CN212621302U - 一种氮气弹簧漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧漏气检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有条形口，两个所述条形口的内部均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端均固定设置有连接块，两个所述连接块之间横向设置有转杆，所述转杆的左端通过轴承与所述连接块之间转动连接，所述转杆的右端贯穿连接块的侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块，对氮气弹簧进行夹持固定并在水槽中按压氮气弹簧，大大提高氮气弹簧检测的精密度，对一个氮气弹簧检测的同时，可以对另一个氮气弹簧进行安装安装，反复不停的操作，大大提高检测的效率。

Description

一种氮气弹簧漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧漏气检测装置。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。

氮气弹簧生产之后，需要对其气密性进行检测，以保证质量，现有氮气弹簧检测装置单次只能对一个氮气弹簧进行检测，不仅检测效率较慢，且检测结果不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧漏气检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置在对氮气弹簧进行检测时，单次只能对一个氮气弹簧进行检测，不仅检测效率较低，且检测准确度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧漏气检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有条形口，两个所述条形口的内部均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端均固定设置有连接块，两个所述连接块之间横向设置有转杆，所述转杆的左端通过轴承与所述连接块之间转动连接，所述转杆的右端贯穿连接块的侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块，所述转杆的右端开设有腔体，所述腔体的内部固定设置有限位机构，所述转杆的杆壁固定设置有对称的旋转板，两个所述旋转板之间横向设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的左端固定设置有按压机构，所述氮气弹簧的右端固定设置有固定机构，所述氮气弹簧的下端固定设置有水槽。

优选的，所述限位机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与所述腔体之间固定连接，所述伸缩杆的左端固定设置有竖板，所述竖板的左侧壁固定设置有限位杆，所述连接块的右侧壁固定设置有限位槽，所述限位杆的左端与所述限位槽之间卡接，所述伸缩杆的外部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与所述竖板的右侧壁固定连接，所述第二弹簧的右端与所述腔体的侧壁固定连接。

优选的，所述按压机构包括第一固定块，所述第一固定块与所述支撑板的侧壁固定连接，所述第一固定块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的右端贯穿第一空腔的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一夹持块，所述第一夹持块的右侧壁与所述氮气弹簧的左端接触连接。

优选的，所述固定机构包括第二固定块，所述第二固定块的右侧壁与所述支撑板的侧壁固定连接，所述第二固定块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动设置有滑板，所述滑板的右侧壁固定设置有第三弹簧，所述滑板的左侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二夹持块，所述第二夹持块的左端与所述氮气弹簧的右端接触连接。

优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过第二固定块、滑板、第三弹簧、连接杆、第二夹持块、第一固定块、电动推杆和第一夹持块的共同配合，对氮气弹簧进行夹持固定并在水槽中按压氮气弹簧，大大提高氮气弹簧检测的精密度。

2)通过第一弹簧、连接块、旋转块、伸缩杆、竖板、限位杆和第二弹簧的共同配合，对一个氮气弹簧检测的同时，可以对另一个氮气弹簧进行安装安装，反复不停的操作，大大提高检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3第一弹簧、4连接块、5转杆、6旋转块、7旋转板、8氮气弹簧、9水槽、10伸缩杆、11竖板、12限位杆、13第二弹簧、14第一固定块、15电动推杆、16第一夹持块、17第二固定块、18滑板、19第三弹簧、20连接杆、21第二夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧漏气检测装置，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2的侧壁均开设有条形口，两个条形口的内部均固定设置有第一弹簧3，两个第一弹簧3的下端均固定设置有连接块4，两个连接块4之间横向设置有转杆5，转杆5的左端通过轴承与连接块4之间转动连接，转杆5的右端贯穿连接块4的侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块6，转杆5的右端开设有腔体，腔体的内部固定设置有限位机构，转杆5的杆壁固定设置有对称的旋转板7，两个旋转板7之间横向设置有氮气弹簧8，氮气弹簧8的左端固定设置有按压机构，氮气弹簧8的右端固定设置有固定机构，氮气弹簧8的下端固定设置有水槽9；

