CN210933886U - 一种低温双棍镜像螺旋提取装置 - Google Patents
一种低温双棍镜像螺旋提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210933886U CN210933886U CN201921716522.6U CN201921716522U CN210933886U CN 210933886 U CN210933886 U CN 210933886U CN 201921716522 U CN201921716522 U CN 201921716522U CN 210933886 U CN210933886 U CN 210933886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- extraction device
- mirror image
- box body
- main box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种低温双棍镜像螺旋提取装置，包括传动装置和主箱体，所述主箱体内设有螺旋提取装置；所述螺旋提取装置包括两条螺旋推进桨，所述螺旋推进桨由螺旋轴和桨叶组成；两条螺旋轴并列设置且平行于主箱体；所述每条螺旋轴上均装有桨叶，两组桨叶呈镜像交叉排布。本实用新型结构设计合理，占用的空间小；采用两组螺旋推进桨镜像相互交叉互相搅拌，提高提取效率，缩短提取时间；本实用新型采用加热夹套加热溶媒，提高溶解度；本实用新型采用腔体侧壁设有喷射孔的溶媒进液分布器，便于溶媒与物料充分混合；本实用新型便于调节提取角度和提取速度，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，可用于加工食品、保健品、植物药、中药等生产过程中的提取，特别涉及一种低温双棍镜像螺旋提取装置。
背景技术
在中药、植物药、食品、保健品等生产过程中，提取是生产的关键工序。目前国内通常采用的是间歇提取生产方式，所以目前市场主要以间歇提取设备为主导。
进入21世纪随着市场的发展，现有的生产设备出现了很多变化，主要在节能、降耗及生产效率方面做了一些改进。同时在传统与现代生产过程中改变了一些传统间歇生产模式。因为市场竞争激烈，生产逐渐认识考虑到一次性投资及生产运行成本的重要性，逐渐接纳了连续生产模式来满足生产不断扩大的需求(因生产工艺难以改变，传统生产还难以接纳。目前主要在于食品、保健品和单方药品等领域应用较多)。
目前国内的连续提取生产设备大多为多级卧式连续搅拌模式，此类提取设备占用的空间较大、运行时间较长、提取效率较低，一次性投资和运行成本较高，在克服上述不足我们提出了一种低温双棍镜像螺旋提取装置来改变现有生产现状。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种低温双棍镜像螺旋提取装置，本装置占用的空间更小，采用两组螺旋推进桨镜像相互交叉互相搅拌，提高提取效率，缩短提取时间，降低生产成本。
本实用新型包括如下技术方案：一种低温双棍镜像螺旋提取装置，包括传动装置和主箱体，所述主箱体内设有螺旋提取装置；所述螺旋提取装置包括两条螺旋推进桨，所述螺旋推进桨由螺旋轴和桨叶组成；两条螺旋轴并列设置且平行于主箱体；所述每条螺旋轴上均装有桨叶，两组桨叶呈镜像交叉排布。
采用两组螺旋推进桨镜像相互交叉互相搅拌，提高提取效率，缩短提取时间，降低生产运行成本。且相对于传统的多级卧式连续搅拌装置，本装置占用的空间更小，节约了空间资源，且减少了一次性的设备成本的投入，更加值得去推广使用。
所述桨叶为镂空状。镂空的桨叶结构使得溶媒可以更好的进行疏导，便于溶媒与物料进行逆流交互，可以更加有效的进行提取，提高了提取速率。
所述主箱体内部设有弧形空腔。所述弧形空腔的截面由两个半径均为r 的相交的圆形组成，所述两个圆形的圆心之间距离为
所述圆心处装有螺旋轴，其中r>0。上述弧形空腔的截面设计便于螺旋推进桨的工作，物料在弧形空腔内经螺旋推进桨搅拌与溶媒充分混合。
所述主箱体顶部设有溶媒进液分布器，所述主箱体一端设有出液箱另一端设有出渣箱，所述主箱体靠近出渣箱一端设有溶媒进料口。溶媒在提取器箱体中与物料逆向流动，而物料在螺旋推进的作用下与溶媒逆向推进，使得溶媒可以更加充分的与物料进行接触加快溶质的析出，提高提取效果。
所述主箱体外壁设有加热夹套。溶媒进料口设置在主箱体靠近出渣箱一端，溶媒进料口与溶媒进液管道相连，溶媒进液管道经过加热夹套连接进液分布器。通过加热夹套对提取物料及进液溶媒进行加热，使物料低温热析，进而可以提高提取效率。
所述溶媒进料口与溶媒进液管道相连，溶媒进液管道经过加热夹套连接溶媒进液分布器。所述溶媒进液分布器的腔体侧壁上设有喷射孔，便于物料与溶媒快速均匀的混合，从而提高提取效率。
所述主箱体底部设有升降装置。通过升降装置对提取器箱体角度进行调节，达到对物料浸泡量调节，这样可以便于使用较少的溶媒达到浸润更多的物料，便于进行快速提取。
本实用新型具有的优点和积极效果是结构设计简洁合理：
1、本实用新型采用两组螺旋推进桨镜像相互交叉互相搅拌，提高提取效率，缩短提取时间，降低生产运行成本。
2、本实用新型相对于传统的多级卧式连续搅拌装置占用的空间更小，节约了空间资源。
3、本实用新型通过采用螺旋桨叶的镂空结构使得溶媒可以更好的进行疏导，这样便于溶媒与物料进行逆流交互，可以更加有效的进行提取，提高了提取速率。
4、本实用新型通过加热夹套对提取物料及进液溶媒进行加热，使物料低温热析，进而可以提高提取效率。
5、本实用新型的溶媒进液分布器的腔体侧壁上设有喷射孔，便于物料与溶媒快速均匀的混合，从而提高提取效率。
