CN210919116U - 增阻让压注浆锚杆与锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增阻让压注浆锚杆与锚索，属于注浆装置领域。所述锚杆包括杆体、出浆孔、增阻让压机构、托盘、螺母、止浆塞、注浆口、增阻芯、增阻让压套筒；杆体为一端开口、另一端封闭的中空状结构；增阻让压机构包括增阻让压套筒和增阻芯，增阻让压套筒呈直筒状，内外均布有螺纹，通过外螺纹与螺母连接，增阻芯呈圆锥台状或波浪状，增阻让压套筒与增阻芯之间受力超过限定值，发生相对位移，滑动阻力随相对位移量增大而增大。本实用新型既可通过注浆加固破碎围岩巷道，又可在注浆巷道发生明显变形时随锚杆的增长提供逐步增大的工作阻力，达到增阻让压的效果，解决了现有注浆锚杆/锚索延伸率低，无法随围岩变形提高支护阻力的问题。

Description

增阻让压注浆锚杆与锚索

技术领域

本实用新型涉及注浆装置领域，尤其涉及增阻让压注浆锚杆与锚索。

背景技术

本实用新型背景技术公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在地下工程支护中，锚杆/锚索是应用最广、用量最多的支护设备。随着开采深度的不断加深，巷道围岩压力也越来越大，特别是深部软岩巷道，极难支护。以注浆锚杆为例，应对这种类型的巷道，注浆锚杆凭借更高的锚固力，要优于普通锚杆，但是现有的注浆锚杆延伸率低，支护阻力不能随锚杆变形逐步增强，不能更好地适应巷道围岩大变形。因此，有必要研究能够用于注浆的增阻让压锚杆，以期解决现有技术中存在的注浆锚杆延伸率低，无法随围岩变形提高支护阻力的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供增阻让压注浆锚杆和锚索，本实用新型既可以通过注浆加固破碎围岩巷道，又可以在注浆巷道围岩发生明显变形时，随着锚杆/锚索的增长提供逐步增大的工作阻力，达到增阻让压的效果，很好地解决了现有的注浆锚杆/锚索延伸率低，无法随围岩变形提高支护阻力的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了下述技术方案：

增阻让压注浆锚杆，包括：杆体、出浆孔、增阻让压机构、托盘、螺母、封盖和止浆塞。

所述杆体为一端开口，另一端封闭的中空状结构，所述开口端为注浆口，浆液可以从注浆口进入杆体，注浆过程中，所述杆体的注浆口位于围岩外部，封闭端利用锚固剂锚固在围岩中，以便于向围岩中注浆。

所述出浆孔设置在杆体上，浆液进入中空状结构的杆体中，然后通过出浆孔注入围岩中，对其进行加固。

所述增阻让压机构包括：增阻让压套筒和增阻芯，所述增阻让压套筒呈筒状，且由弹性材料制成，例如橡胶等。所述增阻让压套筒的外表面设置有螺纹，增阻让压套筒通过外螺纹与螺母连接，增阻让压套筒套设在杆体上靠近注浆口部分，以防止增阻让压套筒封闭出浆孔，导致浆液无法注入围岩中。

所述封盖设置在杆体的注浆口，用于封闭杆体的注浆口，且封盖能够相对于杆体的开口端进行开、合。所述止浆塞设置在增阻让压套筒和围岩之间，防止注浆过程中浆液从围岩中流出。

作为进一步的技术方案，所述增阻芯为圆锥台状，杆体穿过增阻芯后两者固定在一起，例如通过焊接使两者固定在一起，增阻让压套筒内部形状为和增阻芯相匹配的圆锥台状，所述增阻让压套筒紧密套接在增阻芯外表面上。

作为进一步的技术方案，所述增阻芯为圆筒状，其外表面为波浪状，杆体穿过增阻芯后两者固定在一起，例如通过焊接使两者固定在一起，所述增阻让压套筒内部形状为和增阻芯相匹配的波浪状，所述增阻让压套筒紧密套接在增阻芯外表面上。

本实用新型的这两种增阻让压机构的基本原理为：在围岩逐渐向外膨胀后，将作用力通过托盘传递给增阻让压套筒，增阻让压套筒与增阻芯受到的相对滑动的轴向拉力达到限定值时，由于增阻让压套筒是弹性材料制成，二者产生相对滑动的位移，且滑动阻力随相对位移量增大而增大，达到增阻让压的效果。

所述托盘、螺母依次套设在增阻让压套筒上，且螺母靠近杆体注浆口一侧，所述螺母与增阻让压套筒外表面之间螺纹连接。所述螺母主要有两个作用：(1)紧固托盘，使托盘与围岩紧密接触；(2)与增阻让压套筒之间通过螺纹连接，可以将围岩变形膨胀的作用力通过托盘、螺母传递到增阻让压套筒上，使增阻让压套筒受到一个外拔的轴向拉力，在该拉力达到限定值时，使增阻让压套筒与增阻芯之间发生相对滑动，且滑动阻力随位移增大而增大，从而起到增阻让压的作用。

