CN207857460U - 一种灵芝提取预处理用高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种灵芝提取预处理用高效清洗装置，包括罐体，罐体底部设有前座和后座，前座设于液压顶升器顶端，后座通过转轴铰接于支座上；罐体内并行设有两根搅拌杆，搅拌杆上倾斜布置有朝向罐体侧部的出料口的搅拌叶，两根搅拌杆分别连接于罐体外壁的电机，罐体顶部设有进料口、进水口，罐体内顶部设有超声发生器，罐体下部外壁设有加热器；出料口上设有阀门和滤网；所述电机、搅拌杆、搅拌叶设置为相平行的两组，通过两组电机独立控制两组搅拌叶的旋转，所述超声发生器设置为多个，均匀排列在罐体内顶部；所述搅拌叶设置为多个，均匀排列在搅拌杆上；所述进料口设置为开口宽出口窄的梯形结构。本实用新型清洗效率高，效果好，且节约水资源，值得推广。

Description

一种灵芝提取预处理用高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及灵芝预处理，尤其涉及一种灵芝提取预处理用高效清洗装置。

背景技术

灵芝提取的工序涉及对于原材料的预处理，预处理包括筛选、除杂、破碎、清洗等工序，现有的清洗工序存在效率低，清洗时间较长、换水多次才能达到良好的清洗效果，不利于时间成本和水资源的节约。

实用新型内容

本实用新型提供一种灵芝提取预处理用高效清洗装置，以解决上述现有技术的不足，采用倾斜搅拌叶配合超声发生器进行清洗，可利用液压顶升器使罐体倾斜，利用电机使搅拌叶的旋转让物料快速流向出料口出料，清洗效果好，出料速度快，极大节约成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种灵芝提取预处理用高效清洗装置，包括罐体，其特征在于，罐体底部设有前座和后座，前座设于液压顶升器顶端，液压顶升器支撑罐体且能罐体前段升降，后座通过转轴铰接于支座上，能实现罐体后端段沿转轴转动，罐体内并行设置有两根搅拌杆，搅拌杆上倾斜布置有朝向罐体侧部的出料口的搅拌叶，便于出料时能在搅拌的同时对物料施加一定的推动力，加快出料速度，两根搅拌杆分别连接到位于罐体外壁的电机，罐体顶部设有进料口、进水口，罐体内顶部设有超声发生器，罐体下部外壁设有加热器，能对罐体底部进行加热，加热器可选择电热式，在需要的时候开启，保持清洗过程处于需要的温度状态，出料口上设有阀门和可拆卸的滤网，用于控制排水和出料，在一次进水后，需要排水后继续重新加水清洗，或者需要边加水边排水时，可保持滤网安装在出料口上，根据流量需求使阀门开启一定的大小。

进一步，电机、搅拌杆、搅拌叶设置为相平行的两组，通过两组电机独立控制两组搅拌叶的旋转，在进行清洗时，两组搅拌叶的转动方向相反，实现对物料产生两个流向的搅动，有利于增加物料的翻转，提升清洗效果；同时，由于倾斜角度是朝向出料方向，在进行出料时，两组搅拌叶为同向转动，同向方向为出料方向，有利于加快出料速度，提高生产效率。

进一步，所述超声发生器设置为多个，均匀排列在罐体内顶部，可极大提高清洗效果，提高一次进水的清洗效果，节约水资源。

进一步，所述搅拌叶设置为多个，均匀排列在搅拌杆上，有利于增加对物料的翻转效果，提高清洗的质量。

进一步，所述进料口设置为开口宽出口窄的梯形结构，便于物料的添加，进料口设置有仓门，防止在搅拌过程中的扬尘，污染生产车间的环境，以及外部粉尘的落入，影响中清洗质量。

本实用新型的有益效果是：

1、通过两组电机独立控制两组搅拌叶的旋转，在进行清洗时，两组搅拌叶的转动方向相反，实现对物料产生两个流向的搅动，有利于增加物料的翻转，提升清洗效果；同时，由于倾斜角度是朝向出料方向，在进行出料时，两组搅拌叶为同向转动，同向方向为出料方向，有利于加快出料速度，提高生产效率；

2、在两组转动方向相反的搅拌叶作用下，配合多个超声波发生器，可极大提高清洗效果，提高一次进水的清洗效果，节约水资源；

3、出料时，通过液压顶升器使罐体一侧抬高，后座随着转动，罐体形成倾斜出料姿态，有利于出料，此时，开启出料口的阀门，去除过滤网，实现快速出料，配合通向转动的两组搅拌叶，有利于加快物料向出料口流动，进一步提高出料效果；

