CN210923294U - 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于材料力学性能检测技术领域，尤其为一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括测试架、丝杠、底座、拉力计、动夹具和定夹具，其中，所述测试架垂直安装于底座上，所述测试架上设有开槽，所述丝杠垂直安装于开槽的内部，所述底座上固定安装有驱动丝杠转动的驱动机构，所述丝杠上的螺母外围设有滑座，所述滑座与测试架滑动配合。本实用新型采用全自动夹具，无需进行繁琐的夹持步骤，减少了操作时长，达到省时省力的效果，使工作效率得到提高，缓冲夹件的设置能够对夹块起到良好的防护作用，保证料条稳定夹持效果，同时采用可拆卸连接方式，便于对缓冲夹件进行更换，极大地延长了夹块的使用寿命，降低了测试投入成本。

Description

一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及材料力学性能检测技术领域，具体为一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。

背景技术

在橡胶塑料条生产中，需要对橡胶塑料条进行拉力强度和伸长率检测，只有在符合一定拉伸能力检测要求的橡胶塑料条才能满足出厂标准需求。但现有的拉伸能力检测装置较为复杂，在使用时，需要进行繁琐的步骤才能将料条稳定夹持在夹持装置上，工作效率较低，且由于夹持装置结构单一，楔形夹块的夹持面缺少相应的辅助夹持结构，易导致楔形夹块的夹持面磨损，降低了楔形夹块的使用寿命，在进行拉伸测试时易出现打滑现象，需频繁进行夹块更换，增加了测试成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，解决了现有的拉伸能力检测装置较为复杂，在使用时，需要进行繁琐的步骤才能将料条稳定夹持在夹持装置上，工作效率较低，且由于夹持装置结构单一，楔形夹块的夹持面缺少相应的辅助夹持结构，易导致楔形夹块的夹持面磨损，降低了楔形夹块的使用寿命，在进行拉伸测试时易出现打滑现象，需频繁进行夹块更换，增加了测试成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括测试架、丝杠、底座、拉力计、动夹具和定夹具，其中，所述测试架垂直安装于底座上，所述测试架上设有开槽，所述丝杠垂直安装于开槽的内部，所述底座上固定安装有驱动丝杠转动的驱动机构，所述丝杠上的螺母外围设有滑座，所述滑座与测试架滑动配合，所述拉力计通过连接座与滑座固定连接，所述动夹具是由第一夹座、第一气缸和第一夹块组成，所述拉力计的底部通过固定杆与第一夹座的顶部固定连接，所述第一夹座的内部设有用于夹持料条的第一夹腔，所述第一气缸设置有两个，两个第一气缸水平安装于第一夹座的左右侧壁上，所述第一气缸的活塞杆贯穿并延伸至第一夹腔内部的一端与第一夹块固定连接，所述定夹具是由第二夹座、第二气缸和第二夹块组成，所述第二夹座的底部通过安装座固定安装于底座的顶部，所述第一夹座与第二夹座上下对应安装，所述第二夹座的内部设有用于夹持料条的第二夹腔，所述第二夹座对应第二夹腔的顶部中间位置设有与料条相适配的夹座通孔，所述第二气缸设置有两个，两个第二气缸水平安装于第二夹座的左右侧壁上，所述第二气缸的活塞杆贯穿并延伸至第二夹腔内部的一端与第二夹块固定连接，所述第二夹座的顶部侧边设有位移传感装置，所述第一夹块与第二夹块上均可拆卸装设有缓冲夹件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构是由机座、驱动电机、涡轮蜗杆和齿轮组成，齿轮安装于丝杠的底端，涡轮蜗杆与齿轮配合啮合，驱动电机的输出端与涡轮蜗杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座是由第一U型连接件和第二U型连接件组成，第一U型连接件安装于滑座上，第二U型连接件安装于拉力计上，第二U型连接件的两个连接边贴合于第一U型连接件的两个连接边上，第一U型连接件和第二U型连接件之间通过螺栓和螺母配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移传感装置为激光位移传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲夹件是由橡胶垫和安装脚组成，所述安装脚设置于橡胶垫的左右侧壁边缘上，所述安装脚通过螺钉分别紧固在第一夹块和第二夹块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫的夹面上设有防滑凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试架的顶部对应拉力计的上方侧壁上设有悬架，所述第一夹座的左右侧壁上对称设有定位板，所述定位板上垂直贯穿有导杆，所述导杆的两端分别与悬架的底部与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试架的底部设有防滑垫脚。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，具备以下有益效果：

