CN210934924U - 一种聚丙烯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，还包括清理机构；所述搅拌机构包括固定安装在所述釜体顶部的电机、与所述电机的输出轴传动连接的搅拌轴、固定安装在所述搅拌轴上的多组搅拌杆；所述清理机构包括刮板以及与所述搅拌轴传动连接的传动组件，所述刮板通过两个连接座可转动地安装在所述搅拌轴上，所述刮板的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反；本实用新型设置有清理机构，通过一刮板来清理釜体内壁上的物料，避免釜体内壁堆积物料影响反应的进行；通过传动组件使得搅拌轴的转动方向与刮板的转动方向相反，且搅拌轴和刮板同步转动，能够提高搅拌的效率。

Description

一种聚丙烯反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产设备领域，特别涉及一种聚丙烯反应釜。

背景技术

反应釜是聚丙烯生产中的所常用的设备，一般的反应釜均设置有搅拌装置来加快反应速度，但搅拌装置在搅拌过程中，会有物料粘附于内壁，且无法将内壁上的物料清除，长时间使用后内壁物料的积累影响反应的进行，因此需要设计一种具有清理内壁上物料功能的反应釜。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚丙烯反应釜，可以解决现有技术中的一些反应釜存在不能清理其内壁上物料的问题。

一种聚丙烯反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，还包括用于清理所述釜体内壁物料的清理机构；

所述搅拌机构包括固定安装在所述釜体顶部的电机、与所述电机的输出轴传动连接的搅拌轴、固定安装在所述搅拌轴上的多组搅拌杆；

所述清理机构包括刮板以及与所述搅拌轴传动连接的传动组件，所述刮板通过两个连接座可转动地安装在所述搅拌轴上，所述刮板的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。

较佳的，所述釜体的顶部内侧开设有一安装槽，所述传动组件包括可转动地安装在所述安装槽内的齿圈、安装在所述安装槽内的多个第一齿轮和固定安装在所述搅拌轴上的第二齿轮，所述齿圈、多个所述第一齿轮和所述第二齿轮构成一个行星轮机构，两个所述连接座中位于上方的连接座固定连接在所述齿圈的下侧。

较佳的，所述釜体的内壁上设置有加热装置，所述釜体上还设置有进水接口和出水接口，所述釜体的壁内还设置有与所述进水接口连接的进水管道、与所述出水接口连接的出水管道和两个环形冷却管道，所述进水管道和所述出水管道均与两个所述环形冷却管道连通。

较佳的，所述釜体内共设置有五组搅拌杆，位于最下方的一组所述搅拌杆为弧形。

较佳的，所述釜体的外侧焊接有多个安装座。

较佳的，所述刮板为框架结构，且所述刮板上固定安装有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有清理机构，通过一刮板来清理釜体内壁上的物料，避免釜体内壁堆积物料影响反应的进行；

通过传动组件使得搅拌轴的转动方向与刮板的转动方向相反，且搅拌轴和刮板同步转动，能够提高搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B处剖视图；

图4为本实用新型的图1的C处局部放大图。

附图标记说明：

1-釜体，2-进料口，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌杆，6-刮板，61-毛刷，7-连接座，8-进水接口，81-进水管道，9-出水接口，91-出水管道，10-环形冷却管道，11-安装槽，12-齿圈，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-安装座，16-出料口，17-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种聚丙烯反应釜，包括釜体1和搅拌机构，所述釜体1的顶部设置有进料口2、底部设置有出料口16，还包括用于清理所述釜体1内壁物料的清理机构；

所述搅拌机构包括固定安装在所述釜体1顶部的电机3、与所述电机3的输出轴传动连接的搅拌轴4、固定安装在所述搅拌轴4上的多组搅拌杆5；

釜体1由顶盖和釜身组成，顶盖和釜身均未在图中标识，但用了不同的剖面线来区分，顶盖通过多个螺栓固定在釜身的顶部用于密封釜身；

所述清理机构包括刮板6以及与所述搅拌轴4传动连接的传动组件，所述刮板6通过两个连接座7可转动地安装在所述搅拌轴4上，所述刮板6的转动方向与所述搅拌轴4的转动方向相反；

