CN210916130U - 清洁环保型无水炮泥下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁生产领域，具体涉及是一种清洁环保型无水炮泥下料机构，包括连接段、传输段和下料段，连接段和下料段一端设置有开口，连接段的进料口与搅拌机的送料管连通，下料段的下料口与下料管一端连通，传输段为中空结构，传输段一端通过第一法兰与连接段开口端连接，传输段另一端通过第二法兰与下料段开口端连接，传输段内设置有防堵塞结构，传输段上表面设置有进气口和排气口，并通过气流输送管与无水炮泥清洁生产用供气机构连接，解决了现有无水炮泥后处理系统中，在下料机构所在工段未设置针对有机废气处理的结构，生产中产生的有机废气会对工作环境和工作人员造成影响，同时进入下料机构的物料为黏稠流体，易发生堵塞的问题。

Description

清洁环保型无水炮泥下料机构

技术领域

本实用新型涉及清洁生产领域，具体涉及是一种清洁环保型无水炮泥下料机构。

背景技术

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

无水炮泥的生产包括由搅拌机、上料机等部件组成的前处理系统和由下料机构、出料机构等组成的后处理系统，由于无水炮泥多使用沥青等有机溶剂作为结合剂，其在前处理时会产生影响环境的有机废气，虽然通过抽离尾气处理一部分，但是依旧还有一定有机废气随着加工后物料进入后处理系统，不采取相应的处理手段依旧会对工作环境和工作人员造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有无水炮泥后处理系统中，在下料机构所在工段未设置针对有机废气处理的结构，生产中产生的有机废气会对工作环境和工作人员造成影响，同时进入下料机构的物料为黏稠流体，易发生堵塞的问题，提供一种清洁环保型无水炮泥下料机构。

采用的技术方案是，清洁环保型无水炮泥下料机构包括清洁环保型无水炮泥下料机构本体、其中清洁环保型无水炮泥下料机构本体包括连接段、传输段和下料段，连接段和下料段一端设置有开口，连接段的进料口与搅拌机的送料管连通，下料段的下料口与下料管一端连通，传输段为中空结构，传输段一端通过第一法兰与连接段开口端连接，传输段另一端通过第二法兰与下料段开口端连接，传输段内设置有防堵塞结构，传输段上表面设置有进气口和排气口，并通过气流输送管与无水炮泥清洁生产用供气机构连接。

进一步的，传输段倾斜设置，传输段与连接段连接的一端位于传输段与下料段连接的一端上方。

可选的，传输段内壁设置有滑槽，防堵塞结构包括清扫框和活动杆，清扫框四边设置有与滑槽相适配的凸起，清扫框内设置有横杆和竖杆，且横杆和竖杆相交，将清扫框分割为“田”字结构，横杆和竖杆相交处设置有连接座，活动杆一端与连接座连接，活动杆另一端从下料段穿出。

可选的，活动杆倾斜方向与传输段倾斜方向一致，活动杆位于下料段外的一端设置有螺纹，并通过螺纹可拆卸连接有握柄。

进一步的，下料段上表面设置有稳压头，且稳压头为中空结构，稳压头与下料段内部连通，下料段进料口设置有滤网。

可选的，下料段上设置有密封圈，密封圈位于活动杆穿出下料段处。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在下料机构中设置防堵塞结构，能够大幅度降低无水炮泥堵塞下料机构的几率。

2、通过将下料机构中与供气机构进行连接，将进入下料机构的有机废气输送到供气机构中进行吸附处理，同时下料机构设置为近似密封的结构能够大幅度降低有机废气从下料机构进入工作环境的几率。

3、解决了现有无水炮泥后处理系统中，在下料机构所在工段未设置针对有机废气处理的结构，生产中产生的有机废气会对工作环境和工作人员造成影响，同时进入下料机构的物料为黏稠流体，易发生堵塞的问题。

