CN208008961U - 一种废胶排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废胶排放装置，包括废胶收集池和排胶管，所述排胶管的下方设有导向槽和直管，导向槽位于直管的下方，导向槽接到废胶收集池。具有以下优点：废胶走向有序，废胶排出时可快速过水降温防止粘结，胶条分散遇水可打散不粘连。
Description
技术领域
本实用新型为一种废胶排放装置，属于纤维制造机械设备领域。
背景技术
在工艺系统开车废胶排放过程中，原废胶排放系统没有导向，排出的废胶不能及时遇水冷却而产生粘结，极为影响下一步处理废胶回收溶剂工作。原有设备存在以下问题：胶条从排胶口排出时，直接进入到废胶收集池，由于胶条温度高和胶条是垂直连续进入到收集池中的一个位置，而导致胶条不能及时降温冷凝，胶条排放的方向不能改变从而堆积产生粘连结成大块而结晶，至此导致回收废胶时不宜捞取和回收。
发明内容
本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种废胶排放装置，废胶走向有序，废胶排出时可快速过水降温防止粘结，胶条分散遇水可打散不粘连。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案
一种废胶排放装置，包括废胶收集池和排胶管，所述排胶管的下方设有导向槽和直管，导向槽位于直管的下方，导向槽接到废胶收集池。
进一步的，所述导向槽倾斜设置，导向槽与水平方向呈40°夹角。
进一步的，所述导向槽是长度1700mm、宽度1500mm的不锈钢方形槽。
进一步的，所述直管和导向槽成25°夹角，直管为直径40mm、管长1300mm的不锈钢管。
进一步的，所述直管的管壁上设有若干第一微孔，第一微孔之间的间隔为50 mm，第一微孔的直径为1.5mm。
进一步的，所述直管焊接到工艺冷凝水源上，直管和工艺冷凝水源之间设有工艺冷凝水阀门。
进一步的，所述废胶排放装置还包括盘管，盘管安装在废胶收集池底部，盘管为直径20mm、长度1500mm、宽度800mm的不锈钢管。
进一步的，所述盘管包括若干根平行管和两根端管，平行管之间的间隔为200mm，平行管焊接在端管上，平行管与端管是相连通的。
进一步的，所述平行管的管壁上设有若干第二微孔，第二微孔均匀分布在平行管上，第二微孔之间的间隔为100mm，第二微孔的直径为2mm。
进一步的，所述盘管焊接到压缩空气源上，压缩空气源设置在废胶收集池旁，盘管与压缩空气源之间设有压缩空气球阀。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
在废胶排放口下方安装导向槽，使废胶走向有序，同时在废胶排放口上方安装喷淋装置，使废胶排出时能快速过水降温防止粘结，最后在废胶收集池底部安装微孔吹气装置，对进入废胶收集池的胶条进行吹气，达到废胶条遇水打散不粘连效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中废胶排放装置主视方向的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中废胶排放装置侧视方向的结构示意图；
附图3是本实用新型实施例中盘管俯视方向的结构示意图；
附图4是本实用新型实施例中盘管侧视方向的结构示意图；
附图5是本实用新型实施例中直管的结构示意图；
附图6是本实用新型实施例中附图5中直管A-A方向的结构示意图；
附图7是本实用新型实施例中导向槽表面的结构示意图；
附图8是本实用新型实施例中导向槽的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1至图8所示，一种废胶排放装置，包括废胶收集池2和排胶管5，排胶管5设置在废胶收集池2的上方，排胶管5的下方设置有导向槽1，导向槽1倾斜设置接到废胶收集池2，导向槽1与水平方向呈40°夹角，当排胶管5排放废胶时，使废胶走向有序顺利排至废胶收集池2。
所述导向槽1是长度1700mm、宽度1500mm的不锈钢方形槽。
所述废胶排放装置还包括直管3，直管3设置在导向槽1的上方、排胶管5的下方，直管3和导向槽成25°夹角，直管3为直径40mm、管长1300mm的不锈钢管。
所述直管3的管壁上设有若干第一微孔31，第一微孔31的数量为24个，第一微孔31直线排列，第一微孔31之间的间隔为50 mm，第一微孔31的直径为1.5mm。
所述直管3焊接到工艺冷凝水源上，直管3和工艺冷凝水源之间设有工艺冷凝水阀门，当废胶条通过导向槽1流向废胶收集池2时，开启工艺冷凝水阀门后直管3对废胶条进行冲洗，从而达到降温防止废胶粘结的目的。
所述废胶排放装置还包括盘管4，盘管4安装在废胶收集池2底部，盘管4为直径20mm、长度1500mm、宽度800mm的不锈钢管。
所述盘管4包括若干根平行管42和两根端管43，平行管42的长度相同，两根端管43的长度相同，平行管42之间的间隔为200mm，平行管42焊接在端管43上，平行管42与端管43是相连通的。
所述平行管42的管壁上设有若干第二微孔41，第二微孔41均匀分布在平行管42上，第二微孔41的数量为65个，第二微孔41直线排列，第二微孔41之间的间隔为100mm，第二微孔41的直径为2mm。
所述盘管4焊接到压缩空气源上，压缩空气源设置在废胶收集池2旁，盘管4与压缩空气源之间设有压缩空气球阀，当废胶条经过冲洗降温排至废胶收集池2中，开启压缩空气球阀，使压缩空气对水产生气流，达到水流翻腾效果，使胶条分散遇水打散不粘连。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废胶排放装置，包括废胶收集池（2）和排胶管（5），其特征在于：所述排胶管（5）的下方设有导向槽（1）和直管（3），导向槽（1）位于直管（3）的下方，导向槽（1）接到废胶收集池（2）。
2.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述导向槽（1）倾斜设置，导向槽（1）与水平方向呈40°夹角。
3.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述导向槽（1）是长度1700mm、宽度1500mm的不锈钢方形槽。
4.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述直管（3）和导向槽成25°夹角，直管（3）为直径40mm、管长1300mm的不锈钢管。
5.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述直管（3）的管壁上设有若干第一微孔（31），第一微孔（31）之间的间隔为50 mm，第一微孔（31）的直径为1.5mm。
6.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述直管（3）焊接到工艺冷凝水源上，直管（3）和工艺冷凝水源之间设有工艺冷凝水阀门。
7.如权利要求1所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述废胶排放装置还包括盘管（4），盘管（4）安装在废胶收集池（2）底部，盘管（4）为直径20mm、长度1500mm、宽度800mm的不锈钢管。
8.如权利要求7所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述盘管（4）包括若干根平行管（42）和两根端管（43），平行管（42）之间的间隔为200mm，平行管（42）焊接在端管（43）上，平行管（42）与端管（43）是相连通的。
9.如权利要求8所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述平行管（42）的管壁上设有若干第二微孔（41），第二微孔（41）均匀分布在平行管（42）上，第二微孔（41）之间的间隔为100mm，第二微孔（41）的直径为2mm。
10.如权利要求7所述的一种废胶排放装置，特征在于：所述盘管（4）焊接到压缩空气源上，压缩空气源设置在废胶收集池（2）旁，盘管（4）与压缩空气源之间设有压缩空气球阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025525A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-09 | 谢朝阳 | 一种纤维制造业用废胶高效排放装置 |
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2017
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