CN106693585A - 一种砖窑尾气处理系统及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砖窑尾气处理系统及工艺，砖窑尾气处理系统由以下组成：除雾除尘器，除雾除尘器内由下而上依次设有异形管、第一过滤装置和第二过滤装置；一级水洗系统，一级水洗系统与除雾除尘器配合连接；二级水洗系统，二级水洗系统与除雾除尘器配合连接，砖窑尾气处理工艺包括如下步骤：(1)砖窑尾气进入到除雾除尘器内后，一级水洗系统对尾气粉尘等进行水洗预处理；(2)然后异型管和第一过滤装置对尾气内的粉尘进行过滤处理；(3)然后二级水洗系统对烟气进一步水洗；(4)最后第二过滤装置对尾气深度过滤处理，使其达标排放。本发明结构简单，使用方便，大大提高了砖窑尾气的净化效率，使得排放尾气中尘含量<5mg/Nm3，使砖窑尾气达标排放。

Description

一种砖窑尾气处理系统及工艺
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，具体涉及一种砖窑尾气处理系统及工艺。
背景技术
近年由于中国限制了粘土砖的生产，隧道窑、转窑等很多砖窑厂应运而生。这些窑厂烧制红砖的主要原料是页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土等原料，在烧制过程中，产生大量的二氧化硫及粉尘，严重侵害了周围居民的身体健康以及污染了大气环境。万里河堤溃于蚁穴，砖窑厂虽规模较小，但是其尾气危害不容小觑。
发明内容
本发明为了解决上述问题，从而提供一种砖窑尾气处理系统及工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种砖窑尾气处理系统，所述砖窑尾气处理系统由以下组成：
除雾除尘器，所述除雾除尘器内由下而上依次设有异形管、第一过滤装置和第二过滤装置；
一级水洗系统，所述一级水洗系统与除雾除尘器配合连接；
二级水洗系统，所述二级水洗系统与除雾除尘器配合连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述除雾除尘器包括一壳体，所述壳体底部设有气体进口和废液出口，所述壳体顶部设有气体出口，所述壳体一侧设有一级水洗口和二级水洗口。
在本发明的一个优选实施例中，所述一级水洗系统包括一级循环槽、一级水洗泵和一级水洗喷淋层，所述一级循环槽直接设置在壳体底部，所述一级循环槽与废液出口对应配合，所述一级水洗口位于异形管底端，所述一级水洗泵设置在壳体外的一侧，所述一级水洗泵的进水管与一级循环槽连接，所述一级水洗泵的出水管穿过一级水洗口与一级水洗喷淋层连接，所述一级水洗喷淋层设置在壳体内，且位于异形管底端。
在本发明的一个优选实施例中，所述二级水洗系统包括二级循环槽、二级水洗泵、二级水洗喷淋层和积流盘，所述二级循环槽设置在壳体外的一侧，所述二级水洗口位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，所述二级水洗泵的进水管与二级循环槽连接，所述二级水洗泵的出水管穿过二级水洗口与二级水洗喷淋层连接，所述二级水洗喷淋层设置在壳体内，且位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，所述积流盘设置在二级水洗喷淋层下侧，所述积流盘通过管路与二级循环槽连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述二级循环槽上设有溢流口，所述溢流口上设有溢流开关，所述溢流口通过管路与壳体底部连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述砖窑尾气处理系统还包括一冲洗系统，所述冲洗系统分别与第一过滤装置和第二过滤装置对应配合。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一过滤装置包括两个过滤板组，所述第二过滤装置包括一疏松纤维床。
一种砖窑尾气处理工艺，砖窑尾气处理工艺包括如下步骤：
(1)砖窑尾气进入到除雾除尘器内后，一级水洗系统对尾气粉尘等进行水洗预处理；
(2)然后异型管和第一过滤装置对尾气内的粉尘进行过滤处理；
(3)然后二级水洗系统对烟气进一步水洗；
(4)最后第二过滤装置对尾气深度过滤处理，使其达标排放。
在本发明的一个优选实施例中，当砖窑尾气处理完毕后，开启冲洗系统，对第一过滤装置和第二过滤装置上捕捉的粉尘进行冲洗。
在本发明的一个优选实施例中，一级水洗系统的冲洗水直接回流到壳体底部，二级水洗系统的冲洗水经过积液盘回流到二级循环槽内，当二级循环槽内浓度到达3％-10％，则打开溢流开关，使二级循环槽内循环水溢流一部分到壳体内的一级循环槽，当一级循环槽内浓度达到5％-15％时，通过废液出口将洗涤废水排出。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，大大提高了砖窑尾气的净化效率，使得排放尾气中尘含量<5mg/Nm3，使砖窑尾气达标排放。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，本发明提供的砖窑尾气处理系统，其由除雾除尘器100、一级水洗系统200和二级水洗系统300。
