CN210934328U - 一种风管生产用烟雾净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风管生产用烟雾净化器，包括排气室、排气扇、沉淀水箱和中和水箱，所述排气室下部设有喇叭形排风口，且位于排风口上部均匀设有若干个竖直的过滤栅板，所述排气扇连接在排气室内中部，所述排气室上部连接设有排气室气管，所述排气室气管另一端延伸至沉淀水箱内下部，所述沉淀水箱上部连接设有沉淀水箱气管，所述沉淀水箱气管延伸至中和水箱内下部。本实用新型与现有技术相比的优点在于：拥有三级过滤除尘，活性炭先吸附细微固体颗粒，沉淀水箱再吸附和絮凝烟雾在水中的剩余固体颗粒，最终中和水箱中通过化学吸附将烟雾中的有害物质清除，可将烟雾气体高度净化，不需要频繁更换耗材，提高了净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化器技术领域，具体是指一种风管生产用烟雾净化器。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道系统。风管生产工艺中需要对金属进行切割、焊接、打磨等程序，加工过程中会产生大量的金属烟尘和有毒气体，对环境和人体产生一定的危害。现有的处理手段主要是通过开窗、通风来降低烟雾含量，虽然这种处理方式几乎没有成本，但是效率低下，烟雾的室内残留量较大，而且烟雾排到室外只是转移危害，治标不治本，与现行环保要求相背离，因此需要一种风管生产用的烟雾净化器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种高效的风管生产用烟雾净化器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种风管生产用烟雾净化器，包括排气室、排气扇、沉淀水箱和中和水箱，所述排气室下部设有喇叭形排风口，且位于排风口上部均匀设有若干个竖直的过滤栅板，所述排气扇连接在排气室内中部，所述排气室上部连接设有排气室气管，所述排气室气管另一端延伸至沉淀水箱内下部，所述沉淀水箱上部连接设有沉淀水箱气管，所述沉淀水箱气管延伸至中和水箱内下部。
作为改进，所述过滤栅板内填充设有活性炭，用于物理吸附烟雾中的细微固体颗粒。
作为改进，所述沉淀水箱为漏斗结构，且下端漏斗口处设有排污阀，便于烟雾中的杂质沉淀在底部并集中清理，所述沉淀水箱中部设有砂滤层，用于过滤水中的杂质，所述沉淀水箱外部连接设有加投絮凝剂用的投料泵，投料泵可将外部絮凝剂溶液打入沉淀水箱中。
作为改进，所述沉淀水箱气管下端连接设有排气盘，所述排气盘上部均匀设有排气孔，排气盘可加大烟雾气体与水的接触面积，加快有害成分的溶解。
作为改进，所述中和水箱上部设有排气阀，当中和水箱中的气压超过阈值进行排气，使中和水箱中保持一定压力，加快气体中的有害成分溶解。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：拥有三级过滤除尘，活性炭先吸附细微固体颗粒，沉淀水箱再吸附和絮凝烟雾在水中的剩余固体颗粒，最后中和水箱中的中和药剂通过化学吸附将烟雾中的有害物质清除，可将烟雾气体高度净化，不需要频繁、大量地更换耗材，提高了净化效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的排气盘的俯视图。
如图所示：1、排气室，2、排气扇，3、沉淀水箱，3.1、排污阀，3.2、砂滤层，3.3、投料泵，4、中和水箱，4.1、排气阀，5、排风口，6、过滤栅板，7、排气室气管，8、沉淀水箱气管，9、排气盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种风管生产用烟雾净化器，包括排气室1、排气扇2、沉淀水箱3和中和水箱4，所述排气室1下部设有喇叭形排风口5，喇叭口可提高排风风速，且位于排风口5上部均匀设有若干个竖直的过滤栅板6，所述过滤栅板6内填充设有活性炭，活性炭作为一级吸附，吸附掉烟雾中的细小颗粒，同时减少排气扇2上积攒灰尘，活性炭可定期更换，所述排气扇2连接在排气室1内中部，所述排气室1上部连接设有排气室气管7，所述排气室气管7另一端延伸至沉淀水箱3内下部，所述沉淀水箱3上部连接设有沉淀水箱气管8，所述沉淀水箱气管8延伸至中和水箱4内下部，所述沉淀水箱3为漏斗结构，且下端漏斗口处设有排污阀3.1，所述沉淀水箱3中部设有砂滤层3.2，烟雾气体中的固体颗粒被砂滤层3.2拦截过滤在水中，所述沉淀水箱3外部连接设有加投絮凝剂用的投料泵3.3，所述沉淀水箱气管8下端连接设有排气盘9，排气盘9将沉淀水箱气管8中的气体面积变大，增大了烟雾气体与中和水箱4中液体的接触面积，加快溶解速度，所述排气盘9上部均匀设有排气孔，所述中和水箱4上部设有排气阀4.1，使中和水箱4中保持一定气压，加快气体中有害物质的溶解，当净化后的气体增多，气压变大，排气阀4.1自动进行放气，沉淀水箱3和中和水箱4均与外部水源连接。
本实用新型的工作原理：采用三级过滤，首先，开启排气扇2后，排气扇2将烟雾抽入排风口5中，烟雾经过过滤栅板6时与活性炭接触，其中一些固体颗粒被吸附；剩余气体沿着排气室气管7排入沉淀水箱3中，烟雾从沉淀水箱3向上流动过程中，烟雾中的固体颗粒被水和砂滤层3.2拦截，同时水中添加絮凝剂将固体颗粒凝结成团沉淀至沉淀水箱3底部，并集中在排污阀3.1上，定期打开排污阀3.1进行排污；过滤后的烟雾继续沿沉淀水箱气管8和排气盘9排入中和水箱4中，中和水箱4有可以中和有害成分的中和溶液，最后净化达标的气体在中和水箱4内上部积蓄达到一定压力后，通过排气阀4.1排向外部。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种风管生产用烟雾净化器，包括排气室(1)、排气扇(2)、沉淀水箱(3)和中和水箱(4)，其特征在于：所述排气室(1)下部设有喇叭形排风口(5)，且位于排风口(5)上部均匀设有若干个竖直的过滤栅板(6)，所述排气扇(2)连接在排气室(1)内中部，所述排气室(1)上部连接设有排气室气管(7)，所述排气室气管(7)另一端延伸至沉淀水箱(3)内下部，所述沉淀水箱(3)上部连接设有沉淀水箱气管(8)，所述沉淀水箱气管(8)延伸至中和水箱(4)内下部。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产用烟雾净化器，其特征在于：所述过滤栅板(6)内填充设有活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种风管生产用烟雾净化器，其特征在于：所述沉淀水箱(3)为漏斗结构，且下端漏斗口处设有排污阀(3.1)，所述沉淀水箱(3)中部设有砂滤层(3.2)，所述沉淀水箱(3)外部连接设有加投絮凝剂用的投料泵(3.3)。
4.根据权利要求1所述的一种风管生产用烟雾净化器，其特征在于：所述沉淀水箱气管(8)下端连接设有排气盘(9)，所述排气盘(9)上部均匀设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的一种风管生产用烟雾净化器，其特征在于：所述中和水箱(4)上部设有排气阀(4.1)。
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