限位机构包括伸缩杆10，伸缩杆10与腔体之间固定连接，伸缩杆10的左端固定设置有竖板11，竖板11的左侧壁固定设置有限位杆12，连接块4的右侧壁固定设置有限位槽，限位杆12的左端与限位槽之间卡接，伸缩杆10的外部固定设置有第二弹簧13，第二弹簧13的左端与竖板11的右侧壁固定连接，第二弹簧13的右端与腔体的侧壁固定连接，便于对一个氮气弹簧8检测的同时对另一个氮气弹簧8进行安装固定，大大提高检测的效率；

按压机构包括第一固定块14，第一固定块14与支撑板2的侧壁固定连接，第一固定块14的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部固定设置有电动推杆15，电动推杆15的右端贯穿第一空腔的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一夹持块16，第一夹持块16的右侧壁与氮气弹簧8的左端接触连接，将氮气弹簧8放置在水槽9中并按压氮气弹簧8，若产生气气泡说明漏气，大大提高检测的准确度；

固定机构包括第二固定块17，第二固定块17的右侧壁与支撑板2的侧壁固定连接，第二固定块17的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部滑动设置有滑板18，滑板18的右侧壁固定设置有第三弹簧19，滑板18的左侧壁固定设置有连接杆20，连接杆20的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二夹持块21，第二夹持块21的左端与氮气弹簧8的右端接触连接，对氮气弹簧8进行按压固定；

工作台1的下侧壁固定设置有对称的支撑座。

工作原理：使用时，将第一个氮气弹簧8固定在第一夹持块16和第二夹持块21之间，将氮气弹簧8放置在水槽9的内部，启动电动推杆15，电动推杆15带动右侧壁固定连接的第一夹持块16，第一夹持块16挤压右端接触连接的氮气弹簧8，如果在水槽9中产生气泡说明漏气，在检测的同时，对另一个氮气弹簧8进行固定，拉动竖板11，竖板11带动左侧壁固定连接的限位杆12与限位槽之间分开，转动旋转块9，旋转块9带动左侧壁固定连接的转杆5转动，转杆5带动杆壁固定连接的旋转板7转动，将另一个氮气弹簧8放置在水槽9中，对其进行检测，大大提高检测的精密度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氮气弹簧漏气检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的侧壁均开设有条形口，两个所述条形口的内部均固定设置有第一弹簧(3)，两个所述第一弹簧(3)的下端均固定设置有连接块(4)，两个所述连接块(4)之间横向设置有转杆(5)，所述转杆(5)的左端通过轴承与所述连接块(4)之间转动连接，所述转杆(5)的右端贯穿连接块(4)的侧壁延伸至右端并固定设置有旋转块(6)，所述转杆(5)的右端开设有腔体，所述腔体的内部固定设置有限位机构，所述转杆(5)的杆壁固定设置有对称的旋转板(7)，两个所述旋转板(7)之间横向设置有氮气弹簧(8)，所述氮气弹簧(8)的左端固定设置有按压机构，所述氮气弹簧(8)的右端固定设置有固定机构，所述氮气弹簧(8)的下端固定设置有水槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述限位机构包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与所述腔体之间固定连接，所述伸缩杆(10)的左端固定设置有竖板(11)，所述竖板(11)的左侧壁固定设置有限位杆(12)，所述连接块(4)的右侧壁固定设置有限位槽，所述限位杆(12)的左端与所述限位槽之间卡接，所述伸缩杆(10)的外部固定设置有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的左端与所述竖板(11)的右侧壁固定连接，所述第二弹簧(13)的右端与所述腔体的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述按压机构包括第一固定块(14)，所述第一固定块(14)与所述支撑板(2)的侧壁固定连接，所述第一固定块(14)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的右端贯穿第一空腔的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一夹持块(16)，所述第一夹持块(16)的右侧壁与所述氮气弹簧(8)的左端接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述固定机构包括第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的右侧壁与所述支撑板(2)的侧壁固定连接，所述第二固定块(17)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动设置有滑板(18)，所述滑板(18)的右侧壁固定设置有第三弹簧(19)，所述滑板(18)的左侧壁固定设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的左端贯穿第二空腔的左侧壁延伸至左端并固定设置有第二夹持块(21)，所述第二夹持块(21)的左端与所述氮气弹簧(8)的右端接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑座。

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