CN210919875U - 一种单型联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单型联轴器,包括右联轴盘、中心孔、右连接盘、通孔、螺栓、左连接盘、左联轴盘、膜片、膜片凹槽,右联轴盘右侧中心设有中心孔,右联轴盘左侧设有右连接盘,右连接盘上下两端均设有通孔,通孔内均设有螺栓,右连接盘左侧设有膜片,膜片左侧设有左连接盘,左连接盘左侧设有左联轴盘,膜片的下方设有膜片凹槽,右联轴盘和左联轴盘结构相同并且大小相同,右连接盘和左连接盘结构相同并且大小相同,通孔为螺纹通孔,通孔贯穿右连接盘和左连接盘;本实用新型具备了耐酸、耐碱防腐蚀、不用润油、结构较紧凑、强度高、使用寿命长、无旋转间隙、不受温度和油污的影响的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,具体涉及为一种单型联轴器。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,而单膜片联轴器为由一组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。现有的单型联轴器结构比较松散、需要经常润滑、强度低,而且使用寿命短;所以需要一种单型联轴器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单型联轴器,具备了耐酸、耐碱防腐蚀、不用润油、结构较紧凑、强度高、使用寿命长、无旋转间隙、不受温度和油污影响的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单型联轴器,包括右联轴盘、中心孔、右连接盘、通孔、螺栓、左连接盘、左联轴盘、膜片、膜片凹槽,所述右联轴盘右侧中心设有中心孔,所述右联轴盘左侧设有右连接盘,所述右连接盘上下两端均设有通孔,所述通孔内均设有螺栓,所述右连接盘左侧设有膜片,所述膜片左侧设有左连接盘,所述左连接盘左侧设有左联轴盘,所述膜片的下方设有膜片凹槽。
优选的,所述中心孔贯穿右联轴盘、右连接盘、左连接盘和左联轴盘。
优选的,所述右联轴盘和左联轴盘结构相同并且大小相同,所述右连接盘和左连接盘结构相同并且大小相同。
优选的,所述通孔为螺纹通孔。
优选的,所述通孔贯穿右连接盘和左连接盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.一种单型联轴器,不用润油、结构较紧凑和无旋转间隙,由于本设备的固定方式为螺纹和焊接固定,并且右联轴盘和左联轴盘结构相同并且大小相同,所述右连接盘和左连接盘结构相同并且大小相同,当右联轴盘和右连接盘、左联轴盘和左连接盘通过焊接固定以及右连接盘和左连接盘通过螺栓螺纹安装到通孔中固定时,实现了不用润油、结构较紧凑和无旋转间隙;
2.一种单型联轴器,通过膜片以及膜片凹槽的配合使用,当膜片受力时,膜片向膜片凹槽内产生变形,将力均匀分散到膜片凹槽内,有效吸收了振动和角向偏差;
3.一种单型联轴器,右联轴盘、右连接盘以及左连接盘、左联轴盘采用铸造锻压一体成型技术,有效的提高了整体设备的机械强度,延长使用寿命,有效的提高了耐酸、耐碱防腐蚀能力,而且不受温度和油污的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种单型联轴器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种单型联轴器的剖视示意图。
图中标注说明:1右联轴盘、2中心孔、3右连接盘、4通孔、5螺栓、6连接盘、7左联轴盘、8膜片、9膜片凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1,一种单型联轴器,包括右联轴盘1、中心孔2、右连接盘3、通孔4、螺栓5、左连接盘6、左联轴盘7、膜片8、膜片凹槽9,右联轴盘1右侧中心设有中心孔2,右联轴盘1左侧设有右连接盘3,右连接盘3上下两端均设有通孔4,通孔4内均设有螺栓5;由于本设备的固定方式为螺纹和焊接固定,并且右联轴盘1和左联轴盘7结构相同并且大小相同,右连接盘3和左连接盘6结构相同并且大小相同,当右联轴盘1和右连接盘3、左联轴盘7和左连接盘6通过焊接固定以及右连接盘3和左连接盘6通过螺栓螺纹安装到通孔中固定时,实现了不用润油、结构较紧凑和无旋转间隙。
实施例2:
请参阅图1-2,一种单型联轴器,右连接盘3左侧设有膜片8,膜片8左侧设有左连接盘6,左连接盘6左侧设有左联轴盘7,膜片8的下方设有膜片凹槽9;通过膜片8以及膜片凹槽9的配合使用,当膜片8受力时,膜片8向膜片凹槽9内产生变形,将力均匀分散到膜片凹槽9内,有效吸收了振动和角向偏差,右联轴盘1、右连接盘3以及左连接盘6、左联轴盘7采用铸造锻压一体成型技术,有效的提高了整体设备的机械强度,延长使用寿命,有效的提高了耐酸、耐碱防腐蚀能力,而且不受温度和油污的影响。
工作原理:一种单型联轴器,通右联轴盘1、右连接盘3以及左连接盘6、左联轴盘7采用铸造锻压一体成型技术,有效的提高了整体设备的机械强度,延长使用寿命,有效的提高了耐酸、耐碱防腐蚀能力,而且不受温度和油污的影响,将设备放置在转动轴上,通过贯穿右联轴盘1、右连接盘3、左连接盘6和左联轴盘7的中心孔2套装在转动轴上,当右联轴盘1和右连接盘3、左联轴盘7和左连接盘6通过焊接固定以及右连接盘3和左连接盘6通过螺栓螺纹安装到通孔中固定时,实现了不用润油、结构较紧凑和无旋转间隙,通过膜片8以及膜片凹槽9的配合使用,当膜片8受力时,膜片8向膜片凹槽9内产生变形,将力均匀分散到膜片凹槽9内,有效吸收了振动和角向偏差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种单型联轴器,其特征在于:包括右联轴盘(1)、中心孔(2)、右连接盘(3)、通孔(4)、螺栓(5)、左连接盘(6)、左联轴盘(7)、膜片(8)、膜片凹槽(9),所述右联轴盘(1)右侧中心设有中心孔(2),所述右联轴盘(1)左侧设有右连接盘(3),所述右连接盘(3)上下两端均设有通孔(4),所述通孔(4)内均设有螺栓(5),所述右连接盘(3)左侧设有膜片(8),所述膜片(8)左侧设有左连接盘(6),所述左连接盘(6)左侧设有左联轴盘(7),所述膜片(8)的下方设有膜片凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单型联轴器,其特征在于:所述中心孔(2)贯穿右联轴盘(1)、右连接盘(3)、左连接盘(6)和左联轴盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种单型联轴器,其特征在于:所述右联轴盘(1)和左联轴盘(7)结构相同并且大小相同,所述右连接盘(3)和左连接盘(6)结构相同并且大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种单型联轴器,其特征在于:所述通孔(4)为螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种单型联轴器,其特征在于:所述通孔(4)贯穿右连接盘(3)和左连接盘(6)。
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