6、本实用新型通过升降装置对提取器箱体角度进行调节，达到对物料浸泡量调节，这样可以便于使用较少的溶媒达到浸润更多的物料，便于进行快速提取。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
图3是本实用新型的主箱体剖面结构示意图。
图4是本实用新型的主箱体顶面结构示意图。
图5是本实用新型的主箱体截面B-B示意图。
图6是本实用新型的桨叶结构示意图。
图7是本实用新型的传动装置结构示意图。
图8是本实用新型的局部结构A的放大示意图。
图中，1-支撑座；2-铰接座；
3-传动装置、31-驱动变频调速电机、32-减速机、33-齿轮箱、34-主动齿轮、 35-从动齿轮、36-支撑板；
4-主箱体、41-弧形空腔、43-进液分布器、44-溶媒进液管道、45-加热夹套、 46-溶媒进料口、47-检修门、48-把手、49-压紧螺栓、491-压块、492-喂料器、493- 进料口；
5-出渣箱；6-出液箱、61-出液口、62-刮玻器；
7-螺旋提取装置、71-螺旋轴、72-桨叶、73-连接杆；8-升降装置。
具体实施方式
为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
实施例1：参阅附图1-8，一种低温双棍镜像螺旋提取装置，包括支撑座 1、铰接座2、传动装置3、主箱体4、出渣箱5、出液箱6、螺旋提取装置7 及升降装置8。
如图1-2所示，所述支撑座1上一端设有铰接座2另一端设有升降装置7，所述铰接座2的顶部连接传动装置3和主箱体4；所述主箱体4一端设有出液箱6另一端设有出渣箱5；所述出液箱6位于铰接座2上方。
所述升降装置8为液压推杆。主箱体4顶部在靠近出液箱6的位置安装喂料器492，喂料器492顶部为进料口493。
如图3-4所示，所述螺旋提取装置7包括两条螺旋推进桨，螺旋推进桨由螺旋轴71和桨叶72组成，两条螺旋轴71并列设置且平行于主箱体4，所述每条螺旋轴71上均装有桨叶72，两组桨叶72呈镜像交叉排布。
所述主箱体4顶部两侧设有溶媒进液分布器43，所述进液分布器43一端连接溶媒进液管道44，另一端连接主箱体4的侧壁。所述主箱体4外壁内设有加热夹套45，溶媒进料口46设置在主箱体4靠近出渣箱5一端，溶媒进料口46与溶媒进液管道44相连，溶媒进液管道44经过加热夹套45连接进液分布器43。
所述出液箱6底部设有出液口61，出液箱6和弧形空腔41相连通的位置装有刮玻器62。所述刮玻器62用于防止上述两个空间的连接处发生堵塞。
所述溶媒进料口46和出液口61均设有阀门开关。
如图5所示，主箱体4内部设有弧形空腔41，弧形空腔41内设有螺旋提取装置7；所述弧形空腔41截面由两个半径均为r的相交的圆形组成，所述两个圆形的圆心之间距离为
所述圆心处装有螺旋轴71，通常情况下r 的值在150mm-200mm之间。
如图6所示，所述桨叶72为镂空状。所述桨叶72展开形状为一个有缺口的圆环，所述桨叶72通过连接杆73安装在螺旋轴71上。
如图7所示，所述传动装置3包括驱动变频调速电机31、减速机32和齿轮箱33。所述驱动变频调速电机31、减速机32和齿轮箱33依次固定在支撑板36上，所述支撑板34固定在铰接座2顶部。所述驱动变频调速电机31 的动力输出端与减速机32的输入端通过联轴器连接，减速机32的输出端连接齿轮箱33。所述齿轮箱33连接螺旋提取装置7，所述齿轮箱33内主动齿轮34的后侧啮合连接有从动齿轮35。
如图8所示，所述主箱体4顶部可以通过铰链安装检修门47，检修门47 上设有把手48，通过把手48可以对检修门47开合，并对主箱体4进行维修，检修门47与主箱体4之间的连接处设置有密封垫，通过密封垫提高检修门 47与主箱体4连接处的密封性。所述主箱体4顶部前侧螺接有压紧螺栓49，所述压紧螺栓49的后侧设置有压块491，且压块491位于检修门47的上方。
工作原理：通过箱体升降装置使得主箱体和传动装置绕着铰接座的顶部进行转动，从而对主箱体角度进行调节，便于使用较少的溶媒液达到浸润更多的物料，便于进行提取。通过驱动变频调速电机驱动着减速机进行工作，使得主动齿轮带动着从动齿轮进行工作，进而使得两组螺旋推进桨进行螺旋推进工作。通过调节驱动变频调速电机的转动速度，可以调节螺旋推进装置的推进速度，进而可以在调节范围内满足不同原料推进提取需要。
两组螺旋推进桨旋动方向相反，达到双效镜像推动的作用，在推动的过程中对原料进行混合。溶媒剂通过溶媒进料口输送到主箱体内部的弧形空腔，在弧形空腔中自右向左流动，而物料在两组螺旋推进桨的推动作用自左向右移动。镂空状的桨叶便于溶媒的疏导，使得溶媒可以充分的与原料进行接触，提高提取效果，提取后的提取液通过排液口排出，药渣通过排渣箱排出。
尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种低温双棍镜像螺旋提取装置，包括传动装置和主箱体，其特征在于所述主箱体内设有螺旋提取装置；所述螺旋提取装置包括两条螺旋推进桨，所述螺旋推进桨由螺旋轴和桨叶组成；两条螺旋轴并列设置且平行于主箱体；所述每条螺旋轴上均装有桨叶，两组桨叶呈镜像交叉排布。
2.根据权利要求1所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述桨叶为镂空状。
3.根据权利要求1所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述主箱体内部设有弧形空腔。
4.根据权利要求3所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述弧形空腔的截面由两个半径均为r的相交的圆形组成，所述两个圆形的圆心之间距离为
所述圆心处装有螺旋轴，其中r>0。
