CN210914602U - 一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，且公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，包括工作台，所述工作台表面固定设有承载台，所述承载台右侧设有支撑柱，所述支撑柱外侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱内侧，所述电机输出轴上固定连接有轴辊，所述轴辊上固定缠绕有薄膜卷。该聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置通过第一电动推杆推动刀片切断薄膜同时压力板将薄膜下压，使薄膜与底部的胶带粘接并带动胶带移动，然后第二电动推杆推动弧形板上移裁断胶带，同时继续上升的弧形板在接触薄膜卷时挤压胶带使之与薄膜卷粘接紧密，有利于对卷料末端的薄膜进行粘接预处理，避免人工处理费时费力。

Description

一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。IKAROS的帆就是使用聚酰亚胺的薄膜和纤维制作的，聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤，聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质，聚酰亚胺薄膜在生产时需要对成品收卷。

现有的收卷机器在收卷结束后需要人工对成卷的薄膜末端作收尾处理，浪费了时间和人力，需要一种卷料装置在卷料目标完成并切断后对卷料末端的薄膜进行预处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，具备自动化程度高，结构简单有效等优点，解决了现有的收卷机器在收卷结束后需要人工对成卷的薄膜末端作收尾处理，浪费了时间和人力，需要一种卷料装置在卷料目标完成并切断后对卷料末端的薄膜进行预处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，包括工作台，所述工作台表面固定设有承载台，所述承载台右侧设有支撑柱，所述支撑柱外侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿支撑柱并延伸至支撑柱内侧，所述电机输出轴上固定连接有轴辊，所述轴辊上固定缠绕有薄膜卷，所述承载台顶部固定设有箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部固定连接有安装座，所述安装座底部固定连接有刀片，所述刀片右侧设有压力板，所述压力板与安装座固定连接，所述刀片底部设有刀槽，所述刀槽设置在承载台顶部表面，所述压力板底部设有条形槽，所述条形槽设置在承载台顶部表面，所述条形槽靠近刀槽一侧底部设有条形孔，所述条形孔底部设有胶带圈，所述薄膜卷底部设有弧形板，所述弧形板底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定连接有横板，所述横版与承载台固定连接。

优选的，所述胶带圈中心设有转轴，所述转轴两端均与承载台内壁固定连接，所述胶带圈上的胶带贯穿条形孔并延伸至条形槽内。

优选的，所述箱体左侧设有展平辊，所述展平辊两侧均固定设有支撑座，所述支撑座与承载台固定连接。

优选的，所述承载台远离支撑柱一侧设有张力检测辊组，所述张力检测辊组包括两个支撑座和两个竖直分布的辊轮，两个所述辊轮固定设置在两个支撑座内侧，两个所述支撑座与工作台固定连接。

优选的，所述压力板底部和弧形板表面均固定设置有橡胶垫。

优选的，所述压力板远离刀片一侧设有裁切片，所述裁切片顶部与箱体固定连接，所述裁切片底部设置有锯齿。

优选的，所述工作台底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，具备以下有益效果：

1、通过在安装座底部设有刀片和压力板，在卷料结束时，第一电动推杆推动刀片切断薄膜同时压力板将薄膜下压，使薄膜与底部的胶带粘接并带动胶带移动，然后第二电动推杆推动弧形板上移推动胶带使其接触裁切片底部时将其裁断，同时继续上升的弧形板在接触薄膜卷时挤压胶带使之与薄膜卷粘接紧密，有利于对卷料目标完成并切断后对卷料末端的薄膜进行粘接预处理，避免人工处理费时费力。

2、通过在压力板底部和弧形板顶部均设置有橡胶垫，具有一定的缓冲效果，使胶带与薄膜的粘接更加紧密，相比人工粘接处理气泡更少，更加美观，通过设有裁切片，裁切片底部设有锯齿，在将胶带裁切后胶带端部可粘接在裁切片底端，有利于重新调整其位置，避免寻找胶带端部导致浪费时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弧形板结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

