CN210914189U - 一种自动型涂漆机 - Google Patents
一种自动型涂漆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210914189U CN210914189U CN201921348479.2U CN201921348479U CN210914189U CN 210914189 U CN210914189 U CN 210914189U CN 201921348479 U CN201921348479 U CN 201921348479U CN 210914189 U CN210914189 U CN 210914189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- painting
- roller
- plate
- piece
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 20
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动型涂漆机，涉及冲片加工装置技术领域；包括控制器、用于传输冲片的传送带，所述传送带包括进料端与出料端，所述传送带的进料端设有用于给冲片正反面涂漆的涂漆辊，所述涂漆辊远离传送带一侧设有用于堆放冲片的存料桶，所述存料桶远离涂漆辊一侧设有用于将存料桶中的冲片推向涂漆辊的推板装置，所述传送带的出料端设有用于接收涂漆完毕的冲片的收料桶，所述收料桶内设有托板，所述托板下方设有用于升降托板的油缸，所述传送带、推板装置、油缸均与控制器连接。本实用新型提出一种自动型涂漆机，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于冲片加工装置技术领域，特别涉及一种自动型涂漆机。
背景技术
在发电机的生产中，往往需要对定子片等冲片进行涂漆。
现有的涂漆机自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术自动化程度低的缺点，提出一种自动型涂漆机，自动化程度高。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动型涂漆机，包括控制器、用于传输冲片的传送带，所述传送带包括进料端与出料端，所述传送带的进料端设有用于给冲片正反面涂漆的涂漆辊，所述涂漆辊远离传送带一侧设有用于堆放冲片的存料桶，所述存料桶远离涂漆辊一侧设有用于将存料桶中的冲片推向涂漆辊的推板装置，所述传送带的出料端设有用于接收涂漆完毕的冲片的收料桶，所述收料桶内设有托板，所述托板下方设有用于升降托板的油缸，所述传送带、推板装置、油缸均与控制器连接。控制器用于控制设备运行，冲片堆放在存料桶中，然后由推板装置将冲片一片一片推向涂漆辊，冲片经过涂漆辊之间，然后落到传送带上面，最终落到存料桶的托板中，托板上每多一块冲片，油缸下降一个冲片厚度的高度，保证冲片的下落高度一样，冲片不会被摔坏。本实用新型自动化程度高。
作为优选，存料桶包括桶体，所述桶体靠近传送带一侧滑动连接有调节板，所述桶体包括底板，所述调节板与底板之间构成出料槽，所述桶体在调节板上方固接有固定块，所述调节板上侧固接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过固定块并螺纹连接有调节螺母，所述桶体远离传送带一侧的底部设有槽口，所述推板装置包括支撑板、用于穿过槽口将最底层的冲片推向涂漆辊的第二油缸，所述支撑板固接在桶体远离传送带一侧，所述第二油缸固接在支撑板上，所述第二油缸与控制器连接。通过调整调节板的高度，使得适配不同厚度的冲片，因为要每次保证推出一块冲片，出料槽的竖向高度必须为大于冲片厚度且小于两倍冲片厚度。
作为优选，涂漆辊的数量为两个，所述涂漆辊上下布置，下侧的涂漆辊转动连接在一个支架上，所述调节板上滑动连接有第二调节板，所述第二调节板上固接有第二支架，上侧的涂漆辊转动连接在第二支架上，所述调节板在第二调节板上方固接有第二固定块，所述第二固定块与第二调节板之间设有弹簧。在弹簧的作用下，使得涂漆辊与冲片之间的压力较大，保证良好的涂漆效果。
作为优选，涂漆辊与传送带之间设有传输辊组，所述涂漆辊与存料桶之间设有传输辊组，所述传输辊组为上下布置的两个转动辊，上侧的转动辊转动连接在第二支架上，下侧的转动辊转动连接在支架上，所述转动辊连接有电机，所述电机与控制器连接。在弹簧的作用下，转动辊与冲片之间摩擦力较大，在电机的作用下，冲片能很好的前进。
作为优选，收料桶内设有对射式传感器，所述对射式传感器所在高度高于托板所在的水平面高度，所述对射式传感器与控制器连接。对射式传感器通过判断发出的射线是否被阻挡，从而判断收料桶中的冲片堆放的高度是否过高，从而防止收料桶堆满冲片。
作为优选，传送带上方设有抽风机，所述抽风机与控制器连接。抽风机可以把油漆的味道抽出去，环保。
作为优选，传送带下方设有烘箱，所述烘箱与控制器连接。烘箱可以给冲片加热，加速风干速度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种自动型涂漆机，自动化程度高。另外，风干速度快，环保，结构简单，通用性好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为冲片被推出出料槽时的示意图；
图5为冲片被推出出料槽后的示意图。
图中：冲片1、传送带2、抽风机3、烘箱4、涂漆辊5、存料桶6、收料桶7、托板8、油缸9、对射式传感器10、桶体11、调节板12、槽口13、支撑板14、第二油缸15、出料槽16、固定块17、调节螺杆18、支架19、第二调节板20、第二支架21、转动辊22、第二固定块23、弹簧24。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
实施例：
