CN210914758U - 一种人造草丝直丝收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人工草丝生产设备领域，公开了一种人造草丝直丝收卷装置，其技术要点是：一种人造草丝直丝收卷装置，包括底座以及支柱，一支柱顶部设有第一电机，第一电机输出端同轴连接有抵盘，另一支柱顶部设有第一气杆，第一气杆活塞端同轴转动连接有转盘，转盘与抵盘之间抵接有线筒，线筒正下方设置有伸缩固定装置，伸缩固定装置上方设有换料装置，底座上位于伸缩固定装置一侧设有摆线装置，底座靠近摆线装置的一侧设有固定杆，固定杆上设有导线轮，底座远离摆线装置的一侧设有斜坡，斜坡底部设有接料箱。本实用新型的人造草丝直丝收卷装置可代替人工实现对线筒的更换，减小用户的工作量，方便用户使用。

Description

一种人造草丝直丝收卷装置

技术领域

本实用新型涉及人工草丝生产设备的技术领域，尤其是涉及一种人造草丝直丝收卷装置。

背景技术

人造草坪是以非生命的塑料化纤产品为原料采用人工方法制作的拟草坪，它不像天然草坪一样需要消耗生长必须的肥料、水等资源，可满足用户全天高强度的运动需要，且具有养护简单、排水迅速、场地平整度好等有点。因此，人造草坪被广泛用于曲棍球、棒球、橄榄球等专用比赛场地或作为地面铺装美化环境。

人造草丝是人造草坪的重要组成部分，人造草丝在生产过程中需要将制丝机生产出来的纤维丝缠绕成卷，便于用户后续加工，但是现有的收卷装置缠丝后需要人工取下缠好的纤维线卷，之后装上新的线筒，用户的工作量较大，因此我们需要一种可自动更换线筒的人造草丝直丝收卷装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种人造草丝直丝收卷装置，该装置可代替人工实现对线筒的更换，减小用户的工作量，方便用户使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造草丝直丝收卷装置，包括底座，所述底座顶部两端设有支柱，一所述支柱顶部设有第一电机，所述第一电机输出端同轴连接有抵盘，另一所述支柱顶部设有第一气杆，所述第一气杆活塞端同轴转动连接有转盘，所述转盘与所述第一气杆的活塞端之间设有轴承，所述转盘与所述抵盘之间抵接有线筒，所述线筒正下方设置有伸缩固定装置，所述伸缩固定装置上方设有换料装置，所述底座上位于伸缩固定装置一侧设有摆线装置，所述底座靠近所述摆线装置的一侧设有固定杆，所述固定杆上设有导线轮，所述底座远离所述摆线装置的一侧设有斜坡，所述斜坡底部设有接料箱。

通过采用上述技术方案，将空的线筒放置在伸缩固定装置顶部，启动伸缩固定装置使线筒处于与转盘和抵盘轴线相同的高度，启动第一气杆，使第一气杆的活塞端伸出使其端部的转盘朝向抵盘方向运动，将线筒紧紧的抵在所述转盘与所述抵盘之间，启动伸缩固定装置使其恢复原位，用户将线经过导线轮与摆线装置缠绕在线筒上，启动第一电机与摆线装置将人造草丝整齐的缠绕在线筒上；当一卷线筒底端与伸缩固定装置顶端接触时直卷收丝结束，关闭第一电机与摆线装置，剪断摆线装置与线筒之间的人造草丝，启动第一气杆，使第一气杆的活塞端收缩，缠好的线筒掉落在伸缩固定装置上，启动换料装置将缠好的线筒经过斜坡推入接料箱内，并更换新的空线筒，重复上述步骤，该装置可代替人工实现对线筒的更换，减小用户的工作量，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩固定装置包括位于底座上竖直设置的第二气杆，所述第二气杆顶部设有弧形置物槽，所述弧形置物槽与所述线筒平行，且位于所述线筒正下方。