附图说明

图1为无水炮泥清洁生产系统结构示意图；

图2为清洁环保型无水炮泥下料机构本体结构示意图；

图3为防堵塞结构示意图；

图中标记为：1为搅拌机、2为清洁环保型无水炮泥下料机构本体、3为加工模具、4为有机气体吸附机构、5为气泵、6为螺旋挤出机、7为出气管、8为输送气管、9为进气管、10为传输段、11为连接段、12为下料段、13为固定柱、14为送料管、15为活动杆、16为握柄、17为进气口、18为排气口、19为第一法兰、20为第二法兰、21为稳压头、22为密封圈、24为下料管、25为连接座、26为横杆、27为竖杆、28为竖杆、29为透料孔、30为滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

如图1至图3所示，清洁环保型无水炮泥下料机构包括清洁环保型无水炮泥下料机构本体2，清洁环保型无水炮泥下料机构本体2包括连接段11、传输段10和下料段12，连接段11和下料段12一端设置有开口，连接段11的进料口与搅拌机1的送料管14连通，下料段12的下料口与下料管24一端连通，传输段10为中空结构，传输段10一端通过第一法兰19与连接段11开口端连接，传输段10另一端通过第二法兰20与下料段12开口端连接，传输段10内设置有防堵塞结构，传输段10上表面设置有进气口17和排气口18，并通过气流输送管与无水炮泥清洁生产用供气机构连接。

使用中，通过在下料机构中设置防堵塞结构，能够大幅度降低无水炮泥堵塞下料机构的几率。通过将下料机构中与供气机构进行连接，将进入下料机构的有机废气输送到供气机构中进行吸附处理，同时下料机构设置为近似密封的结构能够大幅度降低有机废气从下料机构进入工作环境的几率。解决了现有无水炮泥后处理系统中，在下料机构所在工段未设置针对有机废气处理的结构，生产中产生的有机废气会对工作环境和工作人员造成影响，同时进入下料机构的物料为黏稠流体，易发生堵塞的问题。

本实施例中，其中传输段10倾斜设置，传输段10与连接段11连接的一端位于传输段10与下料段12连接的一端上方。

这样设计的目的在于，将传输段倾斜设置，既可以将物料经过连接段缓存后较为平缓的输送至下料段，期间物料中的有机废气有充分的空间从传输段的排气口排出，然后干净的气体从进气口补入，使得传输段内气压平稳。

在具体实施本方案时，本领域技术人员能够通过具有动力的气流输送管将传输段内的气体抽出，经过吸附过滤后再导入，更优的设计为，将排气口设置靠近下料段，将排气口设置靠近连接段，使得有足够的空间进行气体交换。

同时，从清洁环保型无水炮泥下料机构本体排出的物料进入螺旋挤出机6，在加工模具3成型后进行排出。

本实施例提供一种将有机废气从传输段导出的方案，供气机构包括气泵5、有机气体吸附机构4和气流输送管，气泵5的进气端与排气口18连通，气泵5的出气端与有机气体吸附机构4的进气端连接，有机气体吸附机构4的出气端与进气口17连通。

本实施例中，传输段10内壁设置有滑槽30，防堵塞结构包括清扫框28和活动杆15，清扫框28四边设置有与滑槽30相适配的凸起，清扫框28内设置有横杆26和竖杆27，且横杆26和竖杆27相交，将清扫框28分割为“田”字结构，横杆26和竖杆27相交处设置有连接座25，活动杆15一端与连接座25连接，活动杆15另一端从下料段12穿出。