5.根据权利要求1所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述主箱体顶部设有溶媒进液分布器，所述主箱体一端设有出液箱另一端设有出渣箱，所述主箱体靠近出渣箱一端设有溶媒进料口。
6.根据权利要求5所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述主箱体外壁设有加热夹套。
7.根据权利要求6所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述溶媒进料口与溶媒进液管道相连，溶媒进液管道经过加热夹套连接溶媒进液分布器。
8.根据权利要求7所述的低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述溶媒进液分布器的腔体侧壁上设有喷射孔。
9.根据权利要求1所述的一种低温双棍镜像螺旋提取装置，其特征在于：所述主箱体底部设有升降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921716522.6U CN210933886U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921716522.6U CN210933886U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210933886U true CN210933886U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71385884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921716522.6U Expired - Fee Related CN210933886U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210933886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110604945A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-24 | 天津大明制药设备厂 | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置及方法 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201921716522.6U patent/CN210933886U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110604945A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-24 | 天津大明制药设备厂 | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105498590B (zh) | 一种多搅拌头高精度出液搅拌器 | |
| CN210933886U (zh) | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置 | |
| CN206895732U (zh) | 一种茶叶生产加工用的冷却装置 | |
| CN206810275U (zh) | 一种聚氨酯泡沫发泡剂用合成反应釜 | |
| CN205308217U (zh) | 一种多搅拌头高精度出液搅拌器 | |
| CN110604945A (zh) | 一种低温双棍镜像螺旋提取装置及方法 | |
| CN201906483U (zh) | 浸提装置 | |
| CN217511587U (zh) | 高效膜分离设备 | |
| CN207507320U (zh) | 一种月饼生产用馅料搅拌装置 | |
| CN210933889U (zh) | 一种低温连续提取浓缩生产机组装置 | |
| CN207722785U (zh) | 一种乙基麦芽酚反应釜循环搅拌装置 | |
| CN207857460U (zh) | 一种灵芝提取预处理用高效清洗装置 | |
| CN207659435U (zh) | 一种提取蚓激酶乳化机 | |
| CN214654841U (zh) | 一种用于海藻类提取的新型装置 | |
| CN215352039U (zh) | 一种节能型二甲苯塔进料系统 | |
| CN215655150U (zh) | 一种生物医药制备用反应釜 | |
| CN210933887U (zh) | 一种低温连续热回流生产机组装置 | |
| CN208617810U (zh) | 一种麦胚酵素露酒调配罐 | |
| CN206188811U (zh) | 一种均质发酵罐 | |
| CN207287235U (zh) | 一种便于清洗的搅拌机 | |
| CN112387230A (zh) | 一种便于控制出料的反应釜 | |
| CN110624272A (zh) | 一种低温连续热回流生产机组装置及方法 | |
| CN111001371A (zh) | 一种具有无源自动防溢功能的多功能反应釜 | |
| CN209848729U (zh) | 一种液洗类产品多功能搅拌锅 | |
| CN219423745U (zh) | 一种蒸馏式热循环反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200707 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |