CN210915240U - 一种基于重力感应的智能压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于重力感应的智能压盖机，包括底座、底板、上部电动推杆和电动卡盘；底座：所述底座为实心平板，底座的上表面左右两侧固定安装有侧挡板，右侧的侧挡板的右侧面前部上端固定安装有单片机，两块侧挡板的上表面后端分别固定连接顶板的下表面两端，且顶板的上表面前侧开设有通槽，底座的上表面中部固定安装有滑轨；底板：所述底板的左右两侧面分别与底座上表面所设滑轨的两侧壁内表面滑动连接，且底板的上表面中部设有开槽，底板的前表面两侧设有与滑轨两侧壁相对应的凸块，上部连接柱内设置有自动放盖的装置，可避免人工放盖产生的误差对封装造成影响，使压盖标准较为统一。

Description

一种基于重力感应的智能压盖机

技术领域

本实用新型涉及技术压盖机领域，具体为一种基于重力感应的智能压盖机。

背景技术

压盖机又称轧盖机或封盖机，电动轧盖机台面与防护罩均为不锈钢材料制造，滚轮强度大，耐磨损，使用寿命长，所轧的瓶铝盖密封性好，在瓶装牛奶生产过程中，多采用压盖机对瓶装牛奶饮品进行封盖，但是现有压盖机的瓶盖部分都由手工组装完成，组装效率较低，工作量大，同时由于手工组装的压力大小不同，导致压盖的质量不同一，难以实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于重力感应的智能压盖机，上部连接柱内设置有自动放盖的装置，可避免人工放盖产生的误差对封装造成影响，使压盖标准较为统一，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于重力感应的智能压盖机，包括底座、底板、上部电动推杆和电动卡盘；

底座：所述底座为实心平板，底座的上表面左右两侧固定安装有侧挡板，右侧的侧挡板的右侧面前部上端固定安装有单片机，两块侧挡板的上表面后端分别固定连接顶板的下表面两端，且顶板的上表面前侧开设有通槽，底座的上表面中部固定安装有滑轨；

底板：所述底板的左右两侧面分别与底座上表面所设滑轨的两侧壁内表面滑动连接，且底板的上表面中部设有开槽，底板的前表面两侧设有与滑轨两侧壁相对应的凸块，底板的前表面中部固定安装有把手；

上部电动推杆：所述上部电动推杆共设有两个，两个上部电动推杆分别固定安装于顶板的上表面前侧左右两端，且两个上部电动推杆的活动端端面固定安装有连接块，两个连接块的相对内侧面中部固定安装有连接柱，所述连接柱的中部开设有圆形通槽，且连接柱的内部下端开设有两个分隔的方形中空腔室；

电动卡盘：所述电动卡盘的下表面固定安装有压力感应器，且压力感应器固定安装于底板的上表面中部开槽内，电动卡盘与连接柱相对应；

其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与上部电动推杆和电动卡盘的输入端电连接，单片机与压力感应器双向电连接。

进一步的，还包括中部电动推杆和卡块，所述中部电动推杆共设有八个，八个中部电动推杆分别固定安装于连接柱的内部下端两个分隔的方形中空腔室的两侧前后端，且同侧的中部电动推杆的活动端端面分别固定连接卡块的相对外侧面两端，同腔室中的两个卡块的相对内侧面开设有相对应的卡槽。分级的中部电动推杆和卡块能够辅助瓶盖的下移，可使设备上部一次性放入多个瓶盖，从而减少工作人员放置瓶盖的时间，以达到提升设备工作效率的目的。

进一步的，还包括下部电动推杆和挡块，所述下部电动推杆共设有两个，两个下部电动推杆分别固定安装于连接柱的下表面相对两侧，且两个下部电动推杆的活动端相对，两个下部电动推杆的活动端端面固定安装有挡块。下部电动推杆和挡块可避免瓶盖在下压前掉落，同时也可避免瓶盖在固定之前发生偏移，从而保证设备的压盖效率及质量。

进一步的，还包括固定块和拉伸弹簧，所述固定块固定安装于底座的上表面中部后端，且固定块的前表面左右两端分别通过两根拉伸弹簧与底板的后侧面左右两端固定连接。拉伸弹簧将底板的位置限定，避免底板滑出或设备在使用时底板不完全推入而影响设备的使用。

