CN208604158U - 一种防堵塞的喂丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的喂丝机，属于冶钢器械技术领域，其特征在于：包括线框、喂丝机压轮、喂丝机、固定导管、测距仪、液压升降系统和升降夹持；所述的喂丝机包括动力装置和控制系统；固定导管的下方设有喂丝导管；所述的喂丝导管为双层的套筒结构，夹层上端密封，喂丝导管上设有进气口；所述的升降夹持能够可拆卸的安装在喂丝导管的外壁上；升降夹持连接在液压升降系统的液压杆上；喂丝导管的底部设有多个拉瓦尔喷嘴。与现有技术相比较能够避免导管沾渣堵塞的特点。

Description

一种防堵塞的喂丝机

技术领域

本实用新型为实用新型专利《一种喂丝装置》(申请号：2018203016325)的分案申请，涉及一种冶钢器械，特别是一种防堵塞的喂丝机。

背景技术

钙处理目前是钢水炉外精炼的主要手段之一。钙处理即通过喂丝机将钙线从线框中抽出，穿过喂丝机导管，将钙线高速喂入钢水中的过程。目前所用的喂丝机导管是简单的不锈钢钢管，喂线时钢渣飞溅容易在导管内壁沾渣，造成导管堵塞。此外喂丝机导管距离钢液面有20-50公分的距离，钙处理时钙线需要先穿透渣层，再进入钢水，钙收得率较低，与钢水距离较近的导管底部受高温炙烤容易烧损。导致喂丝机导管更换频繁，增加成本和人力消耗。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种防堵塞的喂丝机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种防堵塞的喂丝机，其特征在于：包括线框、喂丝机压轮、喂丝机、固定导管、测距仪、液压升降系统和升降夹持；所述的喂丝机压轮位于喂丝机内，两两一组，通过两个喂丝机压轮的侧面将丝线夹住、压紧，喂丝机压轮旋转时给丝线提供向前运动的动力；所述的喂丝机包括动力装置和控制系统；固定导管的下方设有喂丝导管；所述的喂丝导管为双层的套筒结构，喂丝导管上端开口；升降夹持位于喂丝导管的上端，升降夹持与喂丝导管的连接处设有密封圈，从而能够将喂丝导管上端密封住，升降夹持连接在液压升降系统的液压杆上；喂丝导管能够围绕导管轴心持旋转；所述的升降夹持上设有进气口，进气口连接氩气的气源；喂丝导管的底部设有多个拉瓦尔喷嘴，各喷嘴呈环形均匀排布；升降夹持上设有电动机，电动机的输出轴上设有齿轮，喂丝导管外壁上设有与电动机齿轮相啮合的齿轮，通过电动机的作用驱动喂丝导管旋转。

上述拉瓦尔喷嘴的数量是5个或6个。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、提高钙收得率，相应钙处理成本降低；

2、导管不会因内壁沾渣而堵塞，生产事故率降低；

3、喂丝机导管使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1喂丝导管结构示意图。

图3是本实用新型实施例2喂丝导管结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1中，如图1、2所示，本实用新型包括线框1、喂丝机压轮2、喂丝机3、固定导管4、测距仪5、喂丝导管8、液压升降系统6和升降夹持7。

所述的喂丝机压轮2位于喂丝机3内，两两一组，通过两个喂丝机压轮2的侧面将丝线9夹住、压紧，喂丝机压轮2旋转时给丝线9提供向前运动的动力。所述的喂丝机3包括动力装置和控制系统，通过动力装置向喂丝机压轮2提供动力。其中喂丝机3的为现有技术，其具体结构不再累述。固定导管4上端靠近喂丝机3，丝线9从喂丝机3出来后从该端进入到固定导管4内，固定导管4的下方设有喂丝导管8。

所述的喂丝导管8为双层的套筒结构，喂丝导管8上设有进气口11，进气口11连接氩气的气源，能够将氩气导入到喂丝导管8的夹层空腔处。所述的升降夹持7能够可拆卸的安装在喂丝导管8的外壁上，以便于喂丝导管8的拆卸和更换。升降夹持7与喂丝导管8之间可以通过环形紧箍、螺栓结构连接，也可以通过现有技术中的其他连接方式。升降夹持7连接在液压升降系统6的液压杆上，通过液压升降系统6带动升降夹持7上下运动，进而带动喂丝导管8上下运动。喂丝导管8的底部设有多个拉瓦尔喷嘴12，各喷嘴呈环形均匀排布夹层内的氩气通过拉瓦尔喷嘴12能够高速喷出。优化方案中拉瓦尔喷嘴12的数量是5个或6个。