4、设有加热器，加热器可选择电热式，在需要的时候开启，保持清洗过程处于需要的温度状态；

5、出料口上设有阀门，用于控制排水和出料，设有滤网，用于控制出料；在一次进水后，需要排水后继续重新加水清洗，或者需要边加水边排水时，可保持滤网安装在出料口上，根据流量需求使阀门开启一定的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的罐体内部俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种灵芝提取预处理用高效清洗装置，包括罐体1，罐体1底部设有前座4和后座5，前座4设于液压顶升器8顶端，液压顶升器8支撑罐体1且能罐体1前段升降，后座5通过转轴6铰接于支座7上，能实现罐体1后端段沿转轴6转动，罐体1内并行设置有两根搅拌杆12，搅拌杆12上倾斜布置有朝向罐体1侧部的出料口3的搅拌叶13，便于出料时能在搅拌的同时对物料施加一定的推动力，加快出料速度，两根搅拌杆12分别连接到位于罐体1外壁的电机11，罐体1顶部设有进料口2、进水口10，罐体1内顶部设有超声发生器9，罐体1下部外壁设有加热器14，能对罐体1底部进行加热，加热器14可选择电热式，在需要的时候开启，保持清洗过程处于需要的温度状态，出料口3上设有阀门和可拆卸的滤网，用于控制排水和出料，在一次进水后，需要排水后继续重新加水清洗，或者需要边加水边排水时，可保持滤网安装在出料口上，根据流量需求使阀门开启一定的大小。

如图2所示，电机11、搅拌杆12、搅拌叶13设置为相平行的两组，通过两组电机11独立控制两组搅拌叶13的旋转，在进行清洗时，两组搅拌叶13的转动方向相反，实现对物料产生两个流向的搅动，有利于增加物料的翻转，提升清洗效果；同时，由于倾斜角度是朝向出料方向，在进行出料时，两组搅拌叶13为同向转动，同向方向为出料方向，有利于加快出料速度，提高生产效率。

所述超声发生器9设置为多个，均匀排列在罐体1内顶部，可极大提高清洗效果，提高一次进水的清洗效果，节约水资源。

所述搅拌叶13设置为多个，均匀排列在搅拌杆12上，有利于增加对物料的翻转效果，提高清洗的质量。

所述进料口2设置为开口宽出口窄的梯形结构，便于物料的添加，进料口2设置有仓门，防止在搅拌过程中的扬尘，污染生产车间的环境，以及外部粉尘的落入，影响中清洗质量。

本实用新型的具体工作方式为：

打开进料口2仓门，加入灵芝原材料，关闭仓门，开启进水口10向罐体1内加入清水，开启超声发生器9，开启两组电机11使搅拌叶13逆向转动，待物料在超声波及搅拌清洗一段时间后，开启加热器14，对灵芝原材料进行持续搅拌并开始加热，加热至30-40摄氏度后，关闭加热器14，停止加热，中低温度有利于提高清洗效果，且不影响灵芝原材料的质量，清洗完成后，关闭超声发生器9，对物料进行持续搅拌并冷却，灵芝原材料冷却至室温后，关闭电机11，使搅拌叶13停止转动，控制液压顶升器8使罐体1前端提升，罐体1后端沿转轴6转动，罐体1向后倾斜，开启出料口3阀门，排出清洗水，待水排尽后，打开出料口3仓门，开启电机11，使搅拌叶13同向转动，灵芝原材料在重力作用以及搅拌叶13的推动作用下，从出料口3仓门落出，对清洗完成后的中药材料收集，收集完成后，关闭出料口3仓门及电机11，控制液压顶升器8使罐体1前端降落，完成清洗工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灵芝提取预处理用高效清洗装置，包括罐体（1），其特征在于，罐体（1）底部设有前座（4）和后座（5），前座（4）设于液压顶升器（8）顶端，后座（5）通过转轴（6）铰接于支座（7）上，罐体（1）内并行设置有两根搅拌杆（12），搅拌杆（12）上倾斜布置有朝向罐体（1）侧部的出料口（3）的搅拌叶（13），两根搅拌杆（12）分别连接到位于罐体（1）外壁的电机（11），罐体（1）顶部设有进料口（2）、进水口（10），罐体（1）内顶部设有超声发生器（9），罐体（1）下部外壁设有加热器（14），出料口（3）上设有阀门和可拆卸的滤网。

2.根据权利要求1所述的灵芝提取预处理用高效清洗装置，其特征在于，所述超声发生器（9）设置为多个，均匀排列在罐体（1）内顶部。

3.根据权利要求1所述的灵芝提取预处理用高效清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶（13）设置为多个，均匀排列在搅拌杆（12）上。

4.根据权利要求1所述的灵芝提取预处理用高效清洗装置，其特征在于，所述进料口（2）设置为开口宽出口窄的梯形结构，进料口（2）设置有仓门。