这样设计的目的在于，提供一种防堵塞结构，其工作原理在于在堵塞现象发生时，使用者能够手持活动杆，推动清扫框在连接段内上下活动，清除堵塞情况。

当然为了便于工作人员对传输段的观察对堵塞情况的预防，在实施本方案时能够将传输段上表面设置透明盖板，使得工作人员能够即时观察到传递段内情况。

再则，通过横杆和竖杆设置的“田”字结构为四个透料孔，通过物料自身挤压可以将其中气泡去除，从而进一步降低有机废气含量。

本实施例中，活动杆15倾斜方向与传输段10倾斜方向一致，活动杆15位于下料段12外的一端设置有螺纹，并通过螺纹可拆卸连接有握柄16。下料段12上表面设置有稳压头21，且稳压头21为中空结构，稳压头21与下料段12内部连通，下料段12进料口设置有滤网。下料段12上设置有密封圈22，密封圈22位于活动杆15穿出下料段12处。

这样设计的目的在于，通过在活动杆的端部设置握柄，方便现场工作人员进行使用，同时握柄另一端也可以通过螺纹等可拆卸结构与连接座进行连接，在安装时，可以先将握柄与连接座连接，然后放置于传输段内，另一端再穿过下料段，最后通过第二法兰将传输段与下料段进行连接。

在设置法兰时，最优的情况为通过法兰对凹槽进行限位，法兰将凹槽的一端进行阻挡，使得清扫框只能在传输段内上下滑动，在取下法兰后，清扫框又能从传输段取出。

同时虽然通过进气口和排气口对有机废气进行排除和气体补充，但是为了应对突发情况，设置稳压头能够在整个下料机构内气压过低或者过高时提供一个气体交互的通道，同时设置滤网可以对粉尘进行吸附。

再则，设置密封圈可以降低有机废气从下料段和活动杆连接处进行扩散至外部的几率，整个方案中主要依托的是进气口、排气口和防堵塞结构来去除有机废气，密封圈仅是在此基础上进一步优化的方案。

为了进一步提高连接段与搅拌机的紧密度，可以在连接段上设置固定柱13，其一端与连接段连接，另一端与搅拌机连接。

Claims (6)

1.清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：包括清洁环保型无水炮泥下料机构本体（2），所述清洁环保型无水炮泥下料机构本体（2）包括连接段（11）、传输段（10）和下料段（12），所述连接段（11）和下料段（12）一端设置有开口，连接段（11）的进料口与搅拌机（1）的送料管（14）连通，所述下料段（12）的下料口与下料管（24）一端连通，所述传输段（10）为中空结构，传输段（10）一端通过第一法兰（19）与连接段（11）开口端连接，传输段（10）另一端通过第二法兰（20）与下料段（12）开口端连接，传输段（10）内设置有防堵塞结构，传输段（10）上表面设置有进气口（17）和排气口（18），并通过气流输送管与无水炮泥清洁生产用供气机构连接。

2.根据权利要求1所述的清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：所述传输段（10）倾斜设置，传输段（10）与连接段（11）连接的一端位于传输段（10）与下料段（12）连接的一端上方。

3.根据权利要求2所述的清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：所述传输段（10）内壁设置有滑槽（30），所述防堵塞结构包括清扫框（28）和活动杆（15），所述清扫框（28）四边设置有与滑槽（30）相适配的凸起，清扫框（28）内设置有横杆（26）和竖杆（27），且横杆（26）和竖杆（27）相交，将清扫框（28）分割为“田”字结构，横杆（26）和竖杆（27）相交处设置有连接座（25），所述活动杆（15）一端与连接座（25）连接，活动杆（15）另一端从下料段（12）穿出。

4.根据权利要求3所述的清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：所述活动杆（15）倾斜方向与传输段（10）倾斜方向一致，活动杆（15）位于下料段（12）外的一端设置有螺纹，并通过螺纹可拆卸连接有握柄（16）。

5.根据权利要求4所述的清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：所述下料段（12）上表面设置有稳压头（21），且稳压头（21）为中空结构，稳压头（21）与下料段（12）内部连通，下料段（12）进料口设置有滤网。

6.根据权利要求5所述的清洁环保型无水炮泥下料机构，其特征在于：所述下料段（12）上设置有密封圈（22），所述密封圈（22）位于活动杆（15）穿出下料段（12）处。

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