除雾除尘器100，其是砖窑尾气的处理场所，其包括一密封状的壳体110，在壳体110底部设有气体进口111和废液出口112，在壳体110顶部设有气体出口113，在壳体110一侧设有一级水洗口和二级水洗口，砖窑尾气可通过气体进口111进入到壳体110内，处理后的气体可通过气体出口113排出。
在壳体110内部由下而上依次设有异形管410、第一过滤装置和第二过滤装置。
一级水洗系统200，其是用于对进入壳体110内的砖窑尾气进行水洗预处理，将砖窑尾气中的一些二氧化硫及粉尘洗去。
一级水洗系统200具体由一级循环槽210、一级水洗泵220和一级水洗喷淋层230组成。
一级循环槽210，其直接设置在壳体110的底部，其既能用于存储洗涤水，又能作为水洗或冲洗后的废液回收装置。
另外，一级循环槽210与壳体底部的废液出口对应配合，一级循环槽210回收到的废液可通过废液出口排出。
一级水洗泵220，其设置在壳体110外的一侧，其进水管与一级循环槽210连接，出水管穿过一级水洗口与一级水洗喷淋层230连接，其是用于将一级循环槽210内的洗涤水抽出，输送给一级水洗喷淋层230进行水洗。
一级水洗喷淋层230，其具体可拆卸地设置在壳体110内，其包括若干个喷嘴。
异形管410，其设置在壳体110内，且位于一级水洗喷淋层230上方，其是用于将经过一级水洗喷淋层230水洗后的砖窑尾气进行汇聚，并与第一过滤装置配合进行过滤处理。
第一过滤装置，其设置在壳体110内，且位于异形管410上方，其是用于与异形管410配合对砖窑尾气进一步处理，将砖窑尾气中的灰尘颗粒及二氧化硫结晶进行过滤。
第一过滤装置具体包括若干组过滤板组420，这些过滤板组420分别匀距地设置在壳体110内。
二级水洗系统300，其是用于对第一过滤装置过滤后的砖窑尾气进行再次水洗，将过滤后的砖窑尾气中残留的二氧化硫及粉尘洗去。
二级水洗系统300具体由二级循环槽310、二级水洗泵320、二级水洗喷淋层330和积流盘340组成。
二级循环槽310，其设置在壳体110外的一侧，其是用于存储洗涤水和回收二级水洗系统300水洗后的废液。
二级水洗口位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，二级水洗泵320的进水管与二级循环槽310连接，二级水洗泵320的出水管穿过二级水洗口与二级水洗喷淋层330连接，二级水洗泵320可将二级循环槽310内的洗涤水抽出并输送给二级水洗喷淋层330。
二级水洗喷淋层330设置在壳体110内，其位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，其是用于对第一过滤装置过滤后的砖窑尾气进行再次水洗，其包括若干个喷嘴。
积流盘340，其设置在壳体110内，且位于二级水洗喷淋层330与第一过滤装置之间，其通过管路与二级循环槽310连接。
二级水洗系统300水洗后的废液可流入到积流盘340内，积流盘340再通过管路流入到二级循环槽310内。
另外，在二级循环槽310上设有溢流口，所述溢流口上设有溢流开关，溢流口通过管路与壳体110底部的一级循环槽210连接。
由于经过第一过滤装置过滤后的砖窑尾气中残留的二氧化硫及粉尘已经很少，故二级水洗系统300水洗后的废液中的杂质浓度已经很低，而如果将二级水洗系统300水洗后的废液直接流入到壳体110底部的一级循环槽210内会使得二级水洗系统300水洗后的废液的杂质浓度变高，不能再次循环使用。
本申请将二级水洗系统300水洗后的废液通过积流盘340回流到二级循环槽310内，这样可再次循环使用，节约了资源。
另外，二级循环槽310还可将回收的废液通过溢流口输送给一级循环槽210，对一级循环槽210内的洗涤液进行补充。
再者，一级循环槽210还可将二级循环槽310输送来的废液进行汇总和排放，这样大大提高了工作效率。
第二过滤装置，其设置壳体110内，且位于二级水洗系统300上方，其是用于对二级水洗系统300水洗后的砖窑尾气进行最后的深度过滤处理，保证过滤后的砖窑尾气达到排放标准。
第二过滤装置具体为一疏松纤维床430，其可将经过二级水洗系统300水洗后的砖窑尾气中残留的二氧化硫及粉尘过滤干净。
本申请在经过付出创造性劳动和经过无数次实验才得知，砖窑尾气只有依次经过一级水洗系统200、异形管410、第一过滤装置、二级水洗系统300和第二过滤装置才能将其内部的二氧化硫及粉尘过滤干净，缺少一个环节都不能处理干净。
另外，一级水洗系统200、异形管410、第一过滤装置、二级水洗系统300和第二过滤装置都是依次相互配合的，如果将上述处理顺序设置错了也同样不能将砖窑尾气中的二氧化硫及粉尘过滤干净。
