支撑架17、主动轮18、从动轮19、传动链20、涂胶头21，所述支撑架17一端固定在支撑杆15上，另一端连接从动轮19的旋转轴，所述主动轮18固定在轴上，所述主动轮18与从动轮19啮合，所述从动轮19设置有四个，且均匀布置在主动轮18的周边，所述从动轮19的外侧绕设有传动链20，所述传动链20上均匀固定涂胶头21。

如图6所示，所述传动链20上设置有固定爪22，所述涂胶头21卡扣在固定爪22上。

如图7所示，所述的涂胶头21(呈圆柱状)具有本体，所述本体下端设置卡块23，所述本体的内部设置有空腔24，空腔24的内部设置活动塞25，活动塞25将空腔24分隔为下部空腔和上部空腔，在下部空腔内设置弹簧27，弹簧27一端固定在空腔24的底部，另一端固定在活动塞25上，所述上部空腔用于容纳胶液26，所述本体的上端设置球体28的容纳腔，球体28与容纳腔的壁之间存在空隙，胶液26从空隙并通过球体28涂覆到锂离子电池隔膜100的表面。电机6连接外部电源(图中未示出)，常规的连接方式，可通过电线与外部电源连接，在箱体上可开设用于电线穿过的孔。固定爪22围绕涂胶头21本体下端设置。

本实用新型的具体工作方式如下：首先将上箱体2打开，将锂离子电池隔膜100放置在下凹槽3中，盖上上箱体2。在此需要说明的是本实用新型是一种涂胶装置，锂离子电池隔膜通过外部装置(不属于本实用新型所要求保护的，只要能拉动的就行)拉动。外部电源向电机6供电，驱动电机6旋转，带动第一涂胶轮8和第二涂胶轮12从而带动传动链20使涂胶头21移动，由于设置有第一圆锥齿轮9、连接齿轮10(圆锥齿轮)和第二圆锥齿轮11使得第一涂胶轮8和第二涂胶轮12的转动方向相反，这样在锂离子电池隔膜100上的涂胶带呈交叉状(如图8所示，黑色区域表示涂胶部分)。电机6转动带动主动轮18，驱动四个从动轮19转动，从而带动传动链20，主动轮与从动轮均为齿轮。如图4、5所示，涂胶头21在涂胶轮的上部是作水平运动。

当涂胶头21内的胶液用完之后，将涂胶头21从传动链20上拆卸下来，固定爪22可以设置多个，固定爪22的上端具有呈半球形的卡接部，涂胶头21的卡块23呈圆弧状，通过按压的方式将涂胶头21卡接在固定爪22上，拆卸时只需要用力拉出即可。在弹簧27的作用下活动塞25推压上部空腔中的胶液26，球体28在锂离子电池隔膜100上滚动时能够将胶液涂覆在隔膜上。

本实用新型具有以下有益效果：交叉式的涂胶方式，能够更好的防止电极在充电的时候发生形变，提高了电池的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置包括下箱体(1)和上箱体(2)，下箱体(1)上开设有下凹槽(3)，上箱体(2)上设置有与下凹槽(3)对应的上凹槽(4)，所述下箱体(1)和上箱体(2)通过铰链(5)实现连接，锂离子电池隔膜(100)穿过下凹槽(3)和上凹槽(4)，所述锂离子电池隔膜(100)的下方设置有固定在下箱体(1)的下部涂胶装置，所述锂离子电池隔膜(100)的上方设置有固定在上箱体(2)的上部涂胶装置，所述下部涂胶装置和上部涂胶装置分别用于锂离子电池隔膜(100)的下表面和上表面涂胶。

2.如权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述下部涂胶装置和上部涂胶装置均包括电机(6)、第一涂胶轮(8)和第二涂胶轮(12)，所述电机(6)固定在箱体上，第一涂胶轮(8)安装在电机(6)的输出轴(7)上，输出轴(7)的端部固定有第一圆锥齿轮(9)，第一圆锥齿轮(9)与连接齿轮(10)啮合，所述连接齿轮(10)与第二圆锥齿轮(11)啮合，所述第二圆锥齿轮(11)与第二涂胶轮(12)同轴连接在支撑轴(13)上，电机(6)连接外部电源。

3.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述输出轴(7)和支撑轴(13)穿过支撑杆(15)支撑在箱体上，所述连接齿轮(10)可旋转的通过固定杆(16)支撑在箱体上，所述支撑轴(13)的一端部可旋转支撑在支撑座(14)上。

4.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述连接齿轮(10)为圆锥齿轮。

5.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述第一涂胶轮(8)和第二涂胶轮(12)结构相同，包括支撑架(17)、主动轮(18)、从动轮(19)、传动链(20)、涂胶头(21)，所述支撑架(17)一端固定在支撑杆(15)上，另一端连接从动轮(19)的旋转轴，所述主动轮(18)固定在轴上，所述主动轮(18)与从动轮(19)啮合，所述从动轮(19)设置有四个，且均匀布置在主动轮(18)的周边，所述从动轮(19)的外侧绕设有传动链(20)，所述传动链(20)上均匀固定涂胶头(21)。

6.如权利要求5所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述传动链(20)上设置有固定爪(22)，所述涂胶头(21)卡扣在固定爪(22)上。

7.如权利要求6所述的一种锂离子电池隔膜的涂胶装置，其特征在于：所述的涂胶头(21)具有本体，所述本体下端设置卡块(23)，所述本体的内部设置有空腔(24)，空腔(24)的内部设置活动塞(25)，活动塞(25)将空腔(24)分隔为下部空腔和上部空腔，在下部空腔内设置弹簧(27)，弹簧(27)一端固定在空腔(24)的底部，另一端固定在活动塞(25)上，所述上部空腔用于容纳胶液(26)，所述本体的上端设置球体(28)的容纳腔，球体(28)与容纳腔的壁之间存在空隙，胶液(26)从空隙并通过球体(28)涂覆到锂离子电池隔膜(100)的表面。

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