该橡胶塑料条拉伸能力检测装置，采用全自动夹具，无需进行繁琐的夹持步骤，减少了操作时长，达到省时省力的效果，使工作效率得到提高，通过在动夹具和定夹具上装设缓冲夹件，能够对夹块起到良好的防护作用，保证料条稳定夹持效果，同时采用可拆卸连接方式，便于对缓冲夹件进行更换，极大地延长了夹块的使用寿命，降低了测试投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中动夹具、定夹具与料条的连接结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、测试架；2、丝杠；3、底座；4、拉力计；5、动夹具；501、第一夹座；502、第一气缸；503、第一夹块；6、定夹具；601、第二夹座；6011、夹座通孔；602、第二气缸；603、第二夹块；7、缓冲夹件；701、橡胶垫；702、安装脚；703、螺钉；704、防滑凸起；8、开槽；9、驱动机构；10、滑座；11、连接座；12、安装座；13、料条；14、位移传感装置；15、悬架；16、定位板；17、导杆；18、防滑垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括测试架1、丝杠2、底座3、拉力计4、动夹具5和定夹具6，其中，测试架1垂直安装于底座3上，测试架1上设有开槽8，丝杠2垂直安装于开槽8的内部，底座3上固定安装有驱动丝杠2转动的驱动机构9，丝杠2上的螺母外围设有滑座10，滑座10与测试架1滑动配合，拉力计4通过连接座11与滑座10固定连接，动夹具5是由第一夹座501、第一气缸502和第一夹块503组成，拉力计4的底部通过固定杆与第一夹座501的顶部固定连接，第一夹座501的内部设有用于夹持料条13的第一夹腔，第一气缸502设置有两个，两个第一气缸502水平安装于第一夹座501的左右侧壁上，第一气缸502的活塞杆贯穿并延伸至第一夹腔内部的一端与第一夹块503固定连接，定夹具6是由第二夹座601、第二气缸602和第二夹块603组成，第二夹座601的底部通过安装座12固定安装于底座3的顶部，第一夹座501与第二夹座601上下对应安装，第二夹座601的内部设有用于夹持料条13的第二夹腔，第二夹座601对应第二夹腔的顶部中间位置设有与料条13相适配的夹座通孔6011，第二气缸602设置有两个，两个第二气缸602水平安装于第二夹座601的左右侧壁上，第二气缸602的活塞杆贯穿并延伸至第二夹腔内部的一端与第二夹块603固定连接，第二夹座601的顶部侧边设有位移传感装置14，第一夹块503与第二夹块603上均可拆卸装设有缓冲夹件7。

本实施方案中，第一夹座501内的第一夹腔、夹座通孔6011以及第二夹座601内的第二夹腔之间构成料条13夹持通道，该料条13夹持通道夹持的料条13为垂直状态，保证测试数据的精确性。

具体的，驱动机构9是由机座、驱动电机、涡轮蜗杆和齿轮组成，齿轮安装于丝杠2的底端，涡轮蜗杆与齿轮配合啮合，驱动电机的输出端与涡轮蜗杆连接。

具体的，连接座11是由第一U型连接件和第二U型连接件组成，第一U型连接件安装于滑座10上，第二U型连接件安装于拉力计4上，第二U型连接件的两个连接边贴合于第一U型连接件的两个连接边上，第一U型连接件和第二U型连接件之间通过螺栓和螺母配合连接。

具体的，位移传感装置14为激光位移传感器。

本实施例中，位移传感装置14采用现有技术中广泛实用的激光位移传感器，该激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成，工作时，激光位移传感器的激光发射器通过镜头将可见红色激光射向第一夹座501表面，经第一夹座501反射的激光通过接收器镜头，被内部的CCD线性相机接收，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点，根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离；同时，光束在接收元件的位置通过模拟和数字电路处理，并通过微处理器分析，计算出相应的输出值，并在用户设定的模拟量窗口内，按比例输出标准数据信号。

具体的，缓冲夹件7是由橡胶垫701和安装脚702组成，安装脚702设置于橡胶垫701的左右侧壁边缘上，安装脚702通过螺钉703分别紧固在第一夹块503和第二夹块603上。

本实施例中，通过安装脚702将橡胶垫701固定安装于各夹块上，采用螺钉703可拆卸安装方式利于缓冲夹件7的更换，使用方便。

具体的，橡胶垫701的夹面上设有防滑凸起704。

本实施例中，防滑凸起704的设置能够起到良好的防滑作用，有效防止料条13在测试过程中发生打滑现象。

具体的，测试架1的顶部对应拉力计4的上方侧壁上设有悬架15，第一夹座501的左右侧壁上对称设有定位板16，定位板16上垂直贯穿有导杆17，导杆17的两端分别与悬架15的底部与底座3的顶部固定连接。