进一步的，还包括胶板和胶垫，所述胶板固定安装于电动卡盘的底盘上表面中部，所述胶垫共设有四块，四块胶垫分别固定安装于电动卡盘的四个卡爪的相对内侧面。胶板和胶垫能够防止电动卡盘的底面和卡爪的连接面划伤瓶体，从而避免使瓶体外观受到影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于重力感应的智能压盖机，具有以下好处：

1、上部连接柱内设置有自动放盖的装置，可避免人工放盖产生的误差对封装造成影响，使压盖标准较为统一。

2、设置的下部电动推杆和挡块可避免瓶盖在下压前掉落，同时也可避免瓶盖在固定之前发生偏移，从而保证设备的压盖效率及质量。

3、设置的胶板和胶垫能够防止电动卡盘的底面和卡爪的连接面划伤瓶体，从而避免使瓶体外观受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底座、2侧挡板、3滑轨、4底板、5顶板、6上部电动推杆、7连接块、8连接柱、9中部电动推杆、10卡块、11下部电动推杆、12挡块、13压力感应器、14电动卡盘、15固定块、16拉伸弹簧、17胶板、18胶垫、19单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于重力感应的智能压盖机，包括底座1、底板4、上部电动推杆6和电动卡盘14；

底座1：底座1为实心平板，底座1的上表面左右两侧固定安装有侧挡板2，右侧的侧挡板2的右侧面前部上端固定安装有单片机19，两块侧挡板2的上表面后端分别固定连接顶板5的下表面两端，且顶板5的上表面前侧开设有通槽，底座1的上表面中部固定安装有滑轨3；

底板4：底板4的左右两侧面分别与底座1上表面所设滑轨3的两侧壁内表面滑动连接，且底板4的上表面中部设有开槽，底板4的前表面两侧设有与滑轨3两侧壁相对应的凸块，底板4的前表面中部固定安装有把手；还包括固定块15和拉伸弹簧16，固定块15固定安装于底座1的上表面中部后端，且固定块15的前表面左右两端分别通过两根拉伸弹簧16与底板4的后侧面左右两端固定连接。拉伸弹簧16将底板4的位置限定，避免底板4滑出或设备在使用时底板4不完全推入而影响设备的使用。

上部电动推杆6：上部电动推杆6共设有两个，两个上部电动推杆6分别固定安装于顶板5的上表面前侧左右两端，且两个上部电动推杆6的活动端端面固定安装有连接块7，两个连接块7的相对内侧面中部固定安装有连接柱8，连接柱8的中部开设有圆形通槽，且连接柱8的内部下端开设有两个分隔的方形中空腔室；还包括中部电动推杆9和卡块10，中部电动推杆9共设有八个，八个中部电动推杆9分别固定安装于连接柱8的内部下端两个分隔的方形中空腔室的两侧前后端，且同侧的中部电动推杆9的活动端端面分别固定连接卡块10的相对外侧面两端，同腔室中的两个卡块10的相对内侧面开设有相对应的卡槽。分级的中部电动推杆9和卡块10能够辅助瓶盖的下移，可使设备上部一次性放入多个瓶盖，从而减少工作人员放置瓶盖的时间，以达到提升设备工作效率的目的。还包括下部电动推杆11和挡块12，下部电动推杆11共设有两个，两个下部电动推杆11分别固定安装于连接柱8的下表面相对两侧，且两个下部电动推杆11的活动端相对，两个下部电动推杆11的活动端端面固定安装有挡块12。下部电动推杆11和挡块12可避免瓶盖在下压前掉落，同时也可避免瓶盖在固定之前发生偏移，从而保证设备的压盖效率及质量。

电动卡盘14：电动卡盘14的下表面固定安装有压力感应器13，且压力感应器13固定安装于底板4的上表面中部开槽内，电动卡盘14与连接柱8相对应；还包括胶板17和胶垫18，胶板17固定安装于电动卡盘14的底盘上表面中部，胶垫18共设有四块，四块胶垫18分别固定安装于电动卡盘14的四个卡爪的相对内侧面。胶板17和胶垫18能够防止电动卡盘14的底面和卡爪的连接面划伤瓶体，从而避免使瓶体外观受到影响。

其中：单片机19的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机19的输出端与上部电动推杆6和电动卡盘14的输入端电连接，单片机19与压力感应器13双向电连接。

