CN219399949U - 一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，包括釜体、电机和搅拌轴，电机安装在釜体的顶部且与搅拌轴相连接，搅拌轴的下端轴向延伸至釜体内底部，还包括若干组上下间隔固设在搅拌轴上的搅拌杆和设置在每组搅拌杆上的内壁清理机构，每组搅拌杆均包括两根以搅拌轴为中心相互交叉对称设置的搅拌分杆，且两根搅拌分杆上位于同侧的两端部之间连接设有连接竖杆，内壁清理机构包括刷毛和刮板，连接竖杆上面向釜体内壁的一侧设有安装部，刷毛和刮板分别安装在每组搅拌杆上两个连接竖杆的安装部上且与釜体的内侧壁适配接触；本实用新型目的在于提供一种搅拌混合效果更好，且可在搅拌时自动清理釜体内壁沉淀物的自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜。

Description

一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搪瓷搅拌釜，尤其涉及一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，搪瓷搅拌釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

现有的搪瓷搅拌釜搅拌时大多只能提供一个轴向流动动力，搅拌混合效果不理想，且现有的搅拌釜在使用后内壁清洗麻烦，因此需要一种搪瓷搅拌釜对上述问题做出改善。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种搅拌混合效果更好，且可在搅拌时自动清理釜体内壁沉淀物的自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，包括釜体、电机和搅拌轴，所述釜体的侧壁上设有进料口，底部安装设有支撑脚且中心处设有出料口，所述电机安装在釜体的顶部且与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌轴的下端轴向穿过釜体的顶部后延伸至釜体内底部，其特征在于：还包括若干组上下间隔固设在搅拌轴上的搅拌杆和设置在每组搅拌杆上的内壁清理机构，每组搅拌杆均包括两根以搅拌轴为中心相互交叉对称设置的搅拌分杆，且两根搅拌分杆上位于同侧的两端部之间连接设有连接竖杆，所述内壁清理机构包括刷毛和刮板，所述连接竖杆上面向釜体内壁的一侧设有安装部，所述刷毛和刮板分别安装在每组搅拌杆上两个连接竖杆的安装部上且与釜体的内侧壁适配接触。

本实用新型进一步设置为，所述刷毛与釜体的内壁接触且抵触，若干组搅拌杆上的刷毛旋转一周接触覆盖整个釜体的内侧壁。

本实用新型进一步设置为，所述刮板为平面板，其与釜体的内侧壁垂直设置，且朝向釜体内壁的一边贴附在釜体内壁上，若干组搅拌杆上的刮板旋转一周接触覆盖整个釜体的内侧壁。

本实用新型进一步设置为，所述的每组搅拌杆上两根搅拌分杆位于同侧的中部之间连接设有搅拌竖杆。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆设有三组，所述内壁清理机构对应设有三组。

本实用新型进一步设置为，所述釜体的正表面安装有检修门，检修门的正表面安装有可视窗，且可视窗为透明钢化玻璃。

本实用新型的有益效果：

1，本实用新型在搅拌轴上设置若干组相互交叉的搅拌杆，每组搅拌杆上设置搅拌分杆、搅拌竖杆和连接竖杆，使搅拌轴转动时搅拌杆能够同时产生径向流动和轴向流动，从轴向和径向对物料进行全方位充分的搅拌，提高混合搅拌反应的效果，加快搅拌反应效率，便于釜体内的物料进行充分的反应，且设有观察窗，便于直观的观察到釜体内部的搅拌反应情况，方便使用；

2，本实用新型在电机带动搅拌轴和搅拌杆进行搅拌的同时，也会带动刮板和刷毛绕搅拌轴旋转，刮板和刷毛都贴附釜体内壁上，因此二者在旋转过程中，可通过刷毛将粘附在釜体内壁上的胶质或沉淀物刷松，然后通过刮板刮落，从而避免胶质或沉淀物在釜体内壁的粘结，方便后期清洗，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中搪瓷搅拌釜的内部结构示意图；

图中示意：1-釜体；11-进料口；12-支撑脚；13-出料口；14-检修门；15-可视窗；2-电机；3-搅拌轴；4-搅拌杆；41-搅拌分杆；42-连接竖杆；421-安装部；43-搅拌竖杆；5-内壁清理机构；51-刷毛；52-刮板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，包括釜体1、电机2和搅拌轴3，所述釜体1的侧壁上设有进料口11，底部安装设有支撑脚12且中心处设有出料口13，所述电机2安装在釜体1的顶部且与搅拌轴3的上端相连接，所述搅拌轴3的下端轴向穿过釜体1的顶部后延伸至釜体1内底部，还包括若干组上下间隔固设在搅拌轴3上的搅拌杆4和设置在每组搅拌杆4上的内壁清理机构5，每组搅拌杆4均包括两根以搅拌轴3为中心相互交叉对称设置的搅拌分杆41，且两根搅拌分杆41上位于同侧的两端部之间连接设有连接竖杆42；进一步，所述的每组搅拌杆4上两根搅拌分杆41位于同侧的中部之间连接设有搅拌竖杆43。

