CN212071040U - 一种钢带自动卷绕焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带自动卷绕焊接装置，包括机体、圆形模具和压紧辊，所述机体一侧通过螺栓连接有电机二，所述电机二的传动输出端通过键连接有所述圆形模具，所述圆形模具与所述机体通过轴承连接，所述圆形模具外围设置有所述压紧辊，所述压紧辊与所述机体通过轴承连接，所述圆形模具上方两侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸固定在所述机体侧壁上，所述压紧气缸底端通过螺栓连接有固定块。有益效果在于：本实用新型通过设置圆形模具、压紧辊、压紧气缸和固定块，可以将钢带压紧在圆形模具上，确保模具加工卷绕质量，同时可以压紧固定钢带，保证钢带接口衔接平整整齐，提高钢带焊接质量。

Description

一种钢带自动卷绕焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体涉及一种钢带自动卷绕焊接装置。

背景技术

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

目前现有的钢带卷绕焊接装置卷绕效果较差，钢带接口衔接不齐，影响焊接效果，另外现有的钢带卷绕焊接装置在切断钢带时对切刀磨损较大，且缺少支撑部位，容易造成钢带切口不平，影响钢带生产质量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢带自动卷绕焊接装置，解决了现有的钢带卷绕焊接装置卷绕效果较差，钢带接口衔接不齐，影响焊接效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢带自动卷绕焊接装置，包括机体、圆形模具和压紧辊，所述机体一侧通过螺栓连接有电机二，所述电机二的传动输出端通过键连接有所述圆形模具，所述圆形模具与所述机体通过轴承连接，所述圆形模具外围设置有所述压紧辊，所述压紧辊与所述机体通过轴承连接，所述圆形模具上方两侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸固定在所述机体侧壁上，所述压紧气缸底端通过螺栓连接有固定块。

进一步的，所述机体上端滑动连接有焊接气缸，所述焊接气缸底端通过螺栓连接有焊接头，所述焊接气缸一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆与所述机体通过螺栓连接，所述圆形模具下方一侧设置有导向辊。

通过采用上述技术方案，通过所述机体提供稳定支撑，通过所述电机提供驱动力，带动所述圆形模具转到，通过所述圆形模具卷绕钢带，同时通过所述压紧辊可以将钢带压紧在所述圆形模具上，确保模具加工卷绕质量，通过所述压紧气缸驱动所述固定块压紧钢带，保证钢带接口衔接平整整齐，提高钢带焊接质量，通过所述电动推杆推动所述焊接气缸滑动，同时通过所述焊接气缸推动所述焊接头升降对钢带进行焊接，灵活方便，实用性强。

进一步的，所述导向辊与所述机体通过轴承连接，所述机体中部通过轴承连接有辊轮。

通过采用上述技术方案，通过所述辊轮传输钢带，同时通过所述导向辊引导钢带卷绕。

进一步的，所述机体上靠近所述圆形模具一侧通过螺栓连接有刀架，所述刀架内通过螺栓连接有裁刀气缸，所述裁刀气缸底端通过螺栓连接有裁刀。

通过采用上述技术方案，通过所述刀架提供稳定支撑，通过所述裁刀气缸推动所述裁刀运动，从而裁断钢带，方便加工。

进一步的，所述刀架正下方设置有支撑刀板，所述支撑刀板与所述机体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过所述支撑刀板支撑钢带，确保钢带裁切质量，保证钢带切口平整整齐，便于焊接，同时也可以延长所述裁刀的使用寿命。

进一步的，所述机体另一侧设置有钢带卷筒，所述钢带卷筒一侧通过螺栓连接有电机一。

通过采用上述技术方案，通过所述钢带卷筒支撑钢带，同时通过所述电机一带动所述钢带卷筒转动，从而收放钢带。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的钢带卷绕焊接装置卷绕效果较差，钢带接口衔接不齐，影响焊接效果的问题，本实用新型通过设置圆形模具、压紧辊、压紧气缸和固定块，可以将钢带压紧在圆形模具上，确保模具加工卷绕质量，同时可以压紧固定钢带，保证钢带接口衔接平整整齐，提高钢带焊接质量；

2、为解决现有的钢带卷绕焊接装置在切断钢带时对切刀磨损较大，且缺少支撑部位，容易造成钢带切口不平，影响钢带生产质量的问题，本实用新型通过在裁刀下方设置有支撑刀板，可以支撑钢带，确保钢带裁切质量，保证钢带切口平整整齐，便于焊接，同时也可以降低裁刀的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢带自动卷绕焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢带自动卷绕焊接装置中刀架、裁刀气缸、裁刀和支撑刀板的连接关系图；