在使用时：将底板4拉出，然后将瓶体放入电动卡盘14中，使电动卡盘14将瓶身卡紧，然后松开底板4，拉伸弹簧16带动底板4返回，并将底板4位置固定，将瓶盖按方向依次放入连接柱8的上部通槽内，上侧的中部电动推杆9将上侧的卡块10推出，使上侧的卡块10将上方的瓶盖位置锁定，最底部的瓶盖接触挡块12，单片机19控制下侧的中部电动推杆9将下侧的卡块10推出，使下侧的卡块10将底部的瓶盖固定，然后下部电动推杆11回收，挡块12侧移，使瓶盖的下表面完全暴露，上部电动推杆6的回收通过连接块7带动连接柱8下压，从而使瓶盖下压，当下部的压力感应器13所受到压力达到指定数值后，下侧的中部电动推杆9回收，从而使卡块10将瓶盖放开，然后上部电动推杆6伸出，将连接柱8的位置升高，以方便压盖完成的瓶体的收取及后续瓶盖的压合。

值得注意的是，本实施例中所公开的上部电动推杆6选用台州市金维达的40ST-M00130型电动推杆，中部电动推杆9选用州市金维达的40ST-M0030型电动推杆，下部电动推杆11选用深圳力川LICHUAN的LCMT-07L02NB-80M02430B型电动推杆，压力感应器13选用深圳耐特恩科技有限公司的T6R600型压力传感器，电动卡盘14选用斯美沃欧特堡(上海)夹具有限公司的AN-D/AN-M中实动力卡盘，单片机19选用Intel的MCS-51型单片机。单片机19控制上部电动推杆6、中部电动推杆9、下部电动推杆11、压力感应器13和电动卡盘14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于重力感应的智能压盖机，其特征在于：包括底座(1)、底板(4)、上部电动推杆(6)和电动卡盘(14)；

底座(1)：所述底座(1)为实心平板，底座(1)的上表面左右两侧固定安装有侧挡板(2)，右侧的侧挡板(2)的右侧面前部上端固定安装有单片机(19)，两块侧挡板(2)的上表面后端分别固定连接顶板(5)的下表面两端，且顶板(5)的上表面前侧开设有通槽，底座(1)的上表面中部固定安装有滑轨(3)；

底板(4)：所述底板(4)的左右两侧面分别与底座(1)上表面所设滑轨(3)的两侧壁内表面滑动连接，且底板(4)的上表面中部设有开槽，底板(4)的前表面两侧设有与滑轨(3)两侧壁相对应的凸块，底板(4)的前表面中部固定安装有把手；

上部电动推杆(6)：所述上部电动推杆(6)共设有两个，两个上部电动推杆(6)分别固定安装于顶板(5)的上表面前侧左右两端，且两个上部电动推杆(6)的活动端端面固定安装有连接块(7)，两个连接块(7)的相对内侧面中部固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的中部开设有圆形通槽，且连接柱(8)的内部下端开设有两个分隔的方形中空腔室；

电动卡盘(14)：所述电动卡盘(14)的下表面固定安装有压力感应器(13)，且压力感应器(13)固定安装于底板(4)的上表面中部开槽内，电动卡盘(14)与连接柱(8)相对应；

其中：所述单片机(19)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(19)的输出端与上部电动推杆(6)和电动卡盘(14)的输入端电连接，单片机(19)与压力感应器(13)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于重力感应的智能压盖机，其特征在于：还包括中部电动推杆(9)和卡块(10)，所述中部电动推杆(9)共设有八个，八个中部电动推杆(9)分别固定安装于连接柱(8)的内部下端两个分隔的方形中空腔室的两侧前后端，且同侧的中部电动推杆(9)的活动端端面分别固定连接卡块(10)的相对外侧面两端，同腔室中的两个卡块(10)的相对内侧面开设有相对应的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种基于重力感应的智能压盖机，其特征在于：还包括下部电动推杆(11)和挡块(12)，所述下部电动推杆(11)共设有两个，两个下部电动推杆(11)分别固定安装于连接柱(8)的下表面相对两侧，且两个下部电动推杆(11)的活动端相对，两个下部电动推杆(11)的活动端端面固定安装有挡块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种基于重力感应的智能压盖机，其特征在于：还包括固定块(15)和拉伸弹簧(16)，所述固定块(15)固定安装于底座(1)的上表面中部后端，且固定块(15)的前表面左右两端分别通过两根拉伸弹簧(16)与底板(4)的后侧面左右两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于重力感应的智能压盖机，其特征在于：还包括胶板(17)和胶垫(18)，所述胶板(17)固定安装于电动卡盘(14)的底盘上表面中部，所述胶垫(18)共设有四块，四块胶垫(18)分别固定安装于电动卡盘(14)的四个卡爪的相对内侧面。

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