CN210923523U - 管板焊缝无损检测定位工装装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请提供了一种管板焊缝无损检测定位工装装置，包括胶片暗盒和胶片暗盒的锁位机构，其中的胶片暗盒为封装胶片的扁平盒体，盒体上设有与管板管孔矩阵间隔一致的曝光孔和锁位孔，胶片所在区域中设置曝光孔，所述的暗盒锁位机构为锁位孔定位卡装机构，该机构包括拉杆和套装在拉杆上的套管式膨胀节。本技术方案保证了曝光孔与管板待检管口的准确的工装定位，也保证了胶片准确定位，满足了阳极棒与待检热交换管同轴工装要求，其固定结构稳定、牢固，满足拍片成像技术要求。

Description

管板焊缝无损检测定位工装装置

技术领域

本专利申请涉及射线无损探伤检测装置的定位工装装置，尤其涉及的是实施管板焊缝检测的X射线棒阳极无损探伤检测定位工装装置。

背景技术

热交换管广泛应用于锅炉换热，乃至核电设备的热交换器中，是热交换器中的一种重要热交换部件，其主体结构为热交换管束矩阵排列、焊接在管板上构成。以核电设备为例，热交换管是将热能转化为电能的重要热能传递设备，且属承压设备，所以对热交换管与管板间焊缝质量要求很高，必须通过无损检测以确定其焊接质量。

目前，针对管板焊缝的无损检测手段主要有微焦点放射源拍片方式和棒阳极X射线拍片方式，因棒阳极X射线拍片方式的成像质量更高，所以此应用更为广泛。但棒阳极X射线探伤设备的射线发生装置位于其阳极棒的顶端，需要将阳极棒同轴线探入并稳固工装到管孔内，不能掉落或偏移，同时还要保证胶片定位和工装牢固，才可以满足技术要求的拍片成像效果。

发明内容

本专利申请的发明目的在于提供一种符合棒阳极X射线发生器拍片工装技术要求的管板焊缝无损检测定位工装装置。

本专利申请提供的管板焊缝无损检测定位工装装置技术方案，其主要技术内容是：一种管板焊缝无损检测定位工装装置，包括胶片暗盒和胶片暗盒的锁位机构，其中的胶片暗盒为封装胶片的扁平盒体，盒体上设有与管板管孔矩阵间隔一致的曝光孔和锁位孔，胶片所在区域中设置曝光孔，所述的暗盒锁位机构为锁位孔定位卡装机构，该机构包括拉杆和套装在拉杆上的套管式膨胀节。

本专利申请公开的管板焊缝无损检测定位工装装置技术方案，胶片暗盒和其锁位机构保证了曝光孔与管板待检管口的准确的工装定位，即保证了胶片准确定位，满足了阳极棒与待检热交换管同轴工装要求，其固定结构稳定、牢固，满足拍片成像技术要求。

附图说明

图1为棒阳极X射线发生器的检测工装结构图。

图2为本专利申请的暗盒锁位机构剖视结构图。

图3为图2状态时的曝光孔位的剖视结构图。

图4为管板结构图。

图5为胶片暗盒的剖视结构图。

图6、图7、图8分别为构成胶片暗盒的滤光板、滤光板的A-A剖视、暗盒体的一实施例结构图。

图9、图10、图11分别为构成胶片暗盒的暗盒体、滤光板、滤光板的B-B剖视的另一实施例结构图。

具体实施方式

本专利申请公开的管板焊缝无损检测定位工装装置，如图1、图2所示的一实施例构成，包括胶片暗盒和胶片暗盒的锁位机构。

所述的胶片暗盒，为封闭胶片11的扁平盒体。如图5所示，本胶片暗盒包括暗盒体5、滤光板12和锁合螺母4，暗盒体5设有平展嵌装胶片11的片槽110，滤光板12是将胶片11避光封闭在片槽110中的暗盒体盖板，胶片暗盒上设有曝光孔22和锁位孔14。其中的曝光孔22设置在片槽110区域中，实际中曝光孔数量可为一个或多个，一个曝光孔22的胶片暗盒，曝光孔22设置在片槽110区域中心处，如图6、图7所示；两个或两个以上曝光孔22，这些曝光孔22则以片槽110区域中心为中心对称设置，如图9、图10所示。在本实施例中，滤光板12的各孔处设有向一侧突出的锁合管口13，锁合管口13对应穿过暗盒体5的孔，锁合管口13的管壁封闭暗盒体5的孔，穿出暗盒体5外的突出部分与锁母4螺旋配合，锁闭、锁合胶片暗盒，完成胶片11的封装。其取装胶片11操作简单、方便。为能够确认拍片获得的曝光胶片与被检管口之间的方位关系，滤光板12上设有微小透光的辨认孔16，所述的辨认孔16最好设置在管板上的管口焊缝之外。所述的曝光孔22和锁位孔14，各孔之间与管板6上热交换管7矩阵排布尺寸相吻合。当胶片暗盒的某一孔对应放置在管板6的一管口，其它孔也就能与管板6的其它管口位置对应，且胶片暗盒的各孔与管板6的对应管口同中线对齐。