通过采用上述技术方案，当用户需要安装线筒时，启动第二气杆，将空的线筒放置在第二气杆顶部的弧形置物槽内，之后启动第一气杆，使第一气杆的活塞端伸出使其端部的转盘朝向抵盘方向运动，将线筒紧紧的抵在所述转盘与所述抵盘之间对线筒进行夹持，之后启动第二气杆使其活塞端收缩将弧形置物槽恢复原位，方便用户安装线筒。

本实用新型进一步设置为：所述换料装置包括位于底座上方的支架，所述支架底部朝向所述线筒倾斜设置有第三气杆，所述支架上方设置有线筒箱，所述线筒箱位于所述弧形置物槽正上方设置有物料管，所述线筒箱的底壁朝向所述物料管方向微微倾斜。

通过采用上述技术方案，当一卷线筒缠好后，关闭第一电机与摆线装置，此时缠满人造草丝的线筒掉落在弧形置物槽上，启动第三气杆，第三气杆的活塞端伸出将缠满人造草丝的线筒推入斜坡，线筒在自身重力的作用下滚落在斜坡下方的接料箱内；此时，启动第二气杆，打开线筒箱，使其内部的一个线筒经物料管掉落在弧形置物槽内，启动第一气杆，使第一气杆的活塞端伸出使其端部的转盘朝向抵盘方向运动，将线筒夹持在在所述转盘与所述抵盘之间，方便用户对线筒进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述物料管一侧开设有第一长条形开口，所述第一长条形开口正下方设有第二长条形开口，所述第一长条形开口同侧设置有第四气杆，所述第二长条形开口同侧设有第五气杆，所述第四气杆活塞端设有第一挡板，所述第五气杆端部设有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板分别与所述第一长条形开口和所述第二长条形开口匹配，所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离与所述线筒的直径匹配。

通过采用上述技术方案，用户在更换新的线筒时，启动第五气杆，使其的输出轴收缩将第二挡板从第二长条形开口抽出，使位于第一挡板与第二挡板之间的线筒输出，保证一次只能掉落一个线筒进行更换，方便用户使用，线筒更换结束后，启动第四气杆，第四气杆的活塞端收缩使其端部的第一挡板从第一长条形开口抽出，此时第一挡板上方的线筒掉落，再次启动第四气杆使其活塞端伸缩，使其端部的第一挡板从第一长条形开口伸入物料管内，保证所述第一挡板与所述第二挡板之间只有一个线筒，下一次更换线筒时重复上述步骤。

本实用新型进一步设置为：所述第三气杆的端部设有推板。

通过采用上述技术方案，推板可扩大缠满人造草丝的线筒与推板之间的接触面积，保证推板可将线筒推走。

本实用新型进一步设置为：所述摆线装置包括两相对设置于所述底座上的固定块，两所述固定块之间转动设置有丝杆，所述丝杆一端设有第二电机，所述丝杆与所述弧形置物槽平行，所述丝杆上设有滑块，所述滑块上方设有引线杆，所述引线杆上设有引线孔，所述底座上位于所述丝杆下方设置有限位槽，所述滑块底部滑动设于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，本装置在使用时，将经过导线轮的人造草丝端部穿过引线孔，缠绕在安装好的线筒上，启动第一电机使线筒转动绕线，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动与其同轴的丝杆转动，丝杆转动带动滑块沿限位槽方向运动，使穿设在引线孔上的人造草丝平整的缠绕在线筒上。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡两侧设有维护板。

