CN203037086U - 闭孔珍珠岩料仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭孔珍珠岩料仓装置,包括一个筒状结构的上料仓、锥筒状结构的料斗、风机;其特征在于:所述料仓竖向安装在支架上,料仓下端焊接料斗;料斗的下部端口焊接出料管;所述料仓的内壁平行焊接有螺旋板,该螺旋板构成螺旋槽;该螺旋槽的端口对接有输料管和调节板;所述料仓的外侧壁开设有循环冷却水箱。由于螺旋槽可以使大流量膨化后的闭孔珍珠岩充分与料仓的外侧壁开设有循环冷却水箱间接接触,因此,该闭孔珍珠岩料仓装置不仅可以使膨化后的闭孔珍珠岩快速降温,而且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业窑炉的配套装置,具体涉及可以使膨化后的闭孔珍珠岩快速降温,而且工作效率高的闭孔珍珠岩料仓装置。
背景技术
传统的闭孔珍珠岩膨化炉,将膨化好的物料降落底部,由高压风机通过管道把高温物料送入料仓。通常,料仓为砖结构建筑,为了防止仓压过高而影响物料的输送,通常采用在料仓顶部开天窗或在料仓檐下四角开孔,来释放温度较高的气体。由于气体温度较高,细小的物料也随之被排出。不仅造成了物料的浪费,且污染了周围的环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使膨化后的闭孔珍珠岩快速降温,而且工作效率高的闭孔珍珠岩料仓装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型所述的闭孔珍珠岩料仓装置,包括一个筒状结构的上料仓、锥筒状结构的料斗、风机;其特征在于:所述料仓竖向安装在支架上,料仓向下端焊接料斗;料斗的下部端口焊接出料管;所述料仓的内壁平行焊接有螺旋板,该螺旋板构成螺旋槽;该螺旋槽的端口对接有输料管和调节板;所述料仓的外侧壁开设有循环冷却水箱,该循环冷却水箱的结构上下,分别开设出水管、进水管;所述料仓的顶部中心位置连接有引风管,该引风管的分一端与风机接通,风机上的风口为进风口。
在风机作用下,从高温窑炉内排出的膨化后闭孔珍珠岩,通过输料管进入螺旋槽,然后沿料斗下部端口焊接的出料管进入下一加工工序。由于螺旋槽可以使大流量膨化后的闭孔珍珠岩充分与料仓的外侧壁开设有循环冷却水箱间接接触,因此,该闭孔珍珠岩料仓装置不仅可以使膨化后的闭孔珍珠岩快速降温,而且工作效率高。
附图说明
附图1所示是本实用新型闭孔珍珠岩料仓装置结构示意图,附图2所示是本实用新型闭孔珍珠岩料仓装置A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的闭孔珍珠岩料仓装置,包括一个筒状结构的上料仓3、锥筒状结构的料斗2、风机10;其特征在于:所述料仓3竖向安装在支架16上,料仓3向下端焊接料斗2;料斗2的下部端口焊接出料管1;所述料仓3的内壁平行焊接有螺旋板12,该螺旋板12构成螺旋槽13;该螺旋槽13的上部端口对接有输料管7和调节板8;所述料仓3的外侧壁开设有循环冷却水箱5,该循环冷却水箱5的结构上下,分别开设出水管6、进水管4;所述料仓3的顶部中心位置连接有引风管9,该引风管9的另一端与风机10接通,风机10上的风口11为进风口。
Claims (1)
1.一种闭孔珍珠岩料仓装置,包括一个筒状结构的上料仓(3)、锥筒状结构的料斗(2)、风机(10);其特征在于:所述料仓(3)竖向安装在支架(16)上,料仓(3)向下端焊接料斗(2);料斗(2)的下部端口焊接出料管(1);所述料仓(3)的内壁平行焊接有螺旋板(12),该螺旋板(12)构成螺旋槽(13);该螺旋槽(13)的上部端口对接有输料管(7)和调节板(8);所述料仓(3)的外侧壁开设有循环冷却水箱(5),该循环冷却水箱(5)的结构上下,分别开设出水管(6)、进水管(4);所述料仓(3)的顶部中心位置连接有引风管(9),该引风管(9)的另一端与风机(10)接通,风机(10)上的风口(11)为进风口。
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CN107287384A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-24 | 山东铁大王冶铸材料有限公司 | 一种除渣剂微膨化激冷定型方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20131109 |