其次，本实用新型公开一种增阻让压注浆锚索，其和上述的增阻让压注浆锚杆的区别在于：(1)用注浆锚索替换杆体；(2)用锁具和锁芯替换所述螺母，所述托盘、锁具、锁芯依次套设在增阻让压套筒上，所述锁芯塞入锁具的下端，且锁芯靠近索体注浆口一侧设置。

作为进一步的技术方案，所述注浆锚索可以直接采用现有的产品，其已经被广泛用于注浆工程中。

作为进一步的技术方案，本实用新型提供一种可选的注浆锚索，包括索体、涨环、注浆管；其中，若干根所述索体以钢绞线的形式固定在注浆管表面，所述涨环套接在注浆管上，且位于注浆管和索体之间，所述注浆管在涨环所在部位断开为两部分，断开处即为出浆孔，涨环的作用是使索体之间形成空隙，以便于浆液流出。

作为进一步的技术方案，所述锁具为橡胶筒，所述锁芯为橡胶环。

所述锁具、锁芯主要有两个作用：(1)紧固托盘，使托盘与围岩紧密接触。(2)通过锁具、锁芯向增阻让压套筒施加的预紧力与其紧密连接，可以将围岩变形膨胀的作用力通过托盘、锁具、锁芯传递到增阻让压套筒上，使增阻让压套筒受到一个外拔的轴向拉力，在该拉力达到限定值时，使增阻让压套筒与增阻芯之间发生相对滑动，且滑动阻力随位移增大而增大，从而起到增阻让压的作用。

优选地，所述托盘为金属蝶形托盘，金属蝶形托盘有助于承受更大的挤压力，从而更好地将围岩变形膨胀的作用力传递给托盘。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型的增阻让压注浆锚杆/锚索既可以通过注浆加固破碎围岩巷道，又可以在注浆巷道围岩发生明显变形时，随着锚杆/锚索的增长提供逐步增大的工作阻力，达到增阻让压的效果。因此本实用新型为破碎围岩巷道注浆支护提供了保障，保证了巷道后期支护效果以维持巷道持续稳定，很好地解决了现有的注浆锚杆/锚索延伸率低，无法随围岩变形提高支护阻力的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型实施例1中增阻让压注浆锚杆的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中增阻让压机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中增阻让压机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3中增阻让压注浆锚索的结构示意图。

图5为图4中A-A＇处截面图。

图6为图4中B-B＇处截面图。

附图中标记分别代表：1-杆体、2-出浆孔、3-增阻让压机构、4-托盘、5-螺母、6-封盖、7-止浆塞、8-围岩、9-注浆口，10-增阻芯，11-增阻让压套筒、12-锁具、13-锁芯、14-注浆锚索、15-索体、16-涨环、17-注浆管、18-锚索出浆孔、19-空隙。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，现有的注浆锚杆延伸率低，支护阻力不能随锚杆变形逐步增强，不能更好地适应巷道围岩大变形，因此，本实用新型提出了增阻让压注浆锚杆，现结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

实施例1

如图1所示，一种增阻让压注浆锚杆，包括：杆体1、出浆孔2、增阻让压机构3、托盘4、螺母5、封盖6、止浆塞7和注浆口9。

所述杆体1为一端开口、另一端封闭的中空状结构，所述开口端即为注浆口9，浆液可以从注浆口9中进入杆体1，注浆过程中，所述杆体1的开口端位于围岩外部，封闭端利用锚固剂锚固到围岩8中。

所述出浆孔2设置在杆体1上，浆液经注浆口9进入中空状结构的杆体1中，然后通过出浆孔2注入围岩8中，对其进行加固。

所述封盖6设置在杆体1的注浆口9，用于封闭杆体1的注浆口9。

如图2所示，所述的增阻让压机构3包括:增阻芯10和增阻让压套筒11，所述增阻让压套筒11外表面设置有螺纹，增阻让压套筒11套设在杆体1上靠近注浆口9部分，以防止增阻让压套筒11封闭出浆孔2，导致浆液无法注入围岩8中，所述增阻芯10为圆锥台状，杆体1穿过增阻芯10后两者固定在一起，例如通过焊接使两者固定在一起，增阻让压套筒11内部形状为和增阻芯10相匹配的圆锥台状，所述增阻让压套筒11紧密套接在增阻芯10外表面上。

所述托盘为金属蝶形托盘，且所述托盘4、螺母5依次套设在增阻让压套筒11上，且螺母5靠近杆体1注浆口9一侧，所述螺母5与增阻让压套筒11外表面之间通过螺纹连接。

所述止浆塞7设置在增阻让压套筒11和围岩8之间，防止注浆过程中浆液从孔内流出。

实施例2

一种增阻让压注浆锚杆，同实施例1，区别在于：参考图3，所述增阻芯10为圆筒状，其外表面为波浪状，杆体1穿过增阻芯10后两者固定在一起，例如通过焊接使两者固定在一起，所述增阻让压套筒11内部形状为和增阻芯10相匹配的波浪状，所述增阻让压套筒11紧密套接在增阻芯10外表面上。

实施例3

一种增阻让压注浆锚索，同实施例1，区别在于：参考图4-6，(1)锁具12和锁芯13替换所述螺母5，所述托盘、锁具、锁芯依次套设在增阻让压套筒上，所述锁芯塞入锁具的下端，且锁芯靠近索体注浆口一侧设置，所述锁具、锁芯通过预紧力与增阻让压套筒紧密连接。(2)用注浆锚索14替换杆体1，所述注浆锚索包括：索体15、涨环16、注浆管17、锚索出浆孔18；其中，若干根所述索体15以钢绞线的形式固定在注浆管17表面；所述涨环16套接在注浆管17上，且位于注浆管17和索体15之间，所述注浆管17在涨环16所在部位断开为两部分，断开处即为锚索出浆孔18，涨环的作用是使索体之间形成空隙19，以便于浆液流出。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种增阻让压注浆锚杆，其特征在于，包括：杆体、出浆孔、增阻让压机构、托盘、螺母、止浆塞；

所述杆体为一端开口、另一端封闭的中空状结构，所述开口端为注浆口，所述杆体封闭的一端为封闭端；

所述出浆孔设置在杆体上，所述增阻让压机构呈直筒状，其外表面设置有螺纹，增阻让压机构套设在杆体上靠近开口端部分；

所述增阻让压机构包括：增阻让压套筒和增阻芯，所述增阻让压套筒呈筒状，且由弹性材料制成；所述增阻芯为圆锥台状，杆体穿过增阻芯后两者固定在一起，增阻让压套筒内部形状为和增阻芯相匹配的圆锥台状，所述增阻让压套筒紧密套接在增阻芯外表面上；

所述托盘、螺母依次套设在增阻让压套筒上，且螺母靠近杆体注浆口一侧，所述螺母与增阻让压机构外表面之间螺纹连接；所述止浆塞用于设置在增阻让压套筒和围岩之间。

2.一种增阻让压注浆锚杆，其特征在于，包括：杆体、出浆孔、增阻让压机构、托盘、螺母、止浆塞；

所述杆体为一端开口、另一端封闭的中空状结构，所述开口端为注浆口，所述杆体封闭的一端为封闭端；

所述出浆孔设置在杆体上，所述增阻让压机构呈直筒状，其外表面设置有螺纹，增阻让压机构套设在杆体上靠近开口端部分；

所述增阻让压机构包括：增阻让压套筒和增阻芯，所述增阻让压套筒呈筒状，且由弹性材料制成；所述增阻芯为圆筒状，其外表面为波浪状，杆体穿过增阻芯后两者固定在一起，所述增阻让压套筒内部形状为和增阻芯相匹配的波浪状，所述增阻让压套筒紧密套接在增阻芯外表面上；

所述托盘、螺母依次套设在增阻让压套筒上，且螺母靠近杆体注浆口一侧，所述螺母与增阻让压机构外表面之间螺纹连接；所述止浆塞用于设置在增阻让压套筒和围岩之间。

3.如权利要求1或2所述的增阻让压注浆锚杆，其特征在于：所述托盘为金属蝶形托盘。

4.如权利要求1或2所述的增阻让压注浆锚杆，其特征在于：还包括封盖，所述封盖设置在杆体的开口端，用于封闭杆体的开口端，且封盖能够相对于杆体的开口端进行开、合。

5.如权利要求1或2所述的增阻让压注浆锚杆，其特征在于：所述增阻让压套筒由橡胶制成。

6.一种增阻让压注浆锚索，其特征在于，包括：注浆锚索、增阻让压机构、托盘、止浆塞；

所述注浆锚索包括索体，所述增阻让压机构呈直筒状，其外表面设置有螺纹，增阻让压机构套设在索体上靠近开口端部分；

所述增阻让压机构包括：增阻让压套筒和增阻芯，所述增阻让压套筒呈筒状，且由弹性材料制成；所述增阻芯为圆锥台状，索体穿过增阻芯后两者固定在一起，增阻让压套筒内部形状为和增阻芯相匹配的圆锥台状，所述增阻让压套筒紧密套接在增阻芯外表面上；

所述托盘、锁具、锁芯依次套设在增阻让压套筒上，所述锁芯塞入锁具的下端，且锁芯靠近索体注浆口一侧设置；所述止浆塞用于设置在增阻让压套筒和围岩之间。

7.如权利要求6所述的增阻让压注浆锚索，其特征在于：所述注浆锚索还包括：涨环、注浆管；其中，若干根所述索体以钢绞线的形式固定在注浆管表面；所述涨环套接在注浆管上，且位于注浆管和索体之间使索体之间形成空隙；所述注浆管在涨环所在部位处断开为两部分，断开处为出浆孔。

8.如权利要求6或7所述的增阻让压注浆锚索，其特征在于：所述锁具为橡胶筒，所述锁芯为橡胶环。

9.如权利要求6或7所述的增阻让压注浆锚索，其特征在于：所述增阻让压套筒由橡胶制成。

10.如权利要求6或7所述的增阻让压注浆锚索，其特征在于：还包括封盖，所述封盖设置在索体的开口端，用于封闭索体的开口端，且封盖能够相对于索体的开口端进行开、合。

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