通过采用上述技术方案，斜坡两侧的维护板防止缠满线的线筒在斜坡上倾斜，滚落到地面上，需要用户手动整理。

本实用新型进一步设置为：所述接料箱底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，接料箱装满缠满线的线筒后，通过滚轮将接料箱及其内部的线筒一起推走，并更换新的接料箱，方便用户使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将空的线筒放置在伸缩固定装置顶部，启动伸缩固定装置使线筒处于与转盘和抵盘轴线相同的高度，启动第一气杆，使第一气杆的活塞端伸出使其端部的转盘朝向抵盘方向运动，将线筒紧紧的抵在所述转盘与所述抵盘之间，启动伸缩固定装置使其恢复原位，用户将线经过导线轮与摆线装置缠绕在线筒上，启动第一电机与摆线装置将人造草丝整齐的缠绕在线筒上；当一卷线筒底端与伸缩固定装置顶端接触时直卷收丝结束，关闭第一电机与摆线装置，剪断摆线装置与线筒之间的人造草丝，启动第一气杆，使第一气杆的活塞端收缩，缠好的线筒掉落在伸缩固定装置上，启动换料装置将缠好的线筒经过斜坡推入接料箱内，并更换新的空线筒，重复上述步骤，该装置可代替人工实现对线筒的更换，减小用户的工作量，方便用户使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体去除换料装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、底座；2、支柱；3、第一电机；31、抵盘；4、第一气杆；41、转盘；5、线筒；6、伸缩固定装置；61、第二气杆；62、弧形置物槽；7、换料装置；71、第三气杆；711、推板；72、线筒箱；73、物料管；74、第一长条形开口；741、第四气杆；742、第一挡板；75、第二长条形开口；751、第五气杆；752、第二挡板；76、支架；8、摆线装置；81、固定块；82、丝杆；821、第二电机；83、滑块；84、引线杆；85、引线孔；86、限位槽；9、固定杆；91、导线轮；10、斜坡；11、接料箱；12、滚轮；13、维护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种人造草丝直丝收卷装置，包括底座1，底座1顶部两端设有支柱2，一支柱2顶部设有第一电机3，第一电机3输出端同轴连接有抵盘31，另一支柱2顶部设有第一气杆4，第一气杆4活塞端同轴转动连接有转盘41，转盘41与第一气杆4的活塞端之间设有轴承，转盘41与抵盘31之间抵接有线筒5，线筒5正下方设置有伸缩固定装置6，伸缩固定装置6上方设有换料装置7，底座1上位于伸缩固定装置6一侧设有摆线装置8，底座1靠近摆线装置8的一侧设有固定杆9，固定杆9上设有导线轮91，底座1远离摆线装置8的一侧设有斜坡10（参考图4），斜坡10底部设有接料箱11。将空的线筒5放置在伸缩固定装置6顶部，启动伸缩固定装置6使线筒5处于与转盘41和抵盘31轴线相同的高度，启动第一气杆4，使第一气杆4的活塞端伸出使其端部的转盘41朝向抵盘31方向运动，将线筒5紧紧的抵在转盘41与抵盘31之间，启动伸缩固定装置6使其恢复原位，用户将线经过导线轮91与摆线装置8缠绕在线筒5上，启动第一电机3与摆线装置8将人造草丝整齐的缠绕在线筒5上；当一卷线筒5底端与伸缩固定装置6顶端接触时直卷收丝结束，关闭第一电机3与摆线装置8，剪断摆线装置8与线筒5之间的人造草丝，启动第一气杆4，使第一气杆4的活塞端收缩，缠好的线筒5掉落在伸缩固定装置6上，启动换料装置7将缠好的线筒5经过斜坡10推入接料箱11内，并更换新的空线筒5，重复上述步骤。斜坡10两侧设有维护板13，防止缠满线的线筒5在斜坡10上倾斜，滚落到地面上，需要用户手动整理。接料箱11底部设置有滚轮12，接料箱11装满缠满线的线筒5后，通过滚轮12将接料箱11及其内部的线筒5一起推走，并更换新的接料箱11。

如图1、图2所示，伸缩固定装置6包括位于底座1上竖直设置的第二气杆61，第二气杆61顶部设有弧形置物槽62，弧形置物槽62与线筒5平行，且位于线筒5正下方。当用户需要安装线筒5时，启动第二气杆61，将空的线筒5放置在第二气杆61顶部的弧形置物槽62内，之后启动第一气杆4，使第一气杆4的活塞端伸出使其端部的转盘41朝向抵盘31方向运动，将线筒5紧紧的抵在转盘41与抵盘31之间对线筒5进行夹持，之后启动第二气杆61使其活塞端收缩将弧形置物槽62恢复原位。