所述釜体1的顶部内侧开设有一安装槽11，所述传动组件包括可转动地安装在所述安装槽11内的齿圈12、安装在所述安装槽11内的多个第一齿轮13和固定安装在所述搅拌轴4上的第二齿轮14，所述齿圈12、多个所述第一齿轮13和所述第二齿轮14构成一个行星轮机构，两个所述连接座7中位于上方的所述连接座7固定连接在所述齿圈12的下侧；

如图4所示，齿圈12安装在安装槽11内，且不会掉落；

如图1所述，釜体1内固定安装有一支撑杆17，两个所述连接座7中位于下方的所述连接座7可转动地安装在支撑杆17的中心位置处；

连接座7的轴心线与搅拌轴4的轴心线重合；

所述釜体1的内壁上设置有加热装置，加热装置未在图中画出、标识，采用的是现有的电热阻丝加热结构，故不在此赘述，所述釜体1上还设置有进水接口8和出水接口9，所述釜体1的壁内还设置有与所述进水接口8连接的进水管道81、与所述出水接口9连接的出水管道91和两个环形冷却管道10，所述进水管道81和所述出水管道91均与两个所述环形冷却管道10连通；

加热装置和两个环形冷却管道10组成反应釜的反应温度调节装置，两个环形冷却管道10在通水后起到降低反应釜内部温度的作用，加热装置位于两个环形冷却管道10之间。

进一步的，所述釜体1内共设置有五组搅拌杆5，位于最下方的一组所述搅拌杆5为弧形，底部弧形的搅拌杆5是为了适应于釜体1弧形的底部，提高搅拌效果。

进一步的，所述釜体1的外侧焊接有多个安装座15。

进一步的，所述刮板6为框架结构，且所述刮板6上固定安装有毛刷61。

工作原理：使用时，通过进料口2加入反应物、催化剂等，将进料口2封闭或连通催化剂管道，进水接口8和出水接口9连通水管，启动电机3，电机3带动搅拌轴4转动，使得搅拌杆5对釜体1内的反应物进行搅拌，搅拌轴4在转动时，在传动组件的传动下，刮板6转动并通过毛刷清理釜体1内壁上的物料，通过加热装置和水冷来调节反应温度，直至反应结束，最终将生成物从出料口16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚丙烯反应釜，包括釜体和搅拌机构，所述釜体的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括用于清理所述釜体内壁物料的清理机构；

所述搅拌机构包括固定安装在所述釜体顶部的电机、与所述电机的输出轴传动连接的搅拌轴、固定安装在所述搅拌轴上的多组搅拌杆；

所述清理机构包括刮板以及与所述搅拌轴传动连接的传动组件，所述刮板通过两个连接座可转动地安装在所述搅拌轴上，所述刮板的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。

2.如权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述釜体的顶部内侧开设有一安装槽，所述传动组件包括可转动地安装在所述安装槽内的齿圈、安装在所述安装槽内的多个第一齿轮和固定安装在所述搅拌轴上的第二齿轮，所述齿圈、多个所述第一齿轮和所述第二齿轮构成一个行星轮机构，两个所述连接座中位于上方的连接座固定连接在所述齿圈的下侧。

3.如权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述釜体的内壁上设置有加热装置，所述釜体上还设置有进水接口和出水接口，所述釜体的壁内还设置有与所述进水接口连接的进水管道、与所述出水接口连接的出水管道和两个环形冷却管道，所述进水管道和所述出水管道均与两个所述环形冷却管道连通。

4.如权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述釜体内共设置有五组所述搅拌杆，位于最下方的一组所述搅拌杆为弧形。

5.如权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述釜体的外侧焊接有多个安装座。

6.如权利要求1所述的一种聚丙烯反应釜，其特征在于，所述刮板为框架结构，且所述刮板上固定安装有毛刷。

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