所述的暗盒锁位机构为锁位孔定位卡装机构。该机构包括手柄1、拉杆2和套装在拉杆2上的套管式膨胀节，手柄1铰接在拉杆2外端。

所述的套管式膨胀节，如图2所示的实施例，其组成包括外夹套3、内夹杆9和膨胀胶套8，外夹套3和膨胀胶套8滑动设置在内夹杆9的滑杆20上，膨胀胶套8位于外夹套3末端与内夹杆9末端凸台23之间，拉杆2穿过外夹套3中心孔、滑杆20轴孔，末端连接拉杆锁母10，这时内夹杆9的末端凸台23、膨胀胶套8和外夹套3等直径，且与管板6的热交换管7间隙配合关系。

在本实施例中，手柄1与拉杆2的铰接中心与顶面30的距离短于与侧面31的距离。手柄1与拉杆2及套管式膨胀节同一中心位时，膨胀胶套8于外夹套3和内夹杆9之间呈松驰态，将胶片暗盒的曝光孔22与管板6的待检管口相对，其它孔亦能与管板6的其它管口位置相对应对齐，将呈松驰态的套管式膨胀节经锁位孔14送入管板6的热交换管7中，使外夹套3的凸檐33贴在锁母4上，此时将手柄1转至垂直位，拉杆2因手柄1侧面的铰接中心距大于顶面的铰接中心距而被整体向外拉动，膨胀胶套8因此被挤压而呈现径向膨胀，挤压在热交换管7的管壁上，同时也将胶片暗盒贴近管板固定，焊接管口的拍片射线投影处于胶片11所覆盖的区域中。暗盒锁位机构的另一实施结构是，拉杆2外端螺纹连接调节螺母，旋动调节螺母来完成膨胀胶套8的膨胀挤压固定操作。

此后，将已按热交换管7的内径尺寸及拍片技术要求加工的补偿器21旋紧在棒阳极X射线发生器19的阳极棒17上，经曝光孔22穿入待检热交换管的管口中，在补偿器21支撑下，棒阳极X射线发生器被固定在管板上，阳极棒17顶端产生X射线向胶片暗盒方向发射，将热交换管7与管板6的焊口15影像投影到胶片11上，完成本焊口拍片作业。

Claims (9)

1.一种管板焊缝无损检测定位工装装置，包括胶片暗盒和胶片暗盒的锁位机构，其特征在于，其中的胶片暗盒为封装胶片的扁平盒体，盒体上设有与管板管孔矩阵间隔一致的曝光孔（22）和锁位孔（14），胶片(11)所在区域中设置曝光孔(22)，所述的暗盒锁位机构为锁位孔定位卡装机构，该机构包括拉杆(2)和套装在拉杆(2)上的套管式膨胀节。

2.根据权利要求1所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，胶片暗盒包括暗盒体(5)、滤光板(12)和锁合螺母(4)，暗盒体(5)设有平展嵌装胶片(11)的片槽(110)，滤光板(12)是将胶片(11)避光封闭在片槽(110)中的暗盒体盖板。

3.根据权利要求2所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，滤光板(12)的各孔处设有向一侧突出的锁合管口（13），锁合管口（13）对应穿过暗盒体（5）的孔，穿出暗盒体（5）的部分与锁合螺母（4）螺旋配合，锁闭、锁合胶片暗盒。

4.根据权利要求2所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，胶片暗盒上设有一个曝光孔(22)，该曝光孔(22)设置在片槽(110)区域中心处。

5.根据权利要求2所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，胶片暗盒上设有两个或两个以上曝光孔（22），曝光孔（22）以片槽(110)区域中心为中心对称设置。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，暗盒锁位机构包括拉杆（2）和套装在拉杆（2）上的套管式膨胀节，所述的套管式膨胀节的组成包括外夹套（3）、内夹杆（9）和膨胀胶套（8），外夹套（3）和膨胀胶套（8）滑动设置在内夹杆（9）的滑杆（20）上，膨胀胶套（8）位于外夹套（3）末端与内夹杆（9）末端凸台（23）之间，拉杆（2）穿过外夹套(3)中心孔、滑杆(20)轴孔，末端连接拉杆锁母(10)。

7.根据权利要求6所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，暗盒锁位机构还包括铰接在拉杆（2）外端的手柄（1），手柄(1)与拉杆(2)的铰接中心与顶面(30)的距离短于与侧面(31)的距离。

8.根据权利要求6所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，拉杆（2）外端螺纹连接调节螺母。

9.根据权利要求2所述的管板焊缝无损检测定位工装装置，其特征在于，滤光板（12）上设有微小透光的辨认孔（16）。

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