如图4、图5所示，换料装置7包括位于底座1上方的支架76，支架76底部朝向线筒5倾斜设置有第三气杆71，支架76上方设置有线筒箱72，线筒箱72位于弧形置物槽62正上方设置有物料管73，线筒箱72的底壁朝向物料管73方向微微倾斜；物料管73一侧开设有第一长条形开口74，第一长条形开口74正下方设有第二长条形开口75，第一长条形开口74同侧设置有第四气杆741，第二长条形开口75同侧设有第五气杆751，第四气杆741活塞端设有第一挡板742，第五气杆751端部设有第二挡板752，第一挡板742与第二挡板752分别与第一长条形开口74和第二长条形开口75匹配，第一挡板742与第二挡板752之间的距离与线筒5的直径匹配。当一卷线筒5缠好后，关闭第一电机3与摆线装置8，此时缠满人造草丝的线筒5掉落在弧形置物槽62上，启动第三气杆71，第三气杆71的活塞端伸出并通过其端部的推板711将缠满人造草丝的线筒5推入斜坡10，线筒5在自身重力的作用下滚落在斜坡10下方的接料箱11内；此时，启动第二气杆61，第二气杆61的输出轴伸出，使弧形置物槽62升起，启动第五气杆751，使其的输出轴收缩将第二挡板752从第二长条形开口75抽出，使位于第一挡板742与第二挡板752之间的线筒5输出，保证一次只能掉落一个线筒5进行更换，方便用户使用，线筒更换结束后，启动第四气杆741，第四气杆741的活塞端收缩使其端部的第一挡板742从第一长条形开口74抽出，此时第一挡板742上方的线筒5掉落，再次启动第四气杆741使其活塞端伸缩，使其端部的第一挡板742从第一长条形开口74伸入物料管73内，保证第一挡板742与第二挡板752之间只有一个线筒5，下一次更换线筒5时重复上述步骤。

如图2、图3所示，摆线装置8包括两相对设置于底座1上的固定块81，两固定块81之间转动设置有丝杆82，丝杆82一端设有第二电机821，丝杆82与弧形置物槽62平行，丝杆82上设有滑块83，滑块83上方设有引线杆84，引线杆84上设有引线孔85，底座1上位于丝杆82下方设置有限位槽86，滑块83底部滑动设于限位槽86内。将经过导线轮91的人造草丝端部穿过引线孔85，缠绕在安装好的线筒5上，启动第一电机3使线筒5转动绕线，启动第二电机821，第二电机821的输出轴转动带动与其同轴的丝杆82转动，丝杆82转动带动滑块83沿限位槽86方向运动，使穿设在引线孔85上的人造草丝平整的缠绕在线筒5上。

本实施例的实施步骤为：本实用新型的人造草丝直丝收卷装置在使用时，第一，启动第二气杆61，第二气杆61的活塞端伸出，使其端部的弧形置物槽62高度上升到与转盘41和抵盘31相同的位置。

第二，线筒箱72内的线筒5在自身重力的作用下，整齐的排列在物料管73内，启动第五气杆751，使其的输出轴收缩将第二挡板752从第二长条形开口75抽出，使位于第一挡板742与第二挡板752之间的线筒5输出，保证一次只能掉落一个线筒5到弧形置物槽62上；启动第四气杆741，第四气杆741的活塞端收缩使其端部的第一挡板742从第一长条形开口74抽出，此时第一挡板742上方的线筒5掉落，再次启动第四气杆741使其活塞端伸缩，使其端部的第一挡板742从第一长条形开口74伸入物料管73内，保证第一挡板742与第二挡板752之间只有一个线筒5。

第三，线筒5掉落在弧形置物槽62上之后，启动第一气杆4，使第一气杆4的活塞端伸出使其端部的转盘41朝向抵盘31方向运动，将线筒5紧紧的抵在转盘41与抵盘31之间；启动第二气杆61，使第二气杆61的活塞端收缩回原来的位置。