本申请中的第一过滤装置、第二过滤装置、异形管410、一级水洗喷淋层230和二级水洗喷淋层330都是可拆卸地固定在壳体110内，这样便于安装和维修。
另外，在壳体110上还设有压力计口，压力计口上安装有微压表，微压表可检测壳体110内的砖窑尾气压力，提高系统安全性。
为了提高过滤效率，本申请还包括一冲洗系统500，冲洗系统500具体包括若干个冲洗层、储水槽和冲洗泵，冲洗层分别与第一过滤装置和第二过滤装置对应配合，冲洗泵将储水槽中的水抽出，输送给各个冲洗层，从而将第一过滤装置和第二过滤装置上吸附的杂质冲洗掉。
基于上述方案的实施，本申请还提供一种砖窑尾气处理工艺，其包括如下步骤：
(1)砖窑尾气进入到除雾除尘器100内后，一级水洗系统200对尾气粉尘等进行水洗预处理；
(2)然后异型管410和第一过滤装置对尾气内的粉尘进行过滤处理；
(3)然后二级水洗系统300对烟气进一步水洗；
(4)最后第二过滤装置对尾气深度过滤处理，使其达标排放。
另外，当砖窑尾气处理完毕后，开启冲洗系统500，对第一过滤装置和第二过滤装置上捕捉的粉尘进行冲洗。
另外，一级水洗系统200的冲洗水可直接回流到壳体110底部的一级循环槽210内，二级水洗系统300的冲洗水经过积液盘340回流到二级循环槽310内，当二级循环槽310内浓度到达3％-10％，则打开溢流开关，使二级循环槽310内循环水溢流一部分到壳体内的一级循环槽210，当一级循环槽210内浓度达到5％-15％时，通过废液出口将洗涤废水排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述砖窑尾气处理系统由以下组成：
除雾除尘器，所述除雾除尘器内由下而上依次设有异形管、第一过滤装置和第二过滤装置；
一级水洗系统，所述一级水洗系统与除雾除尘器配合连接；
二级水洗系统，所述二级水洗系统与除雾除尘器配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述除雾除尘器包括一壳体，所述壳体底部设有气体进口和废液出口，所述壳体顶部设有气体出口，所述壳体一侧设有一级水洗口和二级水洗口。
3.根据权利要求2所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述一级水洗系统包括一级循环槽、一级水洗泵和一级水洗喷淋层，所述一级循环槽直接设置在壳体底部，所述一级循环槽与废液出口对应配合，所述一级水洗口位于异形管底端，所述一级水洗泵设置在壳体外的一侧，所述一级水洗泵的进水管与一级循环槽连接，所述一级水洗泵的出水管穿过一级水洗口与一级水洗喷淋层连接，所述一级水洗喷淋层设置在壳体内，且位于异形管底端。
4.根据权利要求2所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述二级水洗系统包括二级循环槽、二级水洗泵、二级水洗喷淋层和积流盘，所述二级循环槽设置在壳体外的一侧，所述二级水洗口位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，所述二级水洗泵的进水管与二级循环槽连接，所述二级水洗泵的出水管穿过二级水洗口与二级水洗喷淋层连接，所述二级水洗喷淋层设置在壳体内，且位于第一过滤装置与第二过滤装置之间，所述积流盘设置在二级水洗喷淋层下侧，所述积流盘通过管路与二级循环槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述二级循环槽上设有溢流口，所述溢流口上设有溢流开关，所述溢流口通过管路与壳体底部连通。
6.根据权利要求1所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述砖窑尾气处理系统还包括一冲洗系统，所述冲洗系统分别与第一过滤装置和第二过滤装置对应配合。
7.根据权利要求1所述的一种砖窑尾气处理系统，其特征在于，所述第一过滤装置包括两个过滤板组，所述第二过滤装置包括一疏松纤维床。
8.一种砖窑尾气处理工艺，其特征在于，砖窑尾气处理工艺包括如下步骤：
(1)砖窑尾气进入到除雾除尘器内后，一级水洗系统对尾气粉尘等进行水洗预处理；
(2)然后异型管和第一过滤装置对尾气内的粉尘进行过滤处理；
(3)然后二级水洗系统对烟气进一步水洗；
(4)最后第二过滤装置对尾气深度过滤处理，使其达标排放。
9.根据权利要求1所述的一种砖窑尾气处理工艺，其特征在于，当砖窑尾气处理完毕后，开启冲洗系统，对第一过滤装置和第二过滤装置上捕捉的粉尘进行冲洗。
10.根据权利要求1所述的一种砖窑尾气处理工艺，其特征在于，一级水洗系统的冲洗水直接回流到壳体底部，二级水洗系统的冲洗水经过积液盘回流到二级循环槽内，当二级循环槽内浓度到达3％-10％，则打开溢流开关，使二级循环槽内循环水溢流一部分到壳体内的一级循环槽，当一级循环槽内浓度达到5％-15％时，通过废液出口将洗涤废水排出。
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