上述结构中，在搅拌轴3上设置若干组相互交叉的搅拌杆4，每组搅拌杆4上设置搅拌分杆41、连接竖杆42和搅拌竖杆43，具体进行搅拌使用时，从进料口11加入需要搅拌的物料，启动电机2，带动搅拌轴3、搅拌分杆41、连接竖杆42和搅拌竖杆43进行旋转，相比较其他形状的搅拌器，该搅拌分杆41、搅拌竖杆43以及连接竖杆42能够同时产生径向流动和轴向流动，从轴向和径向对物料进行全方位充分的搅拌，提高混合搅拌反应的效果，加快搅拌反应效率，便于釜体1内的物料进行充分的反应，搅拌反应后，物料从出料口13排出。

如图1所示，所述内壁清理机构5包括刷毛51和刮板52，所述连接竖杆42上面向釜体1内壁的一侧设有安装部421，所述刷毛51和刮板52分别安装在每组搅拌杆4上两个连接竖杆42的安装部421上且与釜体1的内侧壁适配接触。进一步，所述刷毛51与釜体1的内壁接触且抵触，若干组搅拌杆4上的刷毛51旋转一周接触覆盖整个釜1体的内侧壁。所述刮板52为平面板，其与釜体1的内侧壁垂直设置，且朝向釜体1内壁的一边贴附在釜体1内壁上，若干组搅拌杆4上的刮板52旋转一周接触覆盖整个釜体1的内侧壁。进一步，所述搅拌杆4设有三组，所述内壁清理机构5对应设有三组。

上述结构中，在电机2带动搅拌轴3和搅拌杆4进行搅拌的同时，也会带动刷毛51和刮板52绕搅拌轴3旋转，刷毛51和刮板52都贴附釜体1的内壁上，因此二者在旋转过程中，可通过刷毛51将粘附在釜体1内壁上的胶质或沉淀物刷松，然后通过刮板52刮落，从而避免胶质或沉淀物在釜体1内壁的粘结，方便后期搅拌后使用清水清洗，降低人工成本。

如图1所示，所述釜体1的正表面安装有检修门14，检修门14的正表面安装有可视窗15，且可视窗15为透明钢化玻璃。通过可视窗15可以直观的观察到釜体1内原料搅拌混合情况以及釜体1内部原料附着情况，便于判断是否需要清理，且可以通过打开检修门14对釜体内部进行检修和内壁清理机构5的清洗及更换。

本实用新型以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，包括釜体、电机和搅拌轴，所述釜体的侧壁上设有进料口，底部安装设有支撑脚且中心处设有出料口，所述电机安装在釜体的顶部且与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌轴的下端轴向穿过釜体的顶部后延伸至釜体内底部，其特征在于：还包括若干组上下间隔固设在搅拌轴上的搅拌杆和设置在每组搅拌杆上的内壁清理机构，每组搅拌杆均包括两根以搅拌轴为中心相互交叉对称设置的搅拌分杆，且两根搅拌分杆上位于同侧的两端部之间连接设有连接竖杆，所述内壁清理机构包括刷毛和刮板，所述连接竖杆上面向釜体内壁的一侧设有安装部，所述刷毛和刮板分别安装在每组搅拌杆上两个连接竖杆的安装部上且与釜体的内侧壁适配接触。

2.根据权利要求1所述的一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，其特征在于：所述刷毛与釜体的内壁接触且抵触，若干组搅拌杆上的刷毛旋转一周接触覆盖整个釜体的内侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，其特征在于：所述刮板为平面板，其与釜体的内侧壁垂直设置，且朝向釜体内壁的一边贴附在釜体内壁上，若干组搅拌杆上的刮板旋转一周接触覆盖整个釜体的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，其特征在于：所述的每组搅拌杆上两根搅拌分杆位于同侧的中部之间连接设有搅拌竖杆。

5.根据权利要求1所述的一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆设有三组，所述内壁清理机构对应设有三组。

6.根据权利要求1所述的一种自带内壁清理机构的搪瓷搅拌釜，其特征在于：所述釜体的正表面安装有检修门，检修门的正表面安装有可视窗，且可视窗为透明钢化玻璃。