图3是本实用新型所述一种钢带自动卷绕焊接装置中机体、焊接头、圆形模具、压紧气缸和固定块的连接关系图；

图4是本实用新型所述一种钢带自动卷绕焊接装置中滚轮、导向辊、压紧辊和圆形模具的连接关系图。

附图标记说明如下：

1、钢带卷筒；2、电机一；3、辊轮；4、刀架；5、裁刀气缸；6、裁刀；7、支撑刀板；8、导向辊；9、电机二；10、压紧辊；11、电动推杆；12、焊接气缸；13、焊接头；14、圆形模具；15、压紧气缸；16、固定块；17、机体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种钢带自动卷绕焊接装置，包括机体17、圆形模具14和压紧辊10，机体17一侧通过螺栓连接有电机二9，电机二9的传动输出端通过键连接有圆形模具14，圆形模具14与机体17通过轴承连接，圆形模具14外围设置有压紧辊10，压紧辊10与机体17通过轴承连接，圆形模具14上方两侧设置有压紧气缸15，压紧气缸15固定在机体17侧壁上，压紧气缸15底端通过螺栓连接有固定块16，机体17上端滑动连接有焊接气缸12，焊接气缸12底端通过螺栓连接有焊接头13，焊接气缸12一侧通过螺栓连接有电动推杆11，电动推杆11与机体17通过螺栓连接，圆形模具14下方一侧设置有导向辊8，通过机体17提供稳定支撑，通过电机提供驱动力，带动圆形模具14转到，通过圆形模具14卷绕钢带，同时通过压紧辊10可以将钢带压紧在圆形模具14上，确保模具加工卷绕质量，通过压紧气缸15驱动固定块16压紧钢带，保证钢带接口衔接平整整齐，提高钢带焊接质量，通过电动推杆11推动焊接气缸12滑动，同时通过焊接气缸12推动焊接头13升降对钢带进行焊接，灵活方便，实用性强，导向辊8与机体17通过轴承连接，机体17中部通过轴承连接有辊轮3，通过辊轮3传输钢带，同时通过导向辊8引导钢带卷绕，机体17另一侧设置有钢带卷筒1，钢带卷筒1一侧通过螺栓连接有电机一2，通过钢带卷筒1支撑钢带，同时通过电机一2带动钢带卷筒1转动，从而收放钢带。

如图1和图2所示，本实施例中，机体17上靠近圆形模具14一侧通过螺栓连接有刀架4，刀架4内通过螺栓连接有裁刀气缸5，裁刀气缸5底端通过螺栓连接有裁刀6，通过刀架4提供稳定支撑，通过裁刀气缸5推动裁刀6运动，从而裁断钢带，方便加工。

如图1和图2所示，本实施例中，刀架4正下方设置有支撑刀板7，支撑刀板7与机体17通过螺栓连接，通过支撑刀板7支撑钢带，确保钢带裁切质量，保证钢带切口平整整齐，便于焊接，同时也可以延长裁刀6的使用寿命。

本实施例的具体实施过程如下：使用时将装置与外部电源连接，然后将钢带放在钢带卷筒1上，通过电机一2带动钢带卷筒1转动，从而释放钢带，通过辊轮3输送钢带方便加工，通过导向辊8引导钢带进入压紧辊10和圆形模具14之间，通过电机二9带动圆形模具14转动开始缠绕钢带，通过压紧辊10可以将钢带压紧在圆形模具14上，确保模具加工卷绕质量，当钢带卷绕在圆形模具14上，通过压紧气缸15驱动固定块16压紧钢带，保证钢带接口衔接平整整齐，提高钢带焊接质量，通过电动推杆11推动焊接气缸12滑动，同时通过焊接气缸12推动焊接头13升降对钢带进行焊接，灵活方便，实用性强，通过裁断气缸驱动裁刀6裁断钢带，通过支撑刀板7支撑钢带，确保钢带裁切质量，保证钢带切口平整整齐，便于焊接，同时也可以延长裁刀6的使用寿命，提高装置的实用性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：包括机体（17）、圆形模具（14）和压紧辊（10），所述机体（17）一侧通过螺栓连接有电机二（9），所述电机二（9）的传动输出端通过键连接有所述圆形模具（14），所述圆形模具（14）与所述机体（17）通过轴承连接，所述圆形模具（14）外围设置有所述压紧辊（10），所述压紧辊（10）与所述机体（17）通过轴承连接，所述圆形模具（14）上方两侧设置有压紧气缸（15），所述压紧气缸（15）固定在所述机体（17）侧壁上，所述压紧气缸（15）底端通过螺栓连接有固定块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：所述机体（17）上端滑动连接有焊接气缸（12），所述焊接气缸（12）底端通过螺栓连接有焊接头（13），所述焊接气缸（12）一侧通过螺栓连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）与所述机体（17）通过螺栓连接，所述圆形模具（14）下方一侧设置有导向辊（8）。

3.根据权利要求2所述的一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：所述导向辊（8）与所述机体（17）通过轴承连接，所述机体（17）中部通过轴承连接有辊轮（3）。

4.根据权利要求1所述的一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：所述机体（17）上靠近所述圆形模具（14）一侧通过螺栓连接有刀架（4），所述刀架（4）内通过螺栓连接有裁刀气缸（5），所述裁刀气缸（5）底端通过螺栓连接有裁刀（6）。

5.根据权利要求4所述的一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：所述刀架（4）正下方设置有支撑刀板（7），所述支撑刀板（7）与所述机体（17）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢带自动卷绕焊接装置，其特征在于：所述机体（17）另一侧设置有钢带卷筒（1），所述钢带卷筒（1）一侧通过螺栓连接有电机一（2）。

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