通过拉瓦尔喷嘴12的作用能够提高氩气从喂丝导管8内喷出的速度，氩气源以较小的气压并能够得出较高的氩气喷出速度。

所述的测距仪5用于测量与渣液面10之间的距离，将测距信号传入液压升降系统6，控制喂丝导管8下降的高度。

喂丝方法：

(1)钢水温度成分合适，距连铸大包浇完20-25分钟时启动喂丝。得到喂线指令后，控制系统通过切断电磁阀打开氩气，从进气口11处吹入氩气，氩气在外层套管中流动，从拉瓦尔喷嘴12处高速喷出。

(2)测距仪5测量喂丝机3导管与钢包液面间距。将测距结果传送到液压升降系统6，控制喂丝导管8下降，直至喷嘴到钢包液面下100-300mm处。此时渣面被吹开，钢液面裸露。

(3)启动喂线，钙线经由丝线9通道喂入钢水中。喂线速度2-4m/s。

(4)喂线完毕，喂丝导管8上升到上限位，氩气关闭。

本实用新型原理：

从外层套管中通入氩气，冷却导管，防止喂丝导管8受热烧损；

氩气从拉瓦尔喷嘴12中高速喷出，吹开渣面，形成气膜，喂线时钙线不经过渣层，直接喂入钢水中，提高钙收得率。氩气能隔绝空气中的氧，氧化烧损的钙少，进一步提高钙收得率；高速氩气呈一定角度高速喷出，防止钢渣粘导管内壁堵塞导管。

改进后钙收得率提高15％-20％，相应钙处理成本降低。导管不会因内壁沾渣而堵塞，生产事故率降低。喂丝机3导管使用寿命延长。

实施例2中，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，本实施例主体结构同实施例1，本实施例与实施例1的区别技术特征在于喂丝导管8的结构，下文中仅介绍本实施例与实施例1的区别技术特征，与实施例1相同的技术特征不再累述。

如图3所示，喂丝导管8上端开口，升降夹持7位于喂丝导管8的上端，升降夹持7与喂丝导管8的连接处设有密封圈13，从而能够将喂丝导管8上端密封住，喂丝导管8能够围绕导管轴心持旋转。所述的进气口11位于升降夹持7上。升降夹持7上设有电动机14，电动机14的输出轴上设有齿轮15，喂丝导管8外壁上设有与电动机齿轮15相啮合的齿轮，通过电动机14的作用驱动喂丝导管8旋转。

在实施例1中，拉瓦尔喷嘴12喷出的氩气流呈多个柱状结构，两个柱状结构之间存在缝隙，在本实施例中通过喂丝导管8的旋转作用使喷出的氩气流形成筒状结构，通过能够将丝线9完全围住，从而能够提高钙收得率，另外氩气流的旋转作用能够使飞溅出的钢水的水滴随气流旋转，通过离心作用将钢水滴向远处甩出，防止其沾在喂丝导管8上，从而能够更好的避免喂丝导管8的沾钢现象。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种防堵塞的喂丝机，其特征在于：包括线框、喂丝机压轮、喂丝机、固定导管、测距仪、液压升降系统和升降夹持；所述的喂丝机压轮位于喂丝机内，两两一组，通过两个喂丝机压轮的侧面将丝线夹住、压紧，喂丝机压轮旋转时给丝线提供向前运动的动力；所述的喂丝机包括动力装置和控制系统；固定导管的下方设有喂丝导管；所述的喂丝导管为双层的套筒结构，喂丝导管上端开口；升降夹持位于喂丝导管的上端，升降夹持与喂丝导管的连接处设有密封圈，从而能够将喂丝导管上端密封住，升降夹持连接在液压升降系统的液压杆上；喂丝导管能够围绕导管轴心持旋转；所述的升降夹持上设有进气口，进气口连接氩气的气源；喂丝导管的底部设有多个拉瓦尔喷嘴，各喷嘴呈环形均匀排布；升降夹持上设有电动机，电动机的输出轴上设有齿轮，喂丝导管外壁上设有与电动机齿轮相啮合的齿轮，通过电动机的作用驱动喂丝导管旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的喂丝机，其特征在于：所述拉瓦尔喷嘴的数量是5个或6个。