图1至图5为一种自动型涂漆机，包括控制器、用于传输冲片1的传送带2，传送带2上方设有抽风机3，所述抽风机3与控制器连接；传送带2下方设有烘箱4，所述烘箱4与控制器连接；所述传送带2包括进料端与出料端，所述传送带2的进料端设有用于给冲片1正反面涂漆的涂漆辊5，涂漆辊5的数量为两个，所述涂漆辊5上下布置，下侧的涂漆辊5转动连接在一个支架19上，所述涂漆辊5远离传送带2一侧设有用于堆放冲片1的存料桶6，所述存料桶6远离涂漆辊5一侧设有用于将存料桶6中的冲片1推向涂漆辊5的推板装置，所述传送带2的出料端设有用于接收涂漆完毕的冲片1的收料桶7，所述收料桶7内设有托板8，收料桶7内设有对射式传感器10，所述对射式传感器10与控制器连接；所述托板8下方设有用于升降托板8的油缸9，所述传送带2、推板装置、油缸9均与控制器连接；存料桶6包括桶体11，所述桶体11靠近传送带2一侧滑动连接有调节板12，所述调节板12上滑动连接有第二调节板20，所述第二调节板20上固接有第二支架21，上侧的涂漆辊5转动连接在第二支架21上，所述调节板12在第二调节板20上方固接有第二固定块23，所述第二固定块23与第二调节板20之间设有弹簧24；所述桶体11包括底板，所述调节板12与底板之间构成出料槽16，所述桶体11在调节板12上方固接有固定块17，所述调节板12上侧固接有调节螺杆18，所述调节螺杆18穿过固定块17并螺纹连接有调节螺母，所述桶体11远离传送带2一侧的底部设有槽口13，所述推板装置包括支撑板14、用于穿过槽口13将最底层的冲片1推向涂漆辊5的第二油缸15，所述支撑板14固接在桶体11远离传送带2一侧，所述第二油缸15固接在支撑板14上，所述第二油缸15与控制器连接；涂漆辊5与传送带2之间设有传输辊组，所述涂漆辊5与存料桶6之间设有传输辊组，所述传输辊组为上下布置的两个转动辊22，上侧的转动辊22转动连接在第二支架21上，下侧的转动辊22转动连接在支架19上，所述转动辊22连接有电机，所述电机与控制器连接。
本实施例使用过程：
控制器采用电脑或者PLC，为成熟的现有技术。
将冲片1堆放在存料桶6内，然后调整调节板12的高度，从而调整出料槽16的高度，使得出料槽16的高度适配，另外，调节调节板12的时候，转动辊22与涂漆辊5的间距也会同步发生变化，出料槽16的竖向宽度大于每个传输辊组的上下两个转动辊22间距2-4mm，每个传输辊组的上下两个转动辊22间距等于上下两个涂漆辊5的间距；然后第二油缸15伸长，第二油缸15端部穿过槽口13，然后将最下一片冲片1推出出料槽16，底板的上表面与下侧的转动辊22上沿齐平，此时，冲片1端部从传输辊组的上下两个转动辊22之间穿过，在电机的作用下，冲片1从涂漆辊5之间穿过，然后朝向传送带2运动，传输辊组的上下两个转动辊22间距小于冲片1的厚度2-3mm，使得转动辊22与冲片1之间有一个较大的摩擦力；冲片1压缩弹簧24；最终由传送带2继续带动前进，而将冲片1推动到传输辊组后，第二油缸15往回缩，下一片冲片1当第二油缸15抽出后，下落到底板，传送带2上的冲片1继续前进，烘箱4和抽风机3为成熟的现有技术，烘箱4提供热量，加快风干的速度，而抽风机3可以将油漆的气味抽出去，另外，气流的流动可以加快风干的速度，最终，冲片1掉落到托板8上，初始状态下，托板8上表面高度略低于对射式传感器10所在的高度，当冲片1落到托板8上的时候，冲片1将对射式传感器10发出的射线挡住，此时，托板8下降一个冲片1厚度的距离，使得冲片1不挡住对射式传感器10发出的射线，如此可以使得每次冲片1下落高度一致，保护冲片。
Claims (7)
1.一种自动型涂漆机，包括控制器、用于传输冲片的传送带，其特征在于，所述传送带包括进料端与出料端，所述传送带的进料端设有用于给冲片正反面涂漆的涂漆辊，所述涂漆辊远离传送带一侧设有用于堆放冲片的存料桶，所述存料桶远离涂漆辊一侧设有用于将存料桶中的冲片推向涂漆辊的推板装置，所述传送带的出料端设有用于接收涂漆完毕的冲片的收料桶，所述收料桶内设有托板，所述托板下方设有用于升降托板的油缸，所述传送带、推板装置、油缸均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述存料桶包括桶体，所述桶体靠近传送带一侧滑动连接有调节板，所述桶体包括底板，所述调节板与底板之间构成出料槽，所述桶体在调节板上方固接有固定块，所述调节板上侧固接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过固定块并螺纹连接有调节螺母，所述桶体远离传送带一侧的底部设有槽口，所述推板装置包括支撑板、用于穿过槽口将最底层的冲片推向涂漆辊的第二油缸，所述支撑板固接在桶体远离传送带一侧，所述第二油缸固接在支撑板上，所述第二油缸与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述涂漆辊的数量为两个，所述涂漆辊上下布置，下侧的涂漆辊转动连接在一个支架上，所述调节板上滑动连接有第二调节板，所述第二调节板上固接有第二支架，上侧的涂漆辊转动连接在第二支架上，所述调节板在第二调节板上方固接有第二固定块，所述第二固定块与第二调节板之间设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述涂漆辊与传送带之间设有传输辊组，所述涂漆辊与存料桶之间设有传输辊组，所述传输辊组为上下布置的两个转动辊，上侧的转动辊转动连接在第二支架上，下侧的转动辊转动连接在支架上，所述转动辊连接有电机，所述电机与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述收料桶内设有对射式传感器，所述对射式传感器所在高度高于托板所在的水平面高度，所述对射式传感器与控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述传送带上方设有抽风机，所述抽风机与控制器连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种自动型涂漆机，其特征在于，所述传送带下方设有烘箱，所述烘箱与控制器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921348479.2U