第四，将经过导线轮91的人造草丝端部穿过引线孔85，缠绕在安装好的线筒5上，启动第一电机3使线筒5转动绕线，启动第二电机821，第二电机821的输出轴转动带动与其同轴的丝杆82转动，丝杆82转动带动滑块83沿限位槽86方向运动，使穿设在引线孔85上的人造草丝平整的缠绕在线筒5上。

第五，当一卷线筒5底端与伸缩固定装置6顶端接触时直卷收丝结束，关闭第一电机3与摆线装置8，剪断摆线装置8与线筒5之间的人造草丝，启动第一气杆4，使第一气杆4的活塞端收缩，缠好的线筒5掉落在弧形置物槽62上。

第六，启动第三气杆71，第三气杆71的活塞端伸出将缠满人造草丝的线筒5推入斜坡10，线筒5在自身重力的作用下滚落在斜坡10下方的接料箱11内。

第七，重复上述步骤。

当接料箱11装满缠满线的线筒5后，通过滚轮12将接料箱11及其内部的线筒5一起推走，并更换新的接料箱11。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人造草丝直丝收卷装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两端设有支柱（2），其特征在于：一所述支柱（2）顶部设有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端同轴连接有抵盘（31），另一所述支柱（2）顶部设有第一气杆（4），所述第一气杆（4）活塞端同轴转动连接有转盘（41），所述转盘（41）与所述第一气杆（4）的活塞端之间设有轴承，所述转盘（41）与所述抵盘（31）之间抵接有线筒（5），所述线筒（5）正下方设置有伸缩固定装置（6），所述伸缩固定装置（6）上方设有换料装置（7），所述底座（1）上位于伸缩固定装置（6）一侧设有摆线装置（8），所述底座（1）靠近所述摆线装置（8）的一侧设有固定杆（9），所述固定杆（9）上设有导线轮（91），所述底座（1）远离所述摆线装置（8）的一侧设有斜坡（10），所述斜坡（10）底部设有接料箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述伸缩固定装置（6）包括位于底座（1）上竖直设置的第二气杆（61），所述第二气杆（61）顶部设有弧形置物槽（62），所述弧形置物槽（62）与所述线筒（5）平行，且位于所述线筒（5）正下方。

3.根据权利要求2所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述换料装置（7）包括位于底座（1）上方的支架（76），所述支架（76）底部朝向所述线筒（5）倾斜设置有第三气杆（71），所述支架（76）上方设置有线筒箱（72），所述线筒箱（72）位于所述弧形置物槽（62）正上方设置有物料管（73），所述线筒箱（72）的底壁朝向所述物料管（73）方向微微倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述物料管（73）一侧开设有第一长条形开口（74），所述第一长条形开口（74）正下方设有第二长条形开口（75），所述第一长条形开口（74）同侧设置有第四气杆（741），所述第二长条形开口（75）同侧设有第五气杆（751），所述第四气杆（741）活塞端设有第一挡板（742），所述第五气杆（751）端部设有第二挡板（752），所述第一挡板（742）与所述第二挡板（752）分别与所述第一长条形开口（74）和所述第二长条形开口（75）匹配，所述第一挡板（742）与所述第二挡板（752）之间的距离与所述线筒（5）的直径匹配。

5.根据权利要求4所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述第三气杆（71）的端部设有推板（711）。

6.根据权利要求5所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述摆线装置（8）包括两相对设置于所述底座（1）上的固定块（81），两所述固定块（81）之间转动设置有丝杆（82），所述丝杆（82）一端设有第二电机（821），所述丝杆（82）与所述弧形置物槽（62）平行，所述丝杆（82）上设有滑块（83），所述滑块（83）上方设有引线杆（84），所述引线杆（84）上设有引线孔（85），所述底座（1）上位于所述丝杆（82）下方设置有限位槽（86），所述滑块（83）底部滑动设于所述限位槽（86）内。

7.根据权利要求1所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述斜坡（10）两侧设有维护板（13）。

8.根据权利要求1所述的一种人造草丝直丝收卷装置，其特征在于：所述接料箱（11）底部设置有滚轮（12）。

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