本实施例中，通过导杆17的设置，能够对动夹具5起到稳定导向作用。

具体的，测试架1的底部设有防滑垫脚18。

本实施例中，防滑垫脚18的设置，能够使底座3具备良好的防滑性能，提高测试的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据料条13的长度利用丝杠2与驱动机构9的配合，将滑座10及通过连接座11与滑座10固定连接的拉力计4升降至与定夹具6相应距离，保证动夹具5和定夹具6之间的距离长度与料条13长度的一致性，将料条13的两端分别置于第一夹腔和第二夹腔内，通过控制系统控制第一气缸502和第二气缸602工作，利用第一夹块503和第二夹块603将料条13的两端分别夹紧，保证料条13处于垂直状态，即可开始测量料条13的拉伸能力，测试时通过丝杠2与驱动机构9的配合，带动滑座10匀速上升，从而通过拉力计4带动动夹具5匀速上升，通过拉力计4和位移传感装置14分别取得料条13的拉力数据和料条13在拉伸过程中的形变量数据，实现高精度拉伸能力检测，同时利用缓冲夹件7对料条13进行稳定夹持，有效防止料条13在拉伸过程中出现打滑现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：包括测试架(1)、丝杠(2)、底座(3)、拉力计(4)、动夹具(5)和定夹具(6)，其中，所述测试架(1)垂直安装于底座(3)上，所述测试架(1)上设有开槽(8)，所述丝杠(2)垂直安装于开槽(8)的内部，所述底座(3)上固定安装有驱动丝杠(2)转动的驱动机构(9)，所述丝杠(2)上的螺母外围设有滑座(10)，所述滑座(10)与测试架(1)滑动配合，所述拉力计(4)通过连接座(11)与滑座(10)固定连接，所述动夹具(5)是由第一夹座(501)、第一气缸(502)和第一夹块(503)组成，所述拉力计(4)的底部通过固定杆与第一夹座(501)的顶部固定连接，所述第一夹座(501)的内部设有用于夹持料条(13)的第一夹腔，所述第一气缸(502)设置有两个，两个第一气缸(502)水平安装于第一夹座(501)的左右侧壁上，所述第一气缸(502)的活塞杆贯穿并延伸至第一夹腔内部的一端与第一夹块(503)固定连接，所述定夹具(6)是由第二夹座(601)、第二气缸(602)和第二夹块(603)组成，所述第二夹座(601)的底部通过安装座(12)固定安装于底座(3)的顶部，所述第一夹座(501)与第二夹座(601)上下对应安装，所述第二夹座(601)的内部设有用于夹持料条(13)的第二夹腔，所述第二夹座(601)对应第二夹腔的顶部中间位置设有与料条(13)相适配的夹座通孔(6011)，所述第二气缸(602)设置有两个，两个第二气缸(602)水平安装于第二夹座(601)的左右侧壁上，所述第二气缸(602)的活塞杆贯穿并延伸至第二夹腔内部的一端与第二夹块(603)固定连接，所述第二夹座(601)的顶部侧边设有位移传感装置(14)，所述第一夹块(503)与第二夹块(603)上均可拆卸装设有缓冲夹件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述驱动机构(9)是由机座、驱动电机、涡轮蜗杆和齿轮组成，齿轮安装于丝杠(2)的底端，涡轮蜗杆与齿轮配合啮合，驱动电机的输出端与涡轮蜗杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述连接座(11)是由第一U型连接件和第二U型连接件组成，第一U型连接件安装于滑座(10)上，第二U型连接件安装于拉力计(4)上，第二U型连接件的两个连接边贴合于第一U型连接件的两个连接边上，第一U型连接件和第二U型连接件之间通过螺栓和螺母配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述位移传感装置(14)为激光位移传感器。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述缓冲夹件(7)是由橡胶垫(701)和安装脚(702)组成，所述安装脚(702)设置于橡胶垫(701)的左右侧壁边缘上，所述安装脚(702)通过螺钉(703)分别紧固在第一夹块(503)和第二夹块(603)上。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述橡胶垫(701)的夹面上设有防滑凸起(704)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述测试架(1)的顶部对应拉力计(4)的上方侧壁上设有悬架(15)，所述第一夹座(501)的左右侧壁上对称设有定位板(16)，所述定位板(16)上垂直贯穿有导杆(17)，所述导杆(17)的两端分别与悬架(15)的底部与底座(3)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，其特征在于：所述测试架(1)的底部设有防滑垫脚(18)。

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