CN210914189U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种自动型涂漆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921348479.2U CN210914189U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种自动型涂漆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210914189U true CN210914189U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71367723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921348479.2U Expired - Fee Related CN210914189U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种自动型涂漆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210914189U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112670013A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 铜陵兢强电子科技股份有限公司 | 一种纯电动汽车用超厚漆膜漆包扁线 |
| CN113173396A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-07-27 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板加工用翻板机构 |
| CN114210508A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 安徽金刚节能科技有限公司 | 一种建筑外墙保温板生产用底漆辊涂设备及其工作方法 |
-
2019
- 2019-08-19 CN CN201921348479.2U patent/CN210914189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112670013A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 铜陵兢强电子科技股份有限公司 | 一种纯电动汽车用超厚漆膜漆包扁线 |
| CN113173396A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-07-27 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb板加工用翻板机构 |
| CN114210508A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 安徽金刚节能科技有限公司 | 一种建筑外墙保温板生产用底漆辊涂设备及其工作方法 |
| CN114210508B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-03-10 | 安徽金刚节能科技有限公司 | 一种建筑外墙保温板生产用底漆辊涂设备及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210914189U (zh) | 一种自动型涂漆机 | |
| CN108580731B (zh) | 自动化上料与卸料的冲压装置 | |
| CN111360917A (zh) | 一种全自动纸张切割机 | |
| CN203545207U (zh) | 一种包装自动送纸机构 | |
| CN104139982B (zh) | 冲压收料摆盘机 | |
| CN104477625A (zh) | 叉管自动送料机 | |
| CN110315000B (zh) | 一种全自动盖子生产系统 | |
| WO2021036001A1 (zh) | 一种自动搓牙机 | |
| CN102491114A (zh) | 无版数码印刷机的纸板传送系统 | |
| CN204737481U (zh) | 一种全自动高效的瓦楞纸板分垛装置 | |
| CN209631639U (zh) | 一种钢结构板材下料分选装置 | |
| CN102441619A (zh) | 工件自动传输装置 | |
| CN209492774U (zh) | 一种自动剔除劣质药片的药片分装机 | |
| CN105035720B (zh) | 一种板材自动生产线 | |
| CN212581041U (zh) | 平面口罩送片机 | |
| CN212831547U (zh) | 一种密胺制品加工用送料装置 | |
| CN219324654U (zh) | 一种效率高的零部件冲压模具 | |
| CN210906716U (zh) | 一种涂漆机 | |
| CN208086922U (zh) | 一种印刷装订线的自动计数及码垛装置 | |
| CN202356534U (zh) | 工件自动传输装置 | |
| CN211337549U (zh) | 用于抛光机上的上下料装置 | |
| CN211870841U (zh) | 一种用于全自动纸张切割机的自动上料纠偏装置 | |
| CN210477186U (zh) | 一种纸板圆压圆模切机 | |
| CN102398381A (zh) | 一种供料装置、一种供料方法、一种糊盒机、一种品检机 | |
| CN110282192B (zh) | 一种上垫纸放纸装置及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200703 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |