CN210252243U

CN210252243U - 一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜

Info

Publication number: CN210252243U
Application number: CN201920701600.9U
Authority: CN
Inventors: 崔家鑫
Original assignee: Tianjin Atoz New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Atoz New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，包括反应釜釜体和反应釜封头，所述反应釜封头通过螺栓安装于反应釜釜体的顶部，且反应釜釜体的外侧底端焊接有水浴夹套，所述反应釜釜体的底端通过法兰连接有下料管，且反应釜封头的顶端一侧通过法兰连接有进料管，所述反应釜封头的顶端通过螺栓连接有搅拌电机。本实用新型中，启动搅拌电机带动搅动轴进行转动，安装于搅动轴上的连接杆和搅动杆分别带动刮板和搅动叶进行旋转，刮板旋转过程中即可通过清洁刷将反应釜釜体内壁附着的物料进行刮落，使得反应釜具有良好的防粘壁功能，可以将反应物进行充分的搅拌，加快反应的进行，提高聚酰胺树脂生产效率。

Description

一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚酰胺树脂生产技术领域，尤其涉及一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜。

背景技术

聚酰胺树脂是缩聚型高分子化合物，聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄,而不像其它热塑性树脂那样,有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，聚酰胺树脂的生产在反应釜中进行。

经检索，中国公开（公告）号：CN206604498U的专利，公开了一种具有防粘壁功能的搪玻璃反应釜，罐体顶端开有安装口，安装口上端设置有电机，电机输出轴连接有第一转轴，第一转轴上安装有搅拌桨；第一转轴上端通过两个相互啮合的锥形齿轮连接有第二转轴；解决了现有的搪玻璃反应釜内壁周围的物料不能得以搅拌，时间长了，便会产生凝固粘壁的情况的问题；但是，上述专利中还存在以下不足：反应釜内部的驱动结构复杂，在使用过程中容易出现脱落而造成故障，防粘壁功能不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，包括反应釜釜体和反应釜封头，所述反应釜封头通过螺栓安装于反应釜釜体的顶部，且反应釜釜体的外侧底端焊接有水浴夹套，所述反应釜釜体的底端通过法兰连接有下料管，且反应釜封头的顶端一侧通过法兰连接有进料管，所述反应釜封头的顶端通过螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴底端通过联轴器连接有搅动轴，搅动轴的底端延伸至反应釜釜体的内部，所述搅动轴的中部和底部均通过螺栓连接有两个弧形结构的连接杆，且位于搅动轴同一侧的两个连接杆之间通过螺栓连接有刮板，刮板靠近反应釜釜体内壁的一侧通过螺栓连接有清洁刷，所述搅动轴的外侧顶部和底部均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅动杆，且位于搅动轴同一侧的两个搅动杆之间通过螺栓连接有搅动叶。

优选的，所述水浴夹套的一侧顶部通过法兰连接有回水管，且水浴夹套的另一侧底部通过法兰连接有进水管。

优选的，所述反应釜封头的顶端另一侧通过法兰连接有调压阀。

优选的，所述搅动叶的纵截面呈菱形结构，且搅动叶的两侧均设有等距离分布的流通豁口。

优选的，所述刮板的一侧设有等距离分布的穿孔。

优选的，还包括焊接于所述搅动杆端部的安装座，且位于搅动轴同一侧的两个安装座之间通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁焊接有螺旋状分布的搅动桨叶。

优选的，所述搅动桨叶的叶片表面设有等距离分布的穿槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的聚酰胺树脂生产用反应釜，在反应釜使用时，启动搅拌电机带动搅动轴进行转动，安装于搅动轴上的连接杆和搅动杆分别带动刮板和搅动叶进行旋转，刮板旋转过程中即可通过清洁刷将反应釜釜体内壁附着的物料进行刮落，使得反应釜具有良好的防粘壁功能，同时，刮板、搅动叶、连接杆和搅动杆转动过程中，可以将反应物进行充分的搅拌，加快反应的进行，提高聚酰胺树脂生产效率。

2、本实用新型提出的聚酰胺树脂生产用反应釜，在搅动叶将物料搅动时，物料经过流通豁口时可以产生许多微型涡流，进一步的提高对反应物的搅拌混合效果，在刮板将反应釜釜体内部附着的反应物刮落时，部分反应物进入到穿孔的内部，加快局部反应物的流速，对反应釜釜体内壁进行冲刷，进一步提高反应釜的防粘壁功能。

3、本实用新型提出的聚酰胺树脂生产用反应釜，在对反应物进行搅拌时，物料带动搅动桨叶围绕转动杆进行旋转，螺旋状分布的搅动桨叶加剧反应釜内部物料上下之间的流动，相对于传统的搅拌方式，可以增加反应釜内部物料进行上下翻滚的程度，显著的提高反应釜内部反应物之间混合的效果，加快反应进程，进一步提高聚酰胺树脂生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提出的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜的局部俯视结构示意图。

图中：1水浴夹套、2反应釜釜体、3反应釜封头、4进料管、5搅拌电机、6刮板、7清洁刷、8搅动杆、9搅动桨叶、10转动杆、11搅动轴、12连接杆、13搅动叶、14流通豁口、15穿槽、16安装座、17穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，包括反应釜釜体2和反应釜封头3，反应釜封头3通过螺栓安装于反应釜釜体2的顶部，且反应釜釜体2的外侧底端焊接有水浴夹套1，反应釜釜体2的底端通过法兰连接有下料管，且反应釜封头3的顶端一侧通过法兰连接有进料管4，反应釜封头3的顶端通过螺栓连接有搅拌电机5，且搅拌电机5的输出轴底端通过联轴器连接有搅动轴11，搅动轴11的底端延伸至反应釜釜体2的内部，搅动轴11的中部和底部均通过螺栓连接有两个弧形结构的连接杆12，且位于搅动轴11同一侧的两个连接杆12之间通过螺栓连接有竖直设置的刮板6，刮板6靠近反应釜釜体2内壁的一侧通过螺栓连接有清洁刷7，清洁刷7与反应釜釜体2内壁接触，搅动轴11的外侧顶部和底部均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅动杆8，且位于搅动轴11同一侧的两个搅动杆8之间通过螺栓连接有竖直设置的搅动叶13，在反应釜使用时，启动搅拌电机5带动搅动轴11进行转动，安装于搅动轴11上的连接杆12和搅动杆8分别带动刮板6和搅动叶13进行旋转，刮板6旋转过程中即可通过清洁刷7将反应釜釜体2内壁附着的物料进行刮落，使得反应釜具有良好的防粘壁功能，同时，刮板6、搅动叶13、连接杆12和搅动杆8转动过程中，可以将反应物进行充分的搅拌，加快反应的进行，提高聚酰胺树脂生产效率。

本实用新型中，水浴夹套1的一侧顶部通过法兰连接有回水管，且水浴夹套1的另一侧底部通过法兰连接有进水管，通过向水浴夹套1内部通入热水，即可对反应釜进行保温；

反应釜封头3的顶端另一侧通过法兰连接有调压阀，且调压阀的另一端通过法兰连接有泄压管，通过调压阀的设置可以避免反应釜在使用过程中出现超压的现象发生，提高反应釜使用过程中的安全性；

搅动叶13的纵截面呈菱形结构，且搅动叶13的两侧均设有等距离分布的流通豁口14，在搅动叶13将物料搅动时，物料经过流通豁口14时可以产生许多微型涡流，进一步的提高对反应物的搅拌混合效果；

刮板6的一侧设有等距离分布的穿孔17，且穿孔17呈扇形结构，在刮板6将反应釜釜体2内部附着的反应物刮落时，部分反应物进入到穿孔17的内部，加快局部反应物的流速，对反应釜釜体2内壁进行冲刷，进一步提高反应釜的防粘壁功能。

实施例二

参照图1和图4-5，一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，还包括焊接于搅动杆8端部的安装座16，且位于搅动轴11同一侧的两个安装座16之间通过轴承连接有竖直设置的转动杆10，转动杆10的圆周外壁焊接有螺旋状分布的搅动桨叶9；

搅动桨叶9的叶片表面设有等距离分布的穿槽15，在对反应物进行搅拌时，物料带动搅动桨叶9围绕转动杆10进行旋转，螺旋状分布的搅动桨叶9加剧反应釜内部物料上下之间的流动，相对于传统的搅拌方式，可以增加反应釜内部物料进行上下翻滚的程度，显著的提高反应釜内部反应物之间混合的效果，加快反应进程，进一步提高聚酰胺树脂生产效率。

工作原理：在反应釜使用时，启动搅拌电机5带动搅动轴11进行转动，安装于搅动轴11上的连接杆12和搅动杆8分别带动刮板6和搅动叶13进行旋转，刮板6旋转过程中即可通过清洁刷7将反应釜釜体2内壁附着的物料进行刮落，使得反应釜具有良好的防粘壁功能，同时，刮板6、搅动叶13、连接杆12和搅动杆8转动过程中，可以将反应物进行充分的搅拌，加快反应的进行，提高聚酰胺树脂生产效率；

在搅动叶13将物料搅动时，物料经过流通豁口14时可以产生许多微型涡流，进一步的提高对反应物的搅拌混合效果，在刮板6将反应釜釜体2内部附着的反应物刮落时，部分反应物进入到穿孔17的内部，加快局部反应物的流速，对反应釜釜体2内壁进行冲刷，进一步提高反应釜的防粘壁功能；

在对反应物进行搅拌时，物料带动搅动桨叶9围绕转动杆10进行旋转，螺旋状分布的搅动桨叶9加剧反应釜内部物料上下之间的流动，相对于传统的搅拌方式，可以增加反应釜内部物料进行上下翻滚的程度，显著的提高反应釜内部反应物之间混合的效果，加快反应进程，进一步提高聚酰胺树脂生产效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，包括反应釜釜体（2）和反应釜封头（3），所述反应釜封头（3）通过螺栓安装于反应釜釜体（2）的顶部，且反应釜釜体（2）的外侧底端焊接有水浴夹套（1），所述反应釜釜体（2）的底端通过法兰连接有下料管，且反应釜封头（3）的顶端一侧通过法兰连接有进料管（4），其特征在于，所述反应釜封头（3）的顶端通过螺栓连接有搅拌电机（5），且搅拌电机（5）的输出轴底端通过联轴器连接有搅动轴（11），搅动轴（11）的底端延伸至反应釜釜体（2）的内部，所述搅动轴（11）的中部和底部均通过螺栓连接有两个弧形结构的连接杆（12），且位于搅动轴（11）同一侧的两个连接杆（12）之间通过螺栓连接有刮板（6），刮板（6）靠近反应釜釜体（2）内壁的一侧通过螺栓连接有清洁刷（7），所述搅动轴（11）的外侧顶部和底部均通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅动杆（8），且位于搅动轴（11）同一侧的两个搅动杆（8）之间通过螺栓连接有搅动叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，所述水浴夹套（1）的一侧顶部通过法兰连接有回水管，且水浴夹套（1）的另一侧底部通过法兰连接有进水管。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，所述反应釜封头（3）的顶端另一侧通过法兰连接有调压阀。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，所述搅动叶（13）的纵截面呈菱形结构，且搅动叶（13）的两侧均设有等距离分布的流通豁口（14）。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，所述刮板（6）的一侧设有等距离分布的穿孔（17）。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，还包括焊接于所述搅动杆（8）端部的安装座（16），且位于搅动轴（11）同一侧的两个安装座（16）之间通过轴承连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的圆周外壁焊接有螺旋状分布的搅动桨叶（9）。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰胺树脂生产用具有防粘壁功能的反应釜，其特征在于，所述搅动桨叶（9）的叶片表面设有等距离分布的穿槽（15）。