其中：1、工作台；2、承载台；3、支撑柱；4、电机；5、轴辊；6、薄膜卷；7、箱体；8、第一电动推杆；9、安装座；10、刀片；11、压力板；12、刀槽；13、条形槽；14、条形孔；15、胶带圈；16、弧形板；17、第二电动推杆；18、横板；19、展平辊；20、张力检测辊组；21、裁切片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，包括工作台1，工作台1表面固定设有承载台2，承载台2右侧设有支撑柱3，支撑柱3外侧固定连接有电机4，电机4输出轴贯穿支撑柱3并延伸至支撑柱3内侧，电机4输出轴上固定连接有轴辊5，轴辊5上固定缠绕有薄膜卷6，实际应用中，薄膜依次经过张力检测辊组20、展平辊19、箱体7并最终缠绕在轴辊5上形成薄膜卷6，承载台2顶部固定设有箱体7，箱体7内腔顶部固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8底部固定连接有安装座9，安装座9底部固定连接有刀片10，刀片10右侧设有压力板11，压力板11与安装座9固定连接，将压力板11和刀片10均设置在安装座9上，有利于第一支撑杆推动安装座9移动时同时带动刀片10和压力板11下移，最终使裁断薄膜的同时按压薄膜，刀片10底部设有刀槽12，刀槽12设置在承载台2顶部表面，压力板11底部设有条形槽13，条形槽13设置在承载台2顶部表面，条形槽13靠近刀槽12一侧底部设有条形孔14，条形孔14底部设有胶带圈15，胶带圈15中心设有转轴，转轴两端均与承载台2内壁固定连接，胶带圈15上的胶带贯穿条形孔14并延伸至条形槽13内，实际应用中，胶带的粘接面朝向顶部，有利于在压力板11的作用下与薄膜粘接，薄膜卷6底部设有弧形板16，弧形板16底部固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17底部固定连接有横板18，横版与承载台2固定连接，箱体7左侧设有展平辊19，展平辊19两侧均固定设有支撑座，支撑座与承载台2固定连接，承载台2远离支撑柱3一侧设有张力检测辊组20，张力检测辊组20包括两个支撑座和两个竖直分布的辊轮，两个辊轮固定设置在两个支撑座内侧，两个支撑座与工作台1固定连接，压力板11底部和弧形板16表面均固定设置有橡胶垫，具有一定的缓冲效果，使胶带与薄膜的粘接更加紧密，相比人工粘接处理气泡更少，更加美观，压力板11远离刀片10一侧设有裁切片21，裁切片21顶部与箱体7固定连接，裁切片21底部设置有锯齿，有利于弧形板16推动胶带向上移动时接触锯齿从而将胶带裁断，同时胶带端部可粘接在锯齿上，便于寻找胶带端部，有利于重新调整其位置，工作台1底部固定连接有支撑腿，便于支撑工作台1。

在使用时，电机4运转带动轴辊5转动可开启卷料过程，当卷料流程结束时，通过启动第一电动推杆8，控制第一电动推杆8延伸，通过第一电动推杆8底部连接有安装座9，安装座9底部连接有刀片10和压力板11，从而可推动刀片10和压力板11下移，在刀片10接触底部的薄膜同时压力板11也接触薄膜，当刀片10将薄膜切断时，压力板11将薄膜按压至底部的胶带上，通过胶带上的粘接面朝上，进而使胶带与薄膜粘接，之后，在电机4作用下薄膜拉动胶带移动并延长，然后启动第二电动推杆17，第二电动推杆17延伸带动顶部的弧形板16上移，弧形板16接触胶带后继续上移，当上移至一定高度时，倾斜的胶带接触裁切片21底部的锯齿被切断，而第二电动推杆17继续延伸，直至弧形板16顶部接触薄膜卷6，通过弧形板16顶部的橡胶垫与转动的薄膜卷6接触的压力使裁断的胶带粘接在薄膜卷6表面，依次实现对薄膜末端的预处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面固定设有承载台（2），所述承载台（2）右侧设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）外侧固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴贯穿支撑柱（3）并延伸至支撑柱（3）内侧，所述电机（4）输出轴上固定连接有轴辊（5），所述轴辊（5）上固定缠绕有薄膜卷（6），所述承载台（2）顶部固定设有箱体（7），所述箱体（7）内腔顶部固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）底部固定连接有安装座（9），所述安装座（9）底部固定连接有刀片（10），所述刀片（10）右侧设有压力板（11），所述压力板（11）与安装座（9）固定连接，所述刀片（10）底部设有刀槽（12），所述刀槽（12）设置在承载台（2）顶部表面，所述压力板（11）底部设有条形槽（13），所述条形槽（13）设置在承载台（2）顶部表面，所述条形槽（13）靠近刀槽（12）一侧底部设有条形孔（14），所述条形孔（14）底部设有胶带圈（15），所述薄膜卷（6）底部设有弧形板（16），所述弧形板（16）底部固定连接有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）底部固定连接有横板（18），所述横板与承载台（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述胶带圈（15）中心设有转轴，所述转轴两端均与承载台（2）内壁固定连接，所述胶带圈（15）上的胶带贯穿条形孔（14）并延伸至条形槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述箱体（7）左侧设有展平辊（19），所述展平辊（19）两侧均固定设有支撑座，所述支撑座与承载台（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述承载台（2）远离支撑柱（3）一侧设有张力检测辊组（20），所述张力检测辊组（20）包括两个支撑座和两个竖直分布的辊轮，两个所述辊轮固定设置在两个支撑座内侧，两个所述支撑座与工作台（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述压力板（11）底部和弧形板（16）表面均固定设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述压力板（11）远离刀片（10）一侧设有裁切片（21），所述裁切片（21）顶部与箱体（7）固定连接，所述裁切片（21）底部设置有锯齿。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用成品